| After-sales Service: | One Year Guarantee |
|---|---|
| Warranty: | One Year Guarantee |
| Personalizado: | Personalizado |
| Condición: | Nuevo |
| Fuente de alimentación: | Hydraulic/Electric/Gas |
| Grado automático: | Fully Automatic/Semi-Automatic |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
Shanxi Fenxi maquinaria y Electronics Co.,Ltd.
Tratamiento de la desulfurización de Qingxu vertedero Proyecto Estudio de Caso
Actualmente, existen dos tipos principales de los procesos de desulfuración utilizado a nivel nacional para el biogás: seco y húmedo la desulfurización de desulfuración. Desulfuración seco puede ser clasificado dentro de la desulfurización de óxido de hierro y carbón activado de desulfuración. Ambos métodos de la desulfurización seco tienen en común los inconvenientes, incluyendo un bajo contenido de azufre la capacidad del agente desulfurizing, poca flexibilidad en las operaciones de carga y las dificultades en la regeneración del agente desulfurizing Estos inconvenientes son principalmente que se manifiesta en:
(1) Si el H2S contenido en el biogás es alta, el agente desulfurizing pierde rápidamente su eficacia, resultando en una fuerte disminución de la desulfurización de la eficiencia, que a su vez afecta la calidad de productos cerámicos.
(2) en términos de la regeneración, la regeneración de carbón activo requiere vapor sobrecalentado, con una temperatura superior a 400°C. Sin embargo, este tipo de vapor no sólo es difícil de obtener, sino también cuando la desulfurización torre tiene un diámetro grande o una cama de alta profundidad, la regeneración completa es prácticamente imposible. Como resultado, muchos de los usuarios a utilizar carbón activado desulfurizing caro agentes como materiales desechables. Por otro lado, la regeneración de óxido de hierro requiere de oxígeno del aire. Es bien sabido que si una cantidad adecuada de aire se mezcla en el biogás, que puede causar explosiones. Por lo tanto, la regeneración de óxido de hierro deben ser cuidadosamente realizado, y cualquier negligencia por parte de los operadores no está permitido. Además, el proceso de regeneración debe ser extremadamente lento para evitar que la combustión espontánea de azufre debido a la aceleración de reacciones. El ciclo de regeneración de óxido de hierro es relativamente corta, lo que aumenta la intensidad del trabajo de los trabajadores.
(3) El foco principal se encuentra en el proceso de desulfuración en seco, y si las especificaciones de diseño se determinan los ajustes pueden no ser posible. Por ejemplo, si el objetivo de la desulfurización de diseño especifica que el contenido de H2S en el biogás después de la desulfurización debe ser 50mg/Nm3, la inicial de la calidad de biogás puede cumplir la norma. Sin embargo, pronto se observó que el contenido de H2S en el biogás sigue aumentando, con el tiempo que afectan la calidad de productos cerámicos, indicando el fracaso de la agente desulfurizing y requiriendo la regeneración. Cada uno de regeneración de la agente desulfurizing reduce significativamente la eficacia de la desulfurización de su. Teniendo en cuenta los inconvenientes de la desulfurización seco se mencionó anteriormente, nuestra compañía tomó la iniciativa en la adopción de la desulfurización húmedo para aplicaciones de biogás. Frente a la desulfurización en seco, humedecer la desulfurización ofrece más simple de la regeneración (regeneración puede llevarse a cabo mientras el sistema operativo), operación más fácil y estable, los objetivos de desulfurización (sólo una pequeña cantidad de desulfurizing agente debe agregarse a la solución de desulfurización por turno para cumplir los objetivos de la desulfurización de destino), la flexibilidad de operación (objetivos de la desulfurización puede controlarse ajustando la dosis del agente desulfurizing), y la mejora de la desulfurización de eficacia (logro de un contenido de H2S en el biogás de menos de 20mg/Nm3). Este método cumple los requisitos de la tecnología de generación de energía de gas y permite la generación de energía de su empresa unidades para satisfacer las normas de emisión nacional del medio ambiente.
