Acero inoxidable soldado Tipo placa Gas Gas intercambiador de calor a. Minimizar la pérdida de calor y recuperar el calor de escape para la incineración de residuos Planta

• Servicio postventa: 12 meses
• Garantía: 12 meses
• Proceso de dar un título: ISO, estándar gb
• Solicitud: Calentador, Enfriador, Vaporizador, Condensador
• Estilo: tubo de vidrio
• Material: vidrio
• tipo: haz de tubos de vidrio
• material del tubo: vidrio de sílice
• función: desulfuración
• efecto: purificación de gases de combustión
• función: calentamiento de gas purificado
• tipo de compañía: fabricación
• ventaja: alta eficiencia de transferencia de calor
• entrega: 60 días
• parámetros de trabajo: personalizado
• estándar de fabricación: gb t151 asme viii sección i
• servicio de posventa: servicio de vídeo en línea
• Paquete de Transporte: Plywood Sheet
• Especificación: customized
• Marca Comercial: Win-tech
• Origen: Zibo, China
• Código del HS: 8419500090
• Capacidad de Producción: 800 Sets/Year

Descripción de Producto

Información del producto:

La industria del hierro y el acero es una parte importante de la ingeniería industrial de nuestro país y el gobierno está imponiendo una solicitud ambiental más estricta. Los estudios muestran que la cantidad total de NOx emitida por varios equipos en acerías ocupa el segundo lugar en la fuente fija. Entre estos, los NOx emitidos durante el proceso de sinterización representan aproximadamente la mitad del total de NOx emitido por las acerías. Por lo tanto, unos controles estrictos de las emisiones de NOx procedentes de los gases de combustión de sinterización reducirán de manera efectiva la emisión de NOx de las acerías.



En el sistema de desnitrificación, como un importante y eficaz equipo de transferencia de calor, el intercambiador de calor de gases de combustión sinterizado (GGH) es capaz de recuperar eficazmente el calor residual, elevar la temperatura de los gases de combustión que entra en el reactor de desnitrificación y mejorar la eficiencia del catalizador de desnitrificación.

El gas de combustión sinterizado tiene un flujo grande y fluctúa mucho. El polvo tiene alta concentración y viscosidad. El contenido de gases de combustión es complicado.  Debido al movimiento de rotación del tradicional GGH regenerativo rotativo, el problema de fuga en principio es causado por la falta de fiabilidad de los sellos mecánicos axiales y radiales, y la tasa de fuga se deteriora seriamente después de la operación. La adhesión del bisulfato de amonio a la superficie de todo el elemento intercambiador de calor produce una acumulación grave de cenizas.



Teniendo en cuenta esto, Wintech desarrolló el tipo de placa soldada. El funcionamiento con cero fugas se garantiza mediante la adopción de todo el mecanismo de transferencia de calor entre paredes soldado. La superficie