Cerámicas industriales
Sgj nitruro de silicio de alta calidad Si3N4 la bola y tubo & Bar & Componentes estructurales y de la hoja de nitruro de silicio
Nitruro de Boro cerámica:
Cristal de nitruro de boro hexagonal pertenece al sistema de cristal, su estructura es similar al de grafito, y su desempeño tiene muchas similitudes, por lo que también se llama "white graphite". Nitruro de boro es un cristal compuesto de un átomo de nitrógeno y un átomo de boro. La composición química es de 43, 6% boro y el 56, 4% de nitrógeno con cuatro distintas variantes: De nitruro de boro hexagonal (HBN) rhombohedral nitruro de boro (RBN), el nitruro de boro cúbico (CBN) y wurtzite nitrógeno. Boro (WBN).
Propiedades:
Cerámica de nitruro de boro tiene buena resistencia al calor, la estabilidad térmica, conductividad térmica y alta temperatura resistencia dieléctrica. Es un ideal de material de disipación de calor y temperatura alta de material aislante. Nitruro de Boro tiene buena estabilidad química y es resistente a la mayoría de los metales fundidos. También tiene buenas propiedades de auto-lubricación. Los productos de nitruro de boro dureza baja y se puede mecanizar con una precisión de 1/100 mm.
1) MN es el único de cerámica mecanizables procesamiento con una precisión de 0, 01 mm.
2) aislamiento fuerza 2300v / cm, 8 veces Al2O3; RT resistencia > 10Ω. Cm a 1000 ° C;
3) su punto de fusión es tan alta como 2800 ° C, es un típico aislante eléctrico, y también un excelente conductor térmico.
4) Excelente resistencia a choques térmicos, la devolución de 100 veces desde el 20 ° C a 1000 ° C sin daños.
5) General metales (hierro, cobre, aluminio, plomo, etc. ), de metales de tierras raras, metales preciosos, materiales semiconductores (Silicio, El potasio arsenide), vidrio, sales fundidas (Crystal, el fluoruro, escoria), inorgánicos, ácidos, álcalis no reacciona.
Nitruro de Boro tiene excelentes propiedades de aislamiento, la alta conductividad térmica, la estabilidad química y maquinabilidad
Como miembro de procesamiento de semiconductores, miembro de un horno eléctrico, una plantilla de ensamblaje de componentes electrónicos, etc...
Aplicación:
Cerámica de nitruro de boro puede ser utilizado en la fabricación de contenedores para alta temperatura de fusión metalúrgico, semiconductor de disipación de calor el aislamiento de piezas, los rodamientos de alta temperatura, thermowells formado de vidrio, y muere.
| El tema |
Unidad |
Los valores típicos |
| Propiedades físicas |
| El color |
Blanco |
| Densidad |
G/cm3 |
2.2-2.5 |
| Fórmula química |
/ |
Mn |
| Contenido |
El 43, 6% de boro, el 56, 4% de nitrógeno |
| Absorción de agua |
0 |
| Propiedades mecánicas |
| La dureza Rockwell(45N) |
R45N. |
40 |
| Dureza Vickers (carga 500g) |
El GPA (kg/mm²) |
24.5-28.2 |
| Fuerza de flexión |
Mpa |
350-600 |
| Fuerza compresiva |
Mpa |
800 |
| Módulo de elasticidad |
El GPA |
441/475 |
| Propiedades térmicas. |
| Conductividad térmica |
W/m·K |
25.25-41 |
| Coeficiente de dilatación térmica |
10-6/ºC |
3.8-5.12 |
| El punto de fusión |
°C. |
3000 |
| La máxima temperatura de uso |
°C. |
1800 |
| Propiedades electrónicas |
| La constante dieléctrica |
3000K |
9.1. |
| La resistividad de volumen (400~600ºC) |
Ω. Cm. |
2.3~5.6M |
SiSiC, Cerámica de carburo de silicio
El carburo de silicio Es un material de muy alta resistencia y por lo general en la reacción la servidumbre de Cerámica de carburo de silicio puestos / SiSiC pilares para el ahorro de energía . La reacción la servidumbre de Cerámica de carburo de silicio puestos / SiSiC pilares para el ahorro de energía Son ligeros y siga recto después de mucho tiempo trabajando. Su temperatura máxima de trabajo es de hasta 1380ºC o 2500ºC. Es Principalmente en aplicaciones de sellado (retenes y rodamientos), aplicaciones de alta temperatura (mecheros) y la abrasión de los materiales (chorreo de arena los inyectores). Todo el proceso de producción de material de carburo de silicio, comenzando con la mezcla a través del proceso y terminando con la inspección final de los productos finales se encuentra en nuestra empresa.
