Especificaciones
100% PMI; 100% Prueba hidrostática o 100% Prueba NO DESTRUCTIVA
Descripción y Nombre: Inconel 625 tubo UNS N06625 tubo sin costuras de aleación de níquel ASME SB444
NORMA: ASTM/ASME B/SB 444
Material: Inconel 600.625.617.690.693, Monel 400, Monel K500,Incoloy800/800H/800HT,825, Alloy20,Alloy28. Hastelloy C276,AL6XN,N08028 etc..
UNS N06625 composición química% |
Designación de aleaciones |
Elemento |
C |
Ni |
CR |
MN |
Fe |
Si |
Mo |
Al |
TI |
Co+ta |
P |
S |
Inconel 625 |
Mín. % |
- |
58 |
20 |
- |
- |
- |
8 |
- |
- |
3,15 |
- |
- |
Máx. % |
0,1 |
- |
23 |
0,5 |
5 |
0,5 |
10 |
0,4 |
0,4 |
4,15 |
0,015 |
0,015 |
Propaduras mecánicas |
Inconel625 |
Densidad: |
8,4g/cm3 |
Punto de fusión: |
1290-1350°c |
Resistencia a la tracción mín.(MPa): |
690 |
Límite elástico mín. (MPa): 0,2% de desviación |
276 |
Elongación A 5%(min.): |
30 |
Máx. HB: |
220 |
Diámetro nominal: 1/2 "a 10" NB para tubería sin costuras
HORARIOS: 5S, 10S, 40S, 80S, 10, 20, 30...120, 140, 160, XXS
Todas las cotas son conformes con ANSI B36,19 y ANSI B36,10
Rango de tamaños para tubos: De: 1/4" (6,25mm) a 8" (203mm), WT 0,02" (0,5mm) a 0,5" (12mm)
Longitud:
30 m(Max) o como su requerimiento
Proceso:
Dibujado en frío, laminado en frío, laminado de precisión para tubería o tubo sin costuras
Acabado: Recocido y en escabeche, recocido brillante, pulido
Extremos: Biselados o lisos, corte cuadrado, sin rebabas , tapón de plástico en ambos extremos
Embalaje: Embalaje desnudo/embalaje de bulto con bolsa tejida/embalaje de caja de marco de madera o acero/protección de tapa de plástico a ambos lados de los tubos y adecuadamente protegido para la entrega en el mar o según se solicite.
Procedimiento de inspección y prueba
1,100% PMI,Spectro Prueba de lisis Química para materia prima |
2,100% Dimension y examen visual |
3. Prueba de propiedades mecánicas incluye prueba de tensión, prueba de flaring (para tubo/tubería sin soldadura)/ prueba de brida (para tubo y tubo soldado), prueba de dureza, prueba de aplanamiento invertido |
100% de prueba hidrostática o 4,100% de prueba NO DESTRUCTIVA (ET o UT) |
5.Prueba radiográfica para tubería soldada (deberá ajustarse a las especificaciones,o deberá ser como se haya acordado entre el comprador y el proveedor) |
6.Prueba de rectitud (opcional) |
7.Prueba de rugosidad (opcional) |
8.Prueba de corrosión intergranular (opcional) |
9.Prueba de impacto (opcional) |
10.determinaciones del tamaño del grano (opcional) |
NOTAS : TODOS LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y DE LA INSPECCIÓN DEBEN SER PRESENTADOS EN LOS INFORMES DE ACUERDO CON LA NORMA Y LA ESPECIFICACIÓN. |
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