SKD11 placa de chapa de acero de troquel con una alta resistencia al desgaste

• Type: Steel Plate
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Certification: ISO
• Surface Treatment: Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned
• Technique: Hot Rolled, Forged
• Application: Mold & Dies
• No. de Modelo.: SKD11
• Special Use: Cutting Tools, Measuring Tools, High-strength Steel Plate
• Stock: Stock
• rango de tamaño: diámetro: 20-480mm
• condición de entrega: recocido, cazado y templado
• forma: redondo, cuadrado, plano
• moq: 1000kgs
• muestra: proporcionado
• Paquete de Transporte: in Seaworthy Packing
• Especificación: 1.2379, AISI D2
• Marca Comercial: Bozhong
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 5000tons/Month

Descripción de Producto

SKD11 placa de chapa de acero de troquel con una alta resistencia al desgaste y resistente acero de troquelado de uso general para trabajos en frío   

Descripción

1)SKD11 es un acero de troquelado de trabajo en frío de uso general resistente al desgaste, acero de herramienta de aleación de alto cromo y alto contenido de carbono y acero refinado desgaseado al vacío. El acero es puro, con buena dureza y pequeña deformación de endurecimiento. El acero se ablanda por esferoidización y la capacidad de trabajo es buena. Las partículas de carburo son finas y uniformes. No hay necesidad de preocuparse por la adición especial de elementos de fortalecimiento de molibdeno y vanadio que se extinguian y agrietan.

2)Características

SKD11 es producido por ambas acerías Hitachi y Datong. El nombre comercial de Hitachi SKD11 es SLD (la última versión mejorada se llama SLD-MAGIC), y el nombre comercial de la planta de acero Datong es DC11. Ambos tienen plantas en el continente, la más conocida de la industria, y los precios más altos. El acero es un acero endurecido refrigerado por aire para trabajos en frío ampliamente utilizado en el mundo. Funded por el horno eléctrico y re-disuelta por electroslag, alta pureza, mejor tenacidad, estructura uniforme, buena resistencia a altas temperaturas, tenacidad y resistencia a la fatiga a altas temperaturas, puede soportar cambios repentinos de temperatura

Alta dureza y alta resistencia al desgaste el carburo eutéctico es uniforme, buena tenacidad, no es fácil de agrietar, dureza después de la reducción> 62HRC. El tiempo de tratamiento de nitruración a 525 ºC es de 20h / 30h / 60h, la profundidad de la capa amoniada es de 0,25mm / 0,30mm / 0,35mm, la dureza de la superficie de la pieza es de 1250HV; El tiempo de tratamiento de nitruro a 570 ºC es de 2h, y la profundidad de la capa de nitruro es de 10 ~ 20μm, la dureza de la superficie de las partes es de 950HV.


3)composición química
C carbono 1,4 ~ 1,6

Silicio si ≤0,40

MN Manganeso ≤0,60

P fósforo≤0,030

S azufre≤0,030

Cromo CR 11,0-13,0

Molibdeno 0,80-1,20

Ni níquel≤0,50

V vanadio 0,20-0,50

Cobre CU ≤0,25


4)característica
1. Resistencia y dureza a altas temperaturas, mejor resistencia al desgaste, fácil de cortar;

2. SKD11 es un acero de troquel frío con buena resistencia, tenacidad y equilibrio de resistencia al calor. En los últimos años, con el desarrollo de productos isotrópicos, se ha desarrollado cada vez más en alta dureza y otros aspectos. Es más estable, fácil de procesar y menos deformado por el tratamiento térmico.

Características de producto plegable
Se realiza un refinado de desgasificación al vacío, por lo que la calidad interna es extremadamente limpia.

 Buena maquinabilidad.

Buena dureza, puede ser endurecido por aire de refrigeración, sin preocuparse por el enfriamiento de grietas.

 La deformación del tratamiento térmico es muy pequeña, la desviación de la reducción es muy pequeña y es más adecuada para moldes con requisitos de precisión.

 Excelente resistencia a la abrasión, es más adecuado para perforar troqueles de acero oxidado o material de alta dureza.

 Buena tenacidad.

Tratamiento criogénico plegado
Para obtener la mayor dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría criogénicamente inmediatamente de -70 a -80 grados Celsius durante 3-4 horas después de su enfriamiento, y luego se templan. La dureza de la herramienta o del molde después del tratamiento criogénico es mayor que la del tratamiento térmico convencional -3HRC. El tratamiento criogénico de piezas con formas complejas y grandes cambios dimensionales puede causar grietas.

Nitruración plegable
Después de nitrar el molde o la pieza, se forma en la superficie una estructura endurecida con alta dureza y cierta resistencia a la corrosión.

