Marya máquina de sellado de llenado esterilizada automática con CE Certificado

• Type: Preparation Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• No. de Modelo.: MY-BFS1
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Free Spare Parts
• boquilla de llenado: 10-30
• aplicación: química, médica, alimentaria
• potencia de la máquina: 1,8 kw
• tipo conducido: eléctrico
• función de formación: formación, llenado, sellado
• marca: Marya
• granule adecuado: pp/pe
• volumen de llenado: 50-500ml
• impresión de logotipos: equipado
• tamaño de la máquina: 3500*1500*1800mm
• certificados: CE/ISO/GMP
• capacidad: 9000/h
• gama de botellas: 0,5ml-20ml
• aire comprimido: 0,8mpa
• ruido: no más de 70db
• Paquete de Transporte: Export Wooden Cases
• Especificación: Standard/customized
• Marca Comercial: Marya
• Origen: China
• Código del HS: 8409919100
• Capacidad de Producción: 5000pieces/Year

Descripción de Producto

Máquina BFS para solución IV GMP farmacéutica con ISO CE Certificado

Aplicación principal

Botella de plástico farmacéutica BFS soplado sellado de llenado la máquina de solución SVP para gotas oculares totalmente cerrada (máquina BFS para abreviar) es una tecnología avanzada que integra el moldeo, llenado y sellado bajo control completo, lo que permite envasar líquidos en botellas de plástico de polipropileno/alta densidad y polietileno de baja densidad, y todo el proceso de producción completa automáticamente los siguientes aspectos en un entorno controlado (entorno aséptico):

• Extruir partículas de plástico en la preforma de plástico a alta temperatura.
• A continuación, la preforma se introduce en un recipiente mediante aire esterilizado y filtrado.
• Líquido de llenado que se ha esterilizado y filtrado.
• Sellado hermético de los recipientes después del llenado.
• Frasco de plástico farmacéutico soplado BFS sellado de llenado la máquina SVP de solución para colirón de ojos totalmente cerrada es adecuada para el llenado de líquidos en industrias farmacéuticas, químicas y alimentarias con envases asépticos o no asépticos en contenedores de plástico.

 

Pasos del proceso de sellado de llenado por soplado
 

Extrusión: Se introduce en el molde un parison (masa redondeada de vidrio fundido) producido por la extrusión del fundido de polímero homogéneo y debajo del troquel.
Moldeo: El molde primario se cierra, sellando el fondo. Un mandril encaja en el área del cuello. Usando aire comprimido, el parison se infla en un contenedor.
Llenado: El mandril suministra la preparación de líquido estéril medida con precisión al recipiente.
Sellado: Después de la extracción del mandril, el molde de la cabeza se cierra y finalmente forma el sello necesario a través de un vacío.

Características de rendimiento
 

S/N	Elemento	Descripción
1	Gama de botellas aplicada	0,5 ml-20 ml
2	Capacidad	9000 /hora
3	Se requiere aire comprimido	0,8Mpa, 300L/min
4	Ruido	≤70dB
5	Capacidad eléctrica	75 kw 50 Hz ca 380 V
6	Diámetro de la entrada del tubo de agua de refrigeración	Φ15mm
7	Agua de refrigeración	3 metros cúbicos, 8 ºC, 2 bares
8	Vapor	preparación: 40 kg/h 2 bar, producción 15 kg/h.
9	Agua limpia	línea de solución 1m3, 2,5 bar, 15 minutos  Vacío de molde: 1m3, 2,5 bar, 60 ºC,15 minutos
10	Peso neto	8000 kg
11	Tamaño total	5260 X2600X3015 (largo x ancho x alto)

• El diseño, la MOC, la fabricación, el montaje y la depuración de la máquina BFS cumplen los requisitos de las nuevas normas de GMP o FDA para la producción de fármacos.
• Equipo avanzado, estructura única y razonable, rendimiento estable y fiable.
• Especificación aplicable: Botella de plástico 0,2ml-1000ml (según los requisitos del usuario).
• Capacidad de producción: 1000-18000BPH.
• El número de botellas hechas cada vez: 1-30 botellas/molde, se puede seleccionar en función de la capacidad de producción.
• Precisión de llenado:  ≤  ±1% (según las características del fármaco)
• La máquina BFS está integrada con la fabricación de botellas, el llenado y el sellado, con una estructura compacta y ocupa un área pequeña, lo que reduce el área de taller limpia y ahorra el consumo de energía de la unidad de aire acondicionado, así como la inversión y el coste de uso.
• Las partículas de plástico se plastifican mediante una extrusora de tornillo largo de baja velocidad accionada por un servomotor especialmente diseñado, que puede reducir eficazmente la tensión térmica del material y controlar con precisión el tamaño de las preformas de la botella.
• Cada ciclo de trabajo del equipo puede compararse y controlarse automáticamente, con información en tiempo real.
•  La tolva de acero inoxidable 304 en la estación de extrusión del equipo está equipada con un interruptor de nivel y conectada con el dispositivo de alimentación; cuando el nivel de material se baja, la información de alarma de "falta de material" se mostrará en la interfaz hombre-máquina.
• Alta eficiencia de producción, rendimiento estable del producto, funcionamiento sencillo y fiable y aspecto atractivo.
• Para productos de gran capacidad, el espesor del contenedor se controla en 100 puntos mediante un avanzado controlador de espesor, y el servomotor de precisión controla la separación entre el núcleo del molde y la cubeta del molde.
• El sistema de llenado se calcula con precisión mediante el método de presión de tiempo con alta precisión de llenado, que puede cumplir con el rango de llenado de 0,2ml-2000ml para garantizar la velocidad de producción.

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