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Máquina empacadora de blister
Aplicación principal
La máquina empacadora de blíster consiste en la formación de bandejas de plástico, alimentación de material, sellado térmico, punzonado y encartonado. Controlado por PLC, con función de autoinspección avanzada, puede identificar automáticamente blísteres rotos, botellas faltantes, instrucciones faltantes y memoria de detección de cartón vacío, y 100% de rechazo de productos no calificados. Puede realizar las funciones de alimentación automática de botellas de medicamentos y encartonado automático del manual de instrucciones;
Las máquinas empacadoras de blíster se pueden dividir en diferentes tipos según los diferentes productos y tipos de empaque: máquina empacadora de blíster de viales/máquina empacadora de blíster de ampollas/máquina empacadora de blíster de aluminio-PVC, máquina empacadora de blíster de papel-PVC, -Máquina de envasado de blister de aluminio;
Según diferentes principios de funcionamiento, la máquina empacadora de blister incluye: máquina empacadora de blister con rodillo, máquina empacadora de blister con placa, máquina empacadora de blister con placa de rodillo;
Aplicable a envases de Alu-PVC, Papel-PVC y Alu-Alu para cápsulas, comprimidos, cápsulas blandas, comprimidos de leche, caramelos, herrajes, jeringas desechables (ampollas, viales, agujas precargadas, etc.) en la industria farmacéutica, alimentaria, sanitaria productos para el cuidado, equipos médicos y otras industrias; también adecuado para envases mixtos de ampolla individual y vial individual;
Las características de rendimiento
1. El diseño, MOC, fabricación, ensamblaje y depuración de toda la máquina cumplen con los nuevos requisitos farmacéuticos GMP;
2. La máquina empacadora de blister tiene las características de sellado confiable, uso conveniente, apariencia hermosa del empaque, estructura compacta de la máquina, alto grado de automatización e instalación y mantenimiento convenientes;
3. Toda la máquina adopta una combinación segmentada: conformado, alimentación y termosellado de PVC en una sección, y conformado en frío, termosellado y punzonado de aluminio en caliente en una sección, que se puede dividir en embalaje;
4. El funcionamiento de la máquina empacadora de blister es simple, y los parámetros operativos del equipo, los datos de producción y la información de alarma se muestran y configuran en la interfaz hombre-máquina del PLC;
5. Usando un diseño modular, el cambio de moldes para diferentes especificaciones es rápido y conveniente;
6. Adopta un servoaccionamiento inteligente avanzado, el motor principal adopta un control de velocidad de conversión de frecuencia;
7. Usar dispositivos de alimentación diversificados, como servomotores o robots, para garantizar la precisión de la alimentación;
8. Frecuencia de perforación: 10-50 veces/min (decidido según el producto);
9. Rango de carrera: 20-150 mm (se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del usuario);
10. Tamaño de blíster estándar (mm): 80 × 57, 80 × 35, 95 × 65, 105 × 42, 105 × 55 (diseñado según los requisitos del usuario);
11. Materiales de embalaje aplicables:
Lámina rígida de PVC: (0,15-0,5)×380 mm;
Hoja PTP: (0.02-0.035) × 380 mm
Película de aluminio formada: (0,02-0,20) × 380 mm;
Papel de diálisis: (50-100)g/m2×270mm;
El diámetro del rollo es de 70-76 mm;
El ancho máximo del material de embalaje es de 380 mm;
12. Uso del dispositivo de protección de la cubierta de seguridad, con función de apagado automático cuando se abre la cubierta, para garantizar la seguridad de los operadores;
13. Los productos terminados se descargan de manera ordenada, los productos defectuosos se recolectan automáticamente y están equipados con un mecanismo automático de rebobinado de chatarra para facilitar la recolección de desechos;
14. Con detección de control de temperatura de calentamiento, protección de sobrecarga del host, detección de nivel de material de empaque de PVC y PTP, detección de nivel de material y control del contenedor de almacenamiento de alimentación, diagnóstico automático de fallas y sistema de alarma, protección de apagado automático;
15. Cada proceso adopta métodos de prueba avanzados, un sistema de prueba en línea seguro y confiable para garantizar la calidad del producto y garantizar la tasa calificada de productos terminados.
16. Usando control PLC de alta gama, operación de pantalla táctil, pantalla digital en chino e inglés, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, servotracción, la longitud de tracción se puede ajustar en la pantalla táctil dentro del rango de tamaño de tracción.
17. Se puede equipar con un dispositivo de codificación de inyección de tinta (caracteres) para imprimir la fecha, el número de lote y otra información;
18. Puede equiparse con material faltante y dispositivo de compensación faltante y dispositivo de detección y eliminación de partículas faltantes;
19. Puede equiparse con un dispositivo de detección y corrección fotoeléctrica para impresión y empaque de gráficos y texto para optimizar el grado de empaque;
20. La personalización de los productos relacionados se puede realizar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
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