Tratamiento de nitruración a 525 ºC

La dureza de la superficie de la pieza es de aproximadamente 1250HV, y el efecto del tiempo de nitruración sobre la capa de infiltración se muestra en la tabla siguiente. Tiempo de nitruración (horas) 20 30 60 profundidad de la capa nitrurada mm 0,25 0,30 0,35

Tratamiento de nitruro suave a 570 ºC

La dureza de la superficie de la pieza es de aproximadamente 950HV. El tratamiento de nitruro suave suele tardar 2 horas, y la profundidad de la capa endurecida puede alcanzar 10-20um. Moler el molde en blanco o trabajar a baja temperatura, moler es propenso a agrietar. Para evitar que se produzcan grietas, se debe utilizar una pequeña cantidad de material de molienda para múltiples molduras y, al mismo tiempo, se deben añadir buenas condiciones de refrigeración por agua.

Los moldes de corte de alambre con formas complejas o grandes tamaños suelen encontrar grietas cuando se utiliza el corte de alambre en el extremo

Para evitar grietas, se recomienda utilizar un tratamiento de enfriamiento por gas y de temperatura alta para reducir la tensión del tratamiento térmico o el preprocesamiento de la cavidad de la base del molde.

Tratamiento térmico plegable
Enfriamiento: Primero precalentar 700 ~ 750 ºC, y luego calentar a 1000 ~ 1050 ºC para enfriar en aire quieto, como el acero con un espesor de 6 pulgadas o más, calentar a 980 ~ 1030 ºC para endurecerse en aceite es mejor.

Temperatura: calentamiento a 150 ~ 200 ºC, manteniéndose a esta temperatura, y luego enfriándose en aire.

Dureza: Por encima de HRC 61.

Recocido: Calor a 800 ~ 850 ºC, permanecer a esta temperatura durante 1 ~ 3 horas, dejar que se enfríe gradualmente en el horno.

Forja: 1050 ~ 950 ºC.

Especificaciones de templado y templado

Temperatura de enfriamiento 1010 ° C, refrigeración por aire. Temperatura de 200 ° C, dureza 58 ~ 60HRC.
Herramienta de trabajo en frío de acero DIN 1,2379 / AISI D2

Equivalencia

AISI / SAE	DIN / no de ancho	JIS	GB
D2	1,2379	SKD11	Cr12Mo1V1

 
Composición química (%)

Acero Grado	C	Si	MN	P	S	CR	Mo	V
1,2379	1,45 1,60	0,10 0,60	0,20 0,60	≤ 0,030	≤ 0,030	11,00 13,00	0,70 1,00	0,70 1,00
D2	1,40 1,60	0,10 0,60	0,20 0,60	≤ 0,030	≤ 0,030	11,00 13,00	0,70 1,20	0,50 1,10

 
Dimensión

Forma	Grueso / Dia. (mm)	Anchura (mm)
Redondo	8-600	/
Plana	6-200	20-900
Bloque	150-500	200-1000

 
Condición de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, dureza≤255HB,
Superficie sin mecanizar o mecanizar (pelada, torneada, fresada, lijada), UT 100% pasada
 
Características
1. Con buena resistencia al desgaste y resistencia al desgaste.
2. Con alta resistencia a la oxidación, buena resistencia a la corrosión después de la extinción y pulido, pequeña deformación después del tratamiento térmico.
 
Aplicaciones
Para fabricar diferentes tipos de moldes de trabajo en frío con alta precisión y larga vida útil, herramientas de corte e instrumentos de medición, como troqueles perforantes de forma compleja, placas de rosca, troqueles de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, herramientas de medición de precisión, etc.
 
Técnica de forja

Calor Temperatura	Comience a forjar Temperatura	Termine de forja Temperatura	Método de enfriamiento
1120-1160 °C.	1050-1090 °C.	≥850 °C.	Recocido térmico

 
Tratamiento térmico
Recocido
800 a 850 °C.
Refrigeración controlada lenta en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h hasta aproximadamente 600°C, refrigeración adicional en el aire.
Dureza tras recocido: Máx 255 HB.
 

Alivio del estrés
650 a 700 °C.
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o formas incomplejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 a 2 horas.
 
Endurecimiento
1020 a 1040 °C.
Formas complejas/aire, formas simples/chorro de aire, aceite, baño de sal de (220 a 250°C o 500 a 550°C). Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 63 - 65 HRC.
 
Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en el horno  
1hour por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero al menos 2 horas/enfriamiento en aire.
Para obtener las cifras de dureza media, consulte el cuadro de temperatura.
Para ciertos casos recomendamos reducir la temperatura y. aumentar la retención  
tiempo. Para ciertas aplicaciones que requieren una retención mejorada de la dureza, se recomienda un tratamiento de nitruración.
 

Lo que podemos ofrecer
¿Qué podemos ofrecer?
 