| El tema |
Unidad |
Los datos |
| SiSiC |
|
|
| Silicio libre |
|
|
| La temperatura |
°C. |
1380 |
| Densidad |
G/cm³ |
≥3.02 |
| Abrir porosidad. |
|
< 0, 1 |
| El Ministerio de Salud la escala de dureza |
- |
13 |
| Resistencia a la flexión |
MPa |
250(20ºC) |
| MPa |
280(1200ºC) |
| Módulo de elasticidad |
El GPa |
330(20ºC) |
| El GPa |
300(1200ºC) |
| Conductividad térmica |
W/m. K |
45(1200ºC) |
| Coeficiente de expansión térmica |
K-1×10-6 |
4.5 |
| - Prueba alcalino ácido |
- |
Excelente |
Si3N4 ceramica
Nitruro de Silicio es un tipo de material superhard, que ha lubricidad, resistencia al desgaste, corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. También resiste el frío y caliente, golpes y se calienta a 1 en el aire ºC más de 1.000, enfriamiento rápido y a continuación, un calentamiento rápido no se rompen, a menudo es utilizado para hacer de los componentes mecánicos como cojinetes, cuchillas de la turbina, mecánica de retenes, moldes, etc. De cerámica de nitruro de silicio tiene una excelente mecánica, el rendimiento y procesabilidad, resistente a alta temperatura resistente a la corrosión de cerámica, cerámica, cerámica resistente al desgaste, absoluto aislamiento magnético de la cerámica, cerámica y la auto-lubricación cerámicas, etc. El manguito del eje de cerámica de nitruro de silicio es ampliamente utilizada en la bomba de accionamiento magnético, químico bomba, bomba de mortero de barro, la bomba, bomba de pistón y así sucesivamente. Tiene las ventajas de una excelente resistencia a la corrosión, alto coeficiente de heatconductivity, auto-lubricidad, expansión de pequeñas y así sucesivamente. Puede ser ampliamente utilizado en el petróleo, químicos, maquinaria construcción, industria metalúrgica y los motores de las industrias. El factor de fricción de carburo de silicio y carbongraphite combinationof es el menos.
Características
1. Las piezas resistentes al desgaste del pulverizador.
2. Los cojinetes de cerámica, intercambiadores de calor.
3. Bomba química de piezas, diferentes boquillas.
4. Herramientas de corte de alta temperatura, resistente al fuego las placas.
5. Las piezas resistentes al desgaste mecánico.
6. De retorno de acero de intercepción de las materias primas.
7. Piezas de repuesto para el resto de la fabricación de semiconductores.
Índice De rendimiento Si3N4 cerámica
|
Tipo |
El estado |
El rendimiento |
|
Principales componentes |
La Temperatura normal |
Si3N4≥95% |
|
La densidad aparente-g/cm3 |
La Temperatura normal |
3.22 |
|
Elastic Modulus-Gpa |
La Temperatura normal |
350 |
|
Dureza Vickers-HV |
La Temperatura normal |
1870 |
|
Doblar Strength-Mpa |
La Temperatura normal |
780 |
|
Tenacidad de Fractura-MPa·m1/2 |
La Temperatura normal |
7.2 |
|
Coeficiente de dilatación térmica-10-6/K |
20-1000°C. |
3.2. |
|
Conductividad térmica-W/. |
20-1000°C. |
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La alúmina cerámicas vidriadas
Acristalamiento de cerámica de alúmina es un tipo de material sobre la base de alúmina, que se utiliza en los circuitos integrados de película gruesa. La alúmina cerámicas tienen buena conductividad, la fuerza mecánica y resistencia a altas temperaturas. La alúmina cerámicas son ampliamente utilizados. Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y la actuación especial.
La alúmina cerámicas eléctricos tienen una baja constante dieléctrica, pérdida dieléctrica baja, alta resistencia de aislamiento, la resistividad de alto volumen, buena resistencia a la flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a impactos fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, el aislamiento térmico de piezas, equipos, equipos de calefacción eléctrica, el edificio de estructura de hierro, la construcción naval y así sucesivamente.
Fabricación de alúmina Descripción:
La alúmina cerámicas pueden ser producidos en una amplia gama de grados de pureza con aditivos diseñado para mejorar sus propiedades. Purezas típico rango de 85 a 99, 7% de Cerámica de precisión, aunque generalmente trabajan más de 99, 7% de material.
