| Modelo NO |
SERIE DE TRANSPORTADORES YC-PC |
Certificación |
ISO/SGS/UV |
| Conectar |
Tubo |
Raíces lóbulo soplador |
Tres o dos |
| Volumen de aire |
0,31--5,41m3/min |
Fuente de alimentación |
Motor o diésel |
| Potencia del motor |
3kw-185kw |
MOQ |
JUEGO 1 |
| Color |
Se puede personalizar |
Valor de presión |
9,8kpa--98kpa |
| Paquete de transporte |
Cajas de madera |
Especificación |
personalización |
| Marca comercial |
YINCHI |
Origen |
China |
| Código HS |
8414599010 |
Capacidad de producción |
100 sets/trimestre |
Ventajas del sistema de transporte neumático:
1) los materiales de transporte pueden ser a granel, con una alta eficiencia operativa y bajos costes de embalaje y manipulación.
2) el equipo es simple, el área del piso es pequeña, el espacio puede ser utilizado completamente, y los costos de inversión y mantenimiento del equipo son menores.
3) la capacidad de transporte es mayor, el operador necesita menos, y la operación no tripulada y la automatización de la gestión también se puede realizar. Por lo tanto, se requiere menos mano de obra.
4) el tubo de transporte puede ser organizado de manera flexible, para racionalizar la configuración de los equipos de fábrica.
5) los materiales de transporte no están limitados por el clima y las condiciones ambientales alrededor de la tubería, y la disposición del taller de producción es relativamente fácil.
6) puede evitar la humedad del material, la suciedad o mezclado con otros residuos, puede garantizar la calidad del material de transporte.
7) en el proceso de transporte puede lograr una variedad de operaciones de proceso, como mezclar, triturar, graduar, secar, enfriamiento, eliminación de polvo y otras reacciones químicas.
8) las operaciones remotas pueden realizarse desde varios puntos centralizados a un punto centralizado, o desde un punto centralizado disperso a varios puntos centralizados.
9) el gas inerte puede usarse para materiales con propiedades químicas inestables.
Sin embargo, en comparación con otros métodos de transporte (como el transporte mecánico), su desventaja es que el consumo de energía es grande. El consumo de energía de la fase delgada de transporte neumático es de 2 a 4 veces el de elevador de cuchara y 10 a 40 veces el de transportador de banda. Además, cuanto más cerca esté la distancia de transporte, más evidente será este fenómeno. El método de transporte neumático de flujo de perno de fase densa recientemente desarrollado ha superado las desventajas anteriores de un gran consumo de energía.
La forma de transporte neumático según el estado de presión del sistema de alimentación tiene cuatro tipos: Succión, presión, mezclado y circulante.
Sistema de transporte neumático/transportador neumático Constituyente
La estructura del sistema de transporte neumático incluye generalmente alimentador giratorio, soplador de raíces, sistema de control eléctrico, tubería de transporte y compartimiento de almacenamiento y otros componentes. Durante el funcionamiento, el soplador de raíces produce un flujo de aire de alta presión que aspira el material del alimentador al tubo y a través del tubo al depósito de almacenamiento. El sistema de transporte neumático puede realizar operaciones horizontales, verticales o inclinadas, y simultáneamente puede realizar operaciones físicas como calefacción, refrigeración, secado y clasificación de los materiales o algunas operaciones químicas durante el proceso de transporte.
Los sistemas de transporte neumático se utilizan ampliamente en los siguientes escenarios:
1. Industrias químicas y alimentarias: En estas industrias, los transportadores neumáticos se utilizan generalmente para transportar varios materiales en polvo y granulares, tales como carbón pulverizado, cemento, harina, azúcar, sal, etc..
2. Industria farmacéutica: En la industria farmacéutica, el transportador neumático se utiliza para transportar polvo farmacéutico, comprimidos, cápsulas y otros materiales.
3. Central térmica: Sistema de transporte neumático puede aplicarse a la preparación y transporte de carbón pulverizado en centrales térmicas.
4. Planta química: El sistema de transporte neumático puede utilizarse para el transporte de materias primas, catalizadores, productos acabados y otras materias en plantas químicas.
5. Fábrica de cemento: El sistema de transporte neumático puede usarse para el transporte de carbón crudo, piedra caliza y otros materiales en la fábrica de cemento.
6. Fábrica farmacéutica: El sistema de transporte neumático puede utilizarse para vaciar el recipiente de preparaciones sólidas, ingredientes cerrados y la producción de materias primas.
7. Planta procesadora de grano: El sistema de transporte neumático puede usarse para transportar material en plantas procesadoras de grano, como el transporte de grano a almacenes o equipos de procesamiento.
8. Industria de protección ambiental: El sistema de transporte neumático puede usarse para tratar diversos desechos, como carbón pulverizado, polvo de piedra caliza, ceniza de desulfuración de gases de combustión, etc.
9. Nueva industria energética: El sistema de transporte neumático puede utilizarse para la manipulación y el montaje automáticos de componentes de paneles solares.
10. Industria de nuevos materiales: Los sistemas de transporte neumático pueden usarse para la manipulación de materiales y el proceso por lotes en la producción de nuevos materiales.
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