Marya Ampoule integrado Lavadora, esterilización y sellado, CE aprobado GMP Proveedor
Aplicación principal
Experimente la eficiencia y precisión de nuestra línea de producción de llenado y sellado de líquidos de ampolla de vanguardia. Este sistema automatizado, que comprende una lavadora de botellas ultrasónicas, un esterilizador para secadora y una máquina de llenado y sellado de ampollas, está diseñado para agilizar la producción de inyecciones de ampollas en fábricas farmacéuticas. También puede manejar el llenado de viales de antibióticos o polvos, lo que lo convierte en una solución versátil para diversas aplicaciones.
Nuestra línea de producción de última generación ofrece una amplia gama de funciones, como pulverización de agua, limpieza ultrasónica, lavado de aire y agua de las paredes interiores y exteriores de la botella de ampolla, precalentamiento, secado, esterilización, eliminación de fuentes de calor, refrigeración, prellenado de nitrógeno, llenado, postllenado de nitrógeno y sellado de ampollas. Con sus capacidades avanzadas, este sistema asegura los más altos estándares de limpieza, precisión y seguridad a lo largo de todo el proceso de producción.
Tanto si decide utilizar cada máquina por separado como integrarla en un flujo de trabajo perfecto, nuestra línea de producción garantiza un rendimiento y flexibilidad óptimos. Aproveche esta innovadora solución para mejorar sus operaciones de fabricación farmacéutica y lograr una mayor eficiencia y productividad.
Características de rendimiento
1. Toda la línea de llenado de ampollas cumple los nuevos requisitos de GMP, y el efecto de limpieza cumple los nuevos estándares y requisitos de la farmacopea.
2. Toda la línea de llenado de líquido de ampolla aséptica puede adoptar una disposición en línea recta o una disposición en forma de L de pared a pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada y garantizar un nivel aséptico.
3. Especificación aplicable: 1ml-20ml ampolla (según los requisitos del usuario)
Capacidad de producción de máquina llenadora de ampollas estériles : 12000-36000BPH 4
5. Número de cabezales de llenado: 2-20, a seleccionar según salida
6.precisión de llenado: ≤ ±1% (según las características del fármaco)
7. Elección de varias bombas de llenado: Bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba cerámica;
8. La estructura compacta y simple ocupa menos área;
9. Rendimiento estable del producto, funcionamiento fácil y fiable, aspecto atractivo;
10. Alto grado de automatización, menos operadores necesarios;
11. Varios métodos de suministro de gases de sellado, como el gas natural o el gas hidrógeno y oxígeno;
12. Sistema opcional de visualización e impresión en tiempo real de la temperatura de esterilización;
13. La temperatura máxima de esterilización del horno de túnel de circulación de aire caliente es de 350ºC;
14. El calor en el horno del túnel de circulación de aire caliente está distribuido uniformemente, y el efecto de eliminación de los recursos de calor es
bueno.
15. Sistema de protección de aislamiento Open-RABS opcional y protección de campana de flujo laminar clase 100;
16.función opcional de alto rendimiento sin botella y función de parada por presión;
17. La máquina llenadora puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea para monitorear los factores clave que afectan al producto
calidad (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.).
18. Función de control y funcionamiento de la conexión completa para la máquina de producción de sellado de llenado de lavado automático de ampollas farmacéuticas;
19. Para realizar un control y monitorización totalmente automáticos del proceso de producción, pantalla táctil de color de alta precisión
Control de funcionamiento, control automático de PLC y protección automática, velocidad de conversión de frecuencia de la máquina principal
se utilizan la regulación y otras tecnologías de control.
20. Aplicable para una amplia gama de especificaciones de botellas y molde fácil de sustituir.
21. Los productos pueden personalizarse según la demanda real del cliente.
Modelo de producción |
MI-2 |
MI-4 |
MI-6 |
MI-8 |
MI-10 |
MI-12 |
MI-14 |
MI-16 |
Tamaño adecuado (ml) |
2-30(ampollas) |
Salida (pcs/min) |
20-60 |
40-120 |
60-200 |
100-250 |
120-300 |
150-400 |
200-500 |
280-600 |
Cabezales de llenado |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
Fuente de alimentación |
380V 50HZ |
Capacidad de potencia (KW) |
79 |
79 |
90 |
92 |
108 |
108 |
115 |
132 |
Peso total (kg) |
8500 |
8500 |
8800 |
9300 |
9900 |
10200 |
10800 |
11800 |
Dieménsiones totales (mm) |
9050*2200*2450 |
9050*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
Casos de proyecto y nuestro cliente
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Exposición y nuestro equipo
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