Nuestra empresa se aplica el método de la desulfurización de CoS en húmedo. En comparación con otros métodos, el método de CoS ofrece un funcionamiento estable, alta eficiencia de desulfurización, y de bajo consumo de materias primas.
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la ciencia y tecnología, la mejora de la desulfurización agent es rápido, y nuestra empresa ha realizado importantes avances en el ámbito de la desulfurización, CoS serie de nuevos catalizadores de desulfuración de alta eficiencia es la alta tecnología de los logros desarrollados por nuestra empresa para satisfacer las necesidades actuales del mercado, y sus prestaciones técnicas, ha alcanzado el nivel avanzado internacional. Basado en una extensa investigación en el mercado de agentes de desulfuración, hemos analizado en detalle las ventajas y desventajas de los diversos agentes de la desulfurización en casa y en el extranjero. A través de una amplia consulta con los usuarios, y según el uso real de cada planta y los cambios en el nivel de contenido de azufre en el gas, hemos mejorado continuamente el producto fórmula y el uso de tecnología. La nueva CoS de desulfuración de alta eficiencia catalizador fue desarrollado de forma integral, que tiene ventajas sobresalientes de bajo consumo y bajo costo. CoS de desulfuración de alta eficiencia catalizador es un doble metal compuesto de cobalto phthalocyanine controlado, que es un ultra-alta actividad la desulfuración de catalizador. Se utiliza principalmente en la fase líquida oxidación catalítica y de desulfuración decyanidation, su eficiencia de desulfuración alcanza más del 99% y la eficiencia decyanidation alcanza más del 98%. Al mismo tiempo, también puede extraer más de 60% de azufre orgánico, y de las unidades usándolo han logrado buenos resultados técnicos con importantes beneficios económicos y sociales. La desulfuración de alta eficiencia de la EOC catalizador es una nueva generación de desulfurización catalizador desarrollado por la mejora de los componentes activos y optimización del proceso de producción. En comparación con el prototipo de catalizador, CoS de desulfuración de alta eficiencia catalizador tiene las ventajas de fácil producción y operación, alta eficiencia de desulfuración, alta capacidad de azufre, buena selectividad, claro, sin solución de la regeneración de bloqueo de la torre, de fácil separación de azufre, el bajo consumo y de bajo costo, etc. es el catalizador de alta eficiencia de elección para la desulfuración de fertilizantes y las empresas de coquización.
1. Propiedades físicas y químicas:
Apariencia: Gris Azulado en polvo.
Densidad: ≤0,96 g/cm3
Los principales componentes: >92%
Insoluble en agua: ≤ 3,0%. Tiene buena solubilidad en agua o soluciones alcalinas.
En la pura soluciones alcalinas, parece azul cielo, y en las soluciones de amoniaco, aparece la luz verde.
No se descomponen en ácidas o alcalinas a medios de comunicación y exhibe buena estabilidad química.
El catalizador es corrosivo y no tóxicos.
2. Las aplicaciones y características:
Catalizador de la desulfurización de CoS puede ser utilizado ampliamente en la fase gaseosa de oxidación húmeda proceso de desulfuración de diversos tipos de biogás, generador de gas y gas de ciudad. El producto no es tóxico, no corrosivo, y no contaminante. En virtud de lo normal o condiciones de presión, ya sea utilizando amoníaco agua o soda cáustica como absorbente, que puede mantener estable la desulfurización de eficiencia. El producto no requiere la adición de catalizadores auxiliar durante el uso. La pre-proceso de activación es sencilla y breve, y el sulfuro de hidrógeno la tasa de extracción puede llegar a más de 99%, la tasa de extracción de azufre orgánico puede llegar a más del 60%, y la tasa de extracción de cianuro de hidrógeno puede llegar a más del 98%.El producto tiene una alta actividad, larga vida útil, y una fuerte resistencia a la intoxicación con cianuro de hidrógeno. Puede disolver y eliminar depositado y respetar el azufre en el sistema de desulfuración, lo que el sistema de limpieza de equipo. El producto tiene un alto contenido de azufre de capacidad, buena regeneración, grandes partículas de azufre en suspensión, que son conducentes a la separación, no bloquea la torre, y logra una alta pureza de la retirada de azufre, sin corrosión de los equipos. No se acumulan en el dispositivo de desulfurización, no tiene problemas de eliminación de residuos líquidos, no causa la contaminación ambiental, reduce la resistencia del sistema durante el uso, reduce el consumo de energía, alarga los períodos de mantenimiento de equipos, y reduce significativamente los costos de desulfuración. El proceso de utilizar este producto es sencillo, no cambia el original de flujo de proceso, no requiere equipo adicional, y es conveniente sustituir las tradicionales desulfurizing agentes.