Ofrecemos una amplia gama de productos de acero en una amplia variedad de dimensiones y ejecuciones, de acuerdo con las especificaciones internacionales comunes o customized.
El mecanizado y el tratamiento térmico están disponibles.
También, le aconsejamos en la elección de los materiales adecuados.
 
Forma disponible
Barra redonda sólida
Barra plana
Bar cuadrado
Barra hexagonal
Bloque
Placa
Hoja
Varilla de alambre
Tira

 

	AISI	DIN	JIS	Existencias	Aplicación
Acero para implementos calientes	H11	1,2343	SKD6	√	Troqueles de fundición, troqueles de extrusión, troqueles de martillo, Muere RAM, Falsificar muere etc..
	H13	1,2344	SKD61	√
	H10	1,2365	SKD7
	--	1,2367	--
	L6	1,2714 / 1,2713	SKT4	√
	H12	1,2606	SKD62
	H21	1,2581	SKD5	√
Acero para herramientas de trabajo en frío	D3	1,2080	SKD1	√	Herramientas de corte, herramientas de perforación, deslizadores de cizalla, escariadores, troquelados, Pinzas, vasos, etc.
	--	1,2601	~SKD11	√
	D2	1,2379	~SKD11	√
	--	1,2379 MOD	DC53 (Daido)	√
	D6	1,2436	--
	O1	1,2510	SKS3	√
	O2	1,2842	--
	A2	1,2363	SKD12
	S1	1,2550	--
	S7	1,2357	--
	--	1,2767	SKT6
	L2	1,2210	--
Plástico Molde de acero	P20	1,2311	--	√	Base del molde,      Núcleo y cavidad,     Molde de parachoques       etc..
	P20+ni	1,2738	--	√
	P20+S	1,2312	--	√
	--	1,2316	--
	420	1,2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (Daido)	√
Acero aleado	4120	25CrMo4 / 1,7218	SCM420		Ejes, engranajes, perforadores, cadenas, pernos, Tuercas, pasadores, suds, llaves, mordeduras, Cigüeñales, bielas, Cay, acoplamientos , etc.
	4135	34CrMo4 / 1,7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1,7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 /    42CrMoS4 /         1,7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1,7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330V	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1,6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1,7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1,7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1,7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1,6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1,6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1,6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1,6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1,8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1,8550	--
Acero de rodamiento	E52100	100Cr6 / 1,3505	SUJ2	√	Cojinete, ejes etc..
	--	100CrMn6 / 1,3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1,3536	--
Resorte de acero	5155	55Cr3 / 1,7176	SUP9		Muelles
	6150	51CrV4 / 1,8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1,7108	--
Acero al carbono	1010	CK10 / C10E / 1,1121	S10C		Ejes, cadenas, pernos, tuercas, pasadores, Suds, llaves, mordeduras, vino, parejas , etc.
	1020	C22 / 1,0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1,1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1,1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1,1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1,1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1,1221	S58C
Acero para herramientas de alta velocidad	M2	1,3343	SKH51	√	Escariador,    Fresa,           Placa, cortador, morcilla, taladro, punzón, Toque, Broche etc..
	M7	1,3348	--
	M42	1,3247	SKH59	√
	M35	1,3243	SKH55	√
	T1	1,3355	SKH2
	T15	1,3202	--
	T42	1,3207	SKH57

Aplicación
Se utiliza para hacer moldes plásticos, tijeras, hojas de sierra circulares, moldes de metal, rodillos de formación
Hacer trabajos en frío o en caliente troquelando troqueles, bordes de rodillos, patrones de alambre, troqueles de línea, troqueles de núcleo de transformador, cortando cortadores de piel de acero, tambores formadores de tubos de acero, cilindros formadores especiales, mueras de cabeza de uña, etc.
Matriz de obturación de alta eficiencia, matriz de perforación y matriz de estampación para placa de acero fina con espesor ≤6mm
Todo tipo de tijeras, piezas incrustadas, troquelado troquelado.
Troquel de cabeza fría resistente a las deslizantes, troquel de formación de dibujo profundo, troquel de extrusión en frío.
Resina termoestable tipo toque, molde plástico general.
Nota:
1). √ significa que tenemos estoc
2). Condición de entrega:
FUNDICIÓN: EAF+LF+VD (+ESR)
Fabricación: Laminado en caliente, laminado en frío, forjado, dibujado en frío
Tratamiento térmico: Sin tratar, recocido, N+T, Q+T.
Superficie: Negro, pelado, torneado, molido, lijado, Pulido
 
Embalaje y envío
Palabras clave calientes:Acero para herramientas de alta calidad, Acero de alta calidad 1,2379/D2, Fabricante de acero para herramientas, Proveedor especial de acero