CeráMicas industriales
CeráMica vidriada
SGJ alta resistencia de aislamiento de vacíO de alta fiabilidad vidriados de alta tensióN de los tubos de ceráMica alúMina
FabricacióN de alúMina DescripcióN:
La alúMina ceráMicas pueden ser producidos en una amplia gama de grados de pureza con aditivos diseñAdo para mejorar sus propiedades.Purezas tíPico rango de 85 a 99,7% de CeráMica de precisióN, aunque generalmente trabajan máS de 99,7% de material.
Puede ser moldeado por inyeccióN, die presiona isostatically pulsado, fundido y extrusionado de deslizamiento.Una vez despedidos y sinterizado, sóLo puede ser mecanizadas utilizando méTodos diamondgrinding pero antes de la sinterizacióN de color verde y mecanizado de biscuit de avanzadas téCnicas desarrolladas por la precisióN de ceráMica permiten que los componentes máS complejos para ser fabricado utilizando méTodos de mecanizado tradicionales.AdemáS de la alúMina puede ser fáCilmente se unióA los metales o cualquier otro uso metallising ceráMica y las téCnicas de soldadura.
La alúMina se puede mecanizar en verde, galletas, o totalmente densa estados.Mientras que en la zona verde o biscuit de forma que se puede mecanizar con relativa facilidad en geometríAs complejas.Sin embargo, el proceso de sinterizacióN que es necesario densify completamente el material hace que el cuerpo alumiuna reducir aproximadamente un 20%.Este encogimiento significa que es imposible celebrar muy estrechas tolerancias de mecanizado al pre-alúMina sinterizacióN.A fin de lograr muy estrechas tolerancias, totalmente materiales sinterizados debe labrar/suelo con herramientas de diamante.En este proceso una herramienta muy precisa recubierto de diamantes/rueda se utiliza para estropear el material hasta la forma deseada es creado.Debido a que el heredar la dureza y la dureza del material, esto puede ser una laboriosa y costosa.
La ceráMica de precisióN se especializa en la apretada la tolerancia, sumamente compleja y tiene amplias instalaciones de mecanizado de la casa - incluyendo la 4ªY 5ºEje centros de mecanizado, taladrado, fresado, rectificado, pulido, serrar, golpeando, roscado y girando, nos permiten fabricar los componentes de la alúMina para las máS altas especificaciones.
La ceráMica de alúMina de precisióN es su especialista en mecanizado para la creacióN de prototipos y fabricacióN de ceráMica téCnica de las necesidades;Siempre estamos dispuestos a utilizar nuestros muchos añOs de experiencia de ceráMica avanzada para proporcionar asesoramiento en materiales, diseñO y aplicacióN.Si usted quiere comprar placas de alúMina, varillas, tubos o personalizado componentes mecanizada, por favor, póNgase en contacto con SGJ para máS detalles.
La alúMina ceráMicas eléCtrico
La alúMina ceráMicas eléCtricos tienen una baja constante dieléCtrica, péRdida dieléCtrica baja, alta resistencia de aislamiento, la resistividad de alto volumen, buena resistencia a la flexióN, alta estabilidad, alta resistencia a la compresióN y buena resistencia a impactos fríOs y calientes.Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, el aislamiento téRmico de piezas, equipos, equipos de calefaccióN eléCtrica, el edificio de estructura de hierro, la construccióN naval y asíSucesivamente.La alúMina es la máS rentable y el material utilizado en la familia de la ingenieríA ceráMica.Extremadamente alta pureza, la temperatura y la fuerza;Excelente la corrosióN, alta resistencia, resistente al desgaste, ElectróNica, estructurales y Metalizing aislante, porosos, fáCilmente desgasificado &Mecanizables.Las materias primas desde que este grado téCnico de alto rendimiento estáHecha de ceráMica son fáCilmente disponibles a precios razonables, resultando en un buen valor por el costo de la alúMina fabricadas por las formas.
Acristalamiento de ceráMica de alúMina es un tipo de material sobre la base de alúMina, que se utiliza en los circuitos integrados de pelíCula gruesa.La alúMina ceráMicas tienen buena conductividad, la fuerza mecáNica y resistencia a altas temperaturas.La alúMina ceráMicas son ampliamente utilizados.Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y la actuacióN especial.
SGJ ceráMica alúMina caracteríSticas:
•Excelente propiedades de aislamiento eléCtrico
•Alta resistencia dieléCtrica y compresiva
•Alta dureza y resistencia mecáNica
•Alta conductividad téRmica y resistencia a choques téRmicos
•Densidad baja
•Resistente a áCidos y áLcalis fuertes ataques a altas Temperaturas
•Transparente para microondas las frecuencias de radio
•Conductores téRmicos muy especíFicos y Las tasas de expansióN téRmica
•Resistente a la abrasióN y desgaste
SGJ 96% de la alúMina es un fáCilmente CeráMica metallisable composicióN:
Este material SGJ 96% de material de la alúMina es un excelente aislante eléCtrico que puede ser metalizada para facilitar la soldadura de alta temperatura de los conjuntos.Este material caracteríSticas:
- La resistividad de volumen muy alto
- Baja perdida, la constante dieléCtrica alta
- Alta densidad, no porosa y apretados de vacíO
- Resiste el desgaste abrasivo y ataques quíMicos
El hecho de que este material puede ser metalizada Hace que sea una buena opcióN para muchos con metal, ceráMica o conjuntos de soldado, como alto vacíO y sistemas, equipos de láSer (gas, estado sóLido y guíA de ondas), tubos de rayos X y microscopios electróNicos, microondas y los aislantes de Windows en equipos méDicos y cientíFicos.
SGJ 96% de ceráMica alúMina Hoja de datos:
| Propiedades |
Las unidades |
ComposicióN |
| La alúMina |
% |
96 |
| Resistencia |
1000IP |
30 |
| FlexióN |
1000IP |
55 |
| Compresivo |
1000IP |
300 |
| Densidad |
G/cc |
3.7 |
| Porosidad. |
- |
0 |
| El color |
- |
Blanco |
| La dureza |
La escala de Moh |
9 |
| Conductividad téRmica |
G.Cal/cm-sec-°C. |
0.049 |
| C.T.E. |
En/de/ºC x 10-7 |
75 |
| Max.Temperatura de trabajo. |
°C. |
1600 |
| Rigidez dieléCtrica |
D.C.Voltios/[email protected]''grosor |
230 |
| La resistividad de volumen |
0HM/cm3 x 1012 |
2.0 |
| La constante dieléCtrica |
- |
9.0 |
| Factor de disipacióN |
- |
0,0003 |
| Factor de péRdida |
- |
0.0028 |
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