Poliéster Pet Needle fieltro Fabricanti Static Bolsa de filtro de poliéster

• Material: poliéster
• Medium Material: Synthetic Fiber
• Filter Bag Filter: The Filter Type
• Type: Pocket Filter
• Usage: Dust Filter
• Filtration Grade: Medium Filter
• No. de Modelo.: 002
• Filter Bag Sectional Shape: Round Bag
• Filter Bag Environment: High-Temperature
• Cartridge Installation: Vertical Lifting
• construcción: fieltro de aguja
• composición de la fibra: poliéster
• composición scrim: cable antiestático
• peso del área de fieltro: 500g/m2(±5%)
• grosor: 1,8-1,9mm
• permeabilidad media del aire: 10-15 M3/M2/Min
• Paquete de Transporte: Carton Packaging
• Especificación: Regular size; Customizable
• Marca Comercial: SFFILTECH
• Origen: Shanghai; China
• Código del HS: 5911900090
• Capacidad de Producción: 50000pieces

Descripción de Producto

Especificación de la bolsa de filtro de poliéster antiestático repelente al agua y al aceite

fieltro perforado con aguja de poliéster 500gsm+repelente de agua y aceite+antiestático(cable/línea)
Construcción	Fieltro de aguja
Composición de la fibra	Poliéster
Composición Scrim	Cable antiestático
Peso del área de fieltro	500g/m2(±5%)
Grosor	1,8-1,9mm
Permeabilidad media del aire	10-15 m3/m2/[email protected]
Fuerza de ruptura MD(urdimbre)	1100   N / 5cm
Resistencia a la rotura-CMD(trama)	1300 N / 5cm
Romper elongación( N/5cm)-MD(urdimbre)	20%
Romper elongación( N/5cm)-CMD(Weft)	40%
Contracción seca MD(130ºCwarp)	<1,5 %
Contracción seca    CMD(130ºC)	<1,5 %
Temperaturas de funcionamiento	<130 grados C
Máximo continuo recomendado	130 grados C
Sobrecarga máxima recomendada	150 grados C
Finalizar	Set de calor, enfilado, repelente de aceite de agua calendárido

Aplicación de bolsa de filtro de poliéster impermeable y repelente de aceite + antiestático

1. Planta de cemento 2. Planta química 3. Planta de coque 4. Planta de acero 5. Industria de materiales de construcción. Plantas electrolíticas de aluminio y óxido de aluminio.

 

Aplicaciones específicas de bolsas de filtros de polvo en diversas condiciones de trabajo:¿Dónde se instalará la bolsa de filtros en cada planta?

Ámbito de aplicación para el envase filtrarplanta de cemento: Trituración, molienda, molienda de carbón, transporte de material, desmolienda en la parte superior del almacén, molienda de harina cruda, molienda de cemento, envasado.  
Plantas metalúrgicas: Hornos eléctricos, altos hornos, hornos de desulfuración, hornos de inducción, fundición, chorreo de arena, hornos de barril.
Central eléctrica: Transportador de material, tratamiento de polvo de humo, almacenamiento de cenizas volantes.
Planta de aluminio: Torre de limpieza en seco con lecho fluidizado, torre de limpieza en seco con chorro Venturi, polvo de carbono, trituración de ánodo, polvo de producción de aluminio electrolítico.
Comida: Torre de limpieza en seco con cama fluidizada, torre de limpieza en seco con chorro Venturi, torre de limpieza en seco autohorneada, polvo de carbono, trituración de ánodo, polvo de producción de aluminio electrolítico.
Alimentos/productos farmacéuticos: Aditivos, seccion, procesacion de harina/grano, comprimidos de azúcar y pesticidas, envasado.
Productos químicos: Fibras plásticas, resinas, neumáticos/goma, cocos, polvo de blanqueo, embalaje.
Cada planta tendrá diferentes bolsas de filtro, para más detalles, tenemos el archivo de investigación para que usted elija la bolsa de filtro correcta. O puedes venir a nosotros directamente, te daremos una sugerencia completa.

¿Cómo instalar la bolsa de filtro de la manera correcta?