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Tanque de mezcla de acero inoxidable con agitador
Información del producto
El tanque de preparación para mezclar , también llamado tanque de mezcla de materiales o tanque de mezcla de materiales , tiene las ventajas tales como ahorro de energía , a prueba de corrosión , fuerte productividad y fácil de limpiar etc .
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Y se utiliza principalmente para mezclar y homogeneizar productos lácteos , azúcar , otros elementos y varios medicamentos , como equipo indispensable para los productos lácteos, bebidas y fabricantes de farmacia . Está hecho de acero inoxidable SUS304 o 316 , y de acuerdo con la norma de producción GMP .
Es un tipo de tanque hace que las enzimas se descompongan en condiciones óptimas y convierte ciertas sustancias en otras sustancias con mejores resultados a través de la acción de las enzimas . El chacey puede usarse para calentar o enfriar , conectado con una capa externa de preservación del calor .
Princicle de trabajo
Los materiales se calientan y se mezclan en la olla de agua y la olla de aceite para ser reaccionado completamente. Aspirado en el recipiente emulsionante por la bomba de vacío, los materiales son agitados por la hoja central y el raspador lateral, que trabaja en la superficie interior del recipiente manteniendo el material de agitación de ser pegado en la pared. En el proceso de agitación de la hoja, los materiales son aplastados continuamente, prensados, plegados. Luego, los materiales son enviados a la unidad de corte de mezcla donde se cortan, se rompen y se agitan por la fuerte interacción entre la rueda de corte en marcha y la vaina de corte. Los materiales se trituran finalmente en pequeñas bolitas de 200mm-2um. Además, debido al vacío en la olla emulsionante, las burbujas generadas durante el proceso de agitación y mezcla son aspiradas fuera del material
Configuración
1) agujero de mano
2) Limpiador CIP
3) Soporte triangular ajustable
4) Escalera
5) Termómetro
6) Medidor y controlador de palanca de líquido
7) Junta a prueba de golpes
8) montaje de la entrada desmontable
9) cubierta respiratoria sanitaria
Volumen efectivo |
Dimensión del depósito |
Altura total |
Diámetro de entrada y salida |
Capa de conservación del calor |
Potencia del motor |
Velocidad de mezcla |
L) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(kw) |
(r/min) |
500 |
840*1000 |
2750 |
60 |
38 |
0,55 |
Velocidad de rotación común 35,43,60 ; también están disponibles reductores de velocidad progresiva o reductores de velocidad doble |
600 |
920*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0,55 |
700 |
990*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0,55 |
800 |
950*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0,55 |
900 |
1010*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0,55 |
1000 |
1060*1220 |
3150 |
60 |
51 |
0,75 |
1500 |
1160*1500 |
3350 |
60 |
51 |
0,75 |
2000 |
1340*1500 |
3410 |
60 |
51 |
1,1 |
3000 |
1410*2000 |
4000 |
60 |
51 |
1,5 |
4000 |
1620*2000 |
4250 |
60 |
51 |
1,5 |
5000 |
1810*2000 |
4300 |
60 |
51 |
2,2 |
6000 |
1980*2000 |
4550 |
60 |
51 |
2,2 |
7000 |
1930*2440 |
5000 |
60 |
51 |
2,2 |
8000 |
2060*2440 |
5000 |
60 |
51 |
3 |
9000 |
2180*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
10000 |
2300*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
12000 |
2270*3000 |
5600 |
60 |
51 |
4 |
15000 |
2530*3000 |
5700 |
60 |
51 |
4 |
20000 |
2640*3660 |
6400 |
60 |
51 |
5,5 |







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