| After-sales Service: | Engineers Service Machinery Overseas Available |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| material de la tubería: | Acero inoxidable |
| Condición: | Nuevo |
| Personalizado: | Personalizado |
| Teoría: | Inversor |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Parámetros del producto
| Especificaciones y modelos | Alcance de la Tubulación | Alcance del espesor | ||
| Mín. | Máx. | Mín. | Máx. | |
| HZG-40X | 6 | 28 | 0,4 | 1,5 |
| HZG-40 | 15 | 50,8 | 0,5 | 2,5 |
| HZG-50 | 25,4 | 76,2 | 0,5 | 3,0 |
| HZG-60 | 60,3 | 114 | 1,0 | 4,0 |
| HZG-80 | 89 | 168 | 1,0 | 6,0 |
| HZG - 100 | 114 | 219 | 2,0 | 10,0 |
| HZG - 120 | 219 | 325 | 3,0 | 12,7 |
Detalle
Nombre de búsqueda relevante de Tube Mill:
Molino de tubo/tubería
Máquina de fabricación de tubos
Máquina de soldadura de tubos
Fresadora de tubos/tuberías
Máquina de laminación
Máquina de formación de rodillos
Arco de argón de formación en frío de la banda de acero inoxidable o placa de acero máquina de soldadura
| Componente principal: |
| Diámetro : personalizado |
| Grosor : personalizado |
| Material: Austenítico, martensítico, endurecimiento por precipitación, ferritico, Duplex & Superduplex Acero inoxidable; níquel-cobre, níquel-cromo y ferroníquel-cromo aleaciones de níquel; titanio y aleaciones de titanio. |
| Forma: Redonda, cuadrada, |
| Uso: Personalizado |
| 1. Descifrador |
| 2. Sello del logotipo |
| 3. Sección de formación |
| 4. Máquina de soldar |
| 5. Molienda |
| 6. El dimensionamiento y la rectitud |
| 7. Turquía cabeza |
| 8. Corte |
| 9. Pruebas |
| 10. Empaquetando |
Descoiler
Este dispositivo sostiene y libera la bobina de la tira de metal que se alimenta en el molino de tubo.
Desenrollado: El desenrollado del molino de tubo se utiliza para desenrollar o desenrollar las bobinas de acero o la banda de acero que se utilizan como materias primas en la línea de producción del molino de tubo. Libera la tensión en la bobina y alimenta la tira continua de acero en los procesos de formación y soldadura posteriores.
Sincronización de velocidad: El desengrasador del molino de tubo está sincronizado con la velocidad de la línea del molino de tubo. Alimenta la tira de acero a una velocidad constante para mantener un proceso de producción continuo y suave.
Control de tensión: El desenrollador aplica la tensión adecuada a la banda de acero para evitar cualquier pandeo de material o deslizamiento de bobina durante el proceso de producción. Esto asegura la estabilidad y la calidad de la producción de la fábrica de tubos.
Cambio de bobina: El uncoiler facilita el cambio rápido y eficiente de las bobinas de acero. Permite la transición perfecta de una bobina a otra, minimizando el tiempo de inactividad de la producción y aumentando la productividad general.
(Opción)Flattener: La banda metálica pasa a través de una serie de rodillos que la aplanan hasta el grosor y la anchura deseados.
(Opcional)cizaladura y soldadura final: La tira aplanada se corta a la longitud necesaria y los extremos de la tira se sueldan juntos para formar un bucle continuo.
(Opcional)acumulador de tiras: El bucle continuo de tiras se almacena en un acumulador para compensar las diferencias de velocidad entre el desenrollador y el resto de la sección de formación.
Rodillos de formación: La tira pasa a través de una serie de rodillos especialmente diseñados que gradualmente la forman en un tubo cilíndrico. Estos rodillos se organizan típicamente en una serie de soportes, cada soporte tiene un papel específico en el proceso de formación.
Una vez que la tira se forma en un tubo, los bordes de la tira se unen y sueldan utilizando varios métodos de soldadura, como soldadura por inducción de alta frecuencia, soldadura TIG, soldadura por plasma o soldadura láser.
Alivio de tensión: Durante la fabricación de tubos, el metal puede estresarse debido a procesos como trabajo en frío, soldadura o formación. El recocido brillante se utiliza para aliviar esta tensión y mejorar las propiedades mecánicas del tubo.
Ductilidad mejorada: El recocido brillante puede mejorar la ductilidad de los tubos al reducir su dureza y aumentar su elongación. Esto es especialmente importante para los tubos que requieren doblarse o formar durante la instalación.
Eliminación de óxido: El recocido brillante implica calentar el tubo en una atmósfera controlada para eliminar cualquier escala de óxido formada durante el proceso de fabricación. Esto garantiza un acabado superficial limpio y liso, lo que es importante para aplicaciones en las que el tubo entra en contacto con materiales sensibles o requiere una buena calidad superficial.
Mejora de la resistencia a la corrosión: El recocido brillante mejora la resistencia a la corrosión de los tubos al reducir la presencia de impurezas y refinar la microestructura. Esto es especialmente beneficioso para los tubos utilizados en aplicaciones en las que están expuestos a ambientes corrosivos.
Recristalización y control del crecimiento del grano: El recocido brillante ayuda a recristalizar los granos deformados en el tubo, reduciendo así su densidad de dislocación. Esto da lugar a una estructura de grano refinada, que puede mejorar las propiedades mecánicas del tubo.
Rodillos de dimensionamiento y conformado: Después de soldar, el tubo pasa a través de un conjunto de rodillos de dimensionamiento y conformado que aseguran su precisión dimensional y forma.
Registro y conservación completos de los datos de la línea de producción, trazables a la corriente de soldadura, potencia de solución sólida, frecuencia de corriente, etc. de cada tubería de acero.
1-15m/min Asegúrese de que la calidad de la tubería soldada cumple con las normas ASME, y la velocidad puede alcanzar 7m/min al fabricar tuberías de 304 16*0,6mm.
El rendimiento puede alcanzar más del 98%.
Alarma de perforación y función de parada automática de agua.
Desviación del eje ≤ 0,01mm. Asegurar un funcionamiento estable del equipo.
Con un clic, inicie la función de parada.
La línea de producción de tubos soldados de precisión se utiliza principalmente para la fabricación de tubos para fluidos de grado sanitario, intercambiadores de calor, Petroquímicos, energía nuclear, semiconductores, y otros campos. Con la continua actualización y optimización de los procesos industriales de fabricación de tuberías soldadas, las tuberías sin soldadura han sido reemplazadas en muchos campos.
La configuración principal de la línea de producción de tubos soldados de precisión de alta velocidad es: uncoiler, sección de soldadura de formación, nivelación de soldadura, sección de pulido de soldadura, sección de calibrado inicial, solución sólida brillante, sección de enderezado de tamaño, máquina de corte de tuberías y plataforma de corte de salida. El sistema de control de la línea de producción es: Control inteligente de PLC de alta precisión, visualización de máquina humana, funcionamiento sencillo, fácil de usar, seguro y fiable. Ofrecemos a los clientes líneas de producción de tuberías y soluciones de productos integrales para la producción de productos de tuberías soldadas de alto estándar que cumplen con las normas estadounidenses ASTM A249, A269, A270, A312, y las normas nacionales GB151, GB12771, HG-20537,1-4, las normas DIN alemanas y las normas ISO.
Aplicación
Los campos implicados en las máquinas industriales de fabricación de tuberías de acero inoxidable incluyen:
Petroquímica: Se utiliza en la fabricación de equipos Petroquímicos, tuberías químicas, etc.
Industria alimentaria y de bebidas: Se utiliza en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos, líneas de producción de bebidas, etc.
Industria farmacéutica: Utilizada en la fabricación de equipos médicos, dispositivos médicos, etc.
Industria energética: Utilizada en la fabricación de intercambiadores de calor, sistemas de tuberías, etc.
Industria de la construcción y de los materiales de construcción: Se utiliza para fabricar estructuras de construcción, puertas y ventanas, barandillas, etc.
Industria automovilística: Utilizada en la fabricación de sistemas de escape de automóviles, chasis de automóviles, etc.
Industria de la energía: Se utiliza en la fabricación de equipos de energía, líneas de transmisión, etc.
Industria aeroespacial: Utilizada en la fabricación de equipos aeroespaciales, sistemas de navegación, etc.
Industria de tratamiento de aguas: Se utiliza en la fabricación de equipos de tratamiento de aguas, tuberías de tratamiento de aguas residuales, etc.
Industria minera: Se utiliza para fabricar tuberías de transporte de mineral, equipos de refinación de mineral, etc.
En resumen, las máquinas industriales de fabricación de tuberías de acero inoxidable se utilizan ampliamente en muchos campos, principalmente para fabricar varias tuberías, equipos y materiales estructurales.
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Es uno de los pocos proveedores de servicios de línea única de equipos de tubería industrial de gama alta en China.Professional Intelligent fabrique: Línea de producción de tubos soldados de precisión, máquina de rodillos de cordones de soldadura, máquina de recocido brillante en línea, sistema de seguimiento de soldadura, sistema de soldadura de tres cátodos, sistema de control inteligente, línea de producción de recocido brillante de tubo terminado, línea de producción de recocido negro rotatorio, etc.
La máquina de rodillos de cordón de soldadura de Hangao y la máquina de recocido brillante son bien conocidas, con una cuota de mercado de más del 80%, Y son marcas designadas para muchos usuarios.después de 20 años de trabajo duro, tenemos una serie de tecnologías líderes en el mundo, como línea de producción de tubos soldados de precisión de alta velocidad, máquina de rodillos de cordones de soldadura de alta velocidad, sistema de seguimiento de soldadura de alta velocidad, Y el tipo de aislamiento máquina de recocido brillante obtuvo una serie de patentes nacionales. Ha sido altamente reconocido por los usuarios por su aumento del 50% en la eficiencia de producción.
consejos prácticos para el comprador de la fábrica de tubos y el director de la empresa
Al elegir un molino de tubo, hay varios factores a considerar. Aquí hay algunos puntos clave que hay que tener en cuenta:
Capacidad de producción: Determine la capacidad de producción deseada en términos del número de tubos que se van a producir por día o hora. Esto le ayudará a seleccionar un molino de tubos que pueda satisfacer sus necesidades de producción.
Especificaciones del tubo: Considere las características específicas de los tubos que planea producir, como el diámetro del tubo, el grosor y el material. Asegúrese de que el molino de tubos que elija sea capaz de fabricar tubos dentro de las especificaciones deseadas.
Nivel de automatización: Evalúe el nivel de automatización que necesita. Las fábricas de tubos totalmente automatizadas pueden mejorar la eficiencia y reducir los costes de mano de obra, pero pueden requerir una mayor inversión inicial. Determine el nivel de automatización que se adapte a sus necesidades de producción y presupuesto.
Calidad y precisión: Busque un molino de tubos que pueda producir constantemente tubos de alta calidad con dimensiones precisas. Compruebe los niveles de precisión y las tolerancias que ofrecen los diferentes molinos de tubos y compárelos con sus necesidades.
Flexibilidad: Considere si necesita el molino de tubos para producir una variedad de tamaños de tubos o si tiene requisitos de producción específicos. Algunos molinos de tubos ofrecen flexibilidad en términos de herramientas intercambiables o opciones de personalización.
Mantenimiento y Servicio: Evaluar los requisitos de mantenimiento de la fábrica de tubos y la disponibilidad de soporte técnico y servicio del fabricante. Asegúrese de que tendrá acceso a piezas de repuesto y proveedores de servicios para minimizar el tiempo de inactividad.
Costo y Presupuesto: Determine su presupuesto y compare los precios de los diferentes modelos de molinos de tubos. Consideremos los costos a largo plazo, incluyendo el mantenimiento, el consumo de energía y las ganancias potenciales de productividad.
Reputación y revisiones: Investigue la reputación y las revisiones de los clientes de los diversos fabricantes de la fábrica del tubo. Busque fabricantes con un historial probado de entrega de equipos fiables y duraderos.
Al considerar cuidadosamente estos factores, usted puede elegir un molino de tubo que mejor se adapte a sus necesidades de producción y proporcione la calidad, eficiencia y flexibilidad deseadas.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