3. Reacción química en el proceso de la desulfurización de sodio (ejemplo), basado en:
La absorción química reacción al deshacerse de H2S
H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3
NaHS+(x-1)S+NaHCO3=Na2Sx+CO2+H2O.
La reacción de oxidación catalítica de la segregación el azufre
2NaHS+S2CoS2NaOH+2S ↓
Na2Sx+H2O+1/2O2CoS2NaOH+Sx ↓
La absorción química reacción al deshacerse de azufre orgánico
CoS+2Na2CO3+H2O=Na2CO3S+2de NaHCO3
RSH+Na2CO3=RSNa+NaHCO3
La reacción de oxidación catalítica de sulfuro orgánico
2Na2CO2S+S2CoS2Na2CO3+2S ↓
4RSNa+S2+2H2OCoS2RSSR+4NaOH
4. Instrucciones de uso:
En la aplicación de la fase líquida método catalizador para la desulfurización de gases que contienen azufre, las instrucciones siguientes deben ser seguidas:
(1) Preparación:
Preparar un pequeño segmento de la solución con un tubo de drenaje de soldado y las válvulas, con una capacidad de 50 a 150 litros. Llenar el balde con agua, amoniaco, el agua, una solución alcalina o solución de desulfuración. Calcular la dosis de catalizadores basados en la cantidad de desulfuración de la fábrica, con una dosis inicial de alrededor de 20-30 ppm. Después de añadir el catalizador, usar aire comprimido para agitar o agitar varias veces con un palillo de madera para disolver el catalizador. A continuación, activar durante 4 horas, revolviendo cada hora durante este período, para garantizar el pleno de la activación. Cabe señalar que si el líquido está activado el blanco, no debe ser utilizado. Si está verde o si el agua disuelta es azul cielo, puede ser utilizado.
(2) Método de introducción
Lenta y uniformemente añadir el catalizador activado solución en el tanque de líquido de inclinación o líquido acondicionador. No agregar a la capa de espuma de azufre para evitar la pérdida de la eficacia de los componentes del catalizador, junto con la espuma. Después de la solución de catalizador activado entra en el sistema, una gran cantidad de espuma de azufre aparecerá después de 3 horas. Es necesario fortalecer la extracción de la espuma de azufre, y la desulfurización volverá a la normalidad después de 1-2 días.
Como el azufre el azufre y respetar depositados son removidos, puede haber un aumento suspendidas en el contenido de azufre en la solución. A veces, puede haber ligeras fluctuaciones en el H2S después de la desulfurización. En tales casos, el suministro de aire puede aumentarse. Como el tiempo de funcionamiento aumenta, el sistema de extracción de espuma de azufre vuelve gradualmente a la normalidad.
(3) Método de reposición
La composición de la desulfurización solución y la cantidad de catalizador en la reposición debe determinarse en función de las condiciones de funcionamiento del sistema. Para determinar la óptima cantidad de reposición, por lo general se estima que alrededor de 1,5G de CoS es necesario para quitar 1kg de H2S.
Aspecto parcial 
Perfil de empresa
Visión
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