Puede ser moldeado por inyección, die presiona isostatically pulsado, fundido y extrusionado de deslizamiento. Una vez despedidos y sinterizado, sólo puede ser mecanizadas utilizando métodos diamondgrinding pero antes de la sinterización de color verde y mecanizado de biscuit de avanzadas técnicas desarrolladas por la precisión de cerámica permiten que los componentes más complejos para ser fabricado utilizando métodos de mecanizado tradicionales. Además de la alúmina puede ser fácilmente se unió a los metales o cualquier otro uso metallising cerámica y las técnicas de soldadura.
La alúmina se puede mecanizar en verde, galletas, o totalmente densa estados. Mientras que en la zona verde o biscuit de forma que se puede mecanizar con relativa facilidad en geometrías complejas. Sin embargo, el proceso de sinterización que es necesario densify completamente el material hace que el cuerpo alumiuna reducir aproximadamente un 20%. Este encogimiento significa que es imposible celebrar muy estrechas tolerancias de mecanizado al pre-alúmina sinterización. A fin de lograr muy estrechas tolerancias, totalmente materiales sinterizados debe labrar/suelo con herramientas de diamante. En este proceso una herramienta muy precisa recubierto de diamantes/rueda se utiliza para estropear el material hasta la forma deseada es creado. Debido a que el heredar la dureza y la dureza del material, esto puede ser una laboriosa y costosa.
La cerámica de precisión se especializa en la apretada la tolerancia, sumamente compleja y tiene amplias instalaciones de mecanizado de la casa - incluyendo la 4ª y 5º eje centros de mecanizado, taladrado, fresado, rectificado, pulido, serrar, golpeando, roscado y girando, nos permiten fabricar los componentes de la alúmina para las más altas especificaciones.
La cerámica de alúmina de precisión es su especialista en mecanizado para la creación de prototipos y fabricación de cerámica técnica de las necesidades; Siempre estamos dispuestos a utilizar nuestros muchos años de experiencia de cerámica avanzada para proporcionar asesoramiento en materiales, diseño y aplicación. Si usted quiere comprar placas de alúmina, varillas, tubos o personalizado componentes mecanizada, por favor, póngase en contacto con SGJ para más detalles.
La alúmina cerámicas eléctrico
La alúmina cerámicas eléctricos tienen una baja constante dieléctrica, pérdida dieléctrica baja, alta resistencia de aislamiento, la resistividad de alto volumen, buena resistencia a la flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a impactos fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, el aislamiento térmico de piezas, equipos, equipos de calefacción eléctrica, el edificio de estructura de hierro, la construcción naval y así sucesivamente. La alúmina es la más rentable y el material utilizado en la familia de la ingeniería cerámica. Extremadamente alta pureza, la temperatura y la fuerza; Excelente la corrosión, alta resistencia, resistente al desgaste, Electrónica, estructurales y Metalizing aislante, porosos, fácilmente desgasificado & Mecanizables. Las materias primas desde que este grado técnico de alto rendimiento está hecha de cerámica son fácilmente disponibles a precios razonables, resultando en un buen valor por el costo de la alúmina fabricadas por las formas.
Acristalamiento de cerámica de alúmina es un tipo de material sobre la base de alúmina, que se utiliza en los circuitos integrados de película gruesa. La alúmina cerámicas tienen buena conductividad, la fuerza mecánica y resistencia a altas temperaturas. La alúmina cerámicas son ampliamente utilizados. Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y la actuación especial.
SGJ cerámica alúmina características:
• Excelente propiedades de aislamiento eléctrico
• Alta resistencia dieléctrica y compresiva
• Alta dureza y resistencia mecánica
• Alta conductividad térmica y resistencia a choques térmicos
• Densidad baja
• Resistente a ácidos y álcalis fuertes ataques a altas Temperaturas
• Transparente para microondas las frecuencias de radio
• Conductores térmicos muy específicos y Las tasas de expansión térmica
• Resistente a la abrasión y desgaste
SGJ 96% de la alúmina es un fácilmente Cerámica metallisable composición:
Este material SGJ 96% de material de la alúmina es un excelente aislante eléctrico que puede ser metalizada para facilitar la soldadura de alta temperatura de los conjuntos. Este material características:
- La resistividad de volumen muy alto
- Baja perdida, la constante dieléctrica alta
- Alta densidad, no porosa y apretados de vacío
- Resiste el desgaste abrasivo y ataques químicos
El hecho de que este material puede ser metalizada Hace que sea una buena opción para muchos con metal, cerámica o conjuntos de soldado, como alto vacío y sistemas, equipos de láser (gas, estado sólido y guía de ondas), tubos de rayos X y microscopios electrónicos, microondas y los aislantes de Windows en equipos médicos y científicos.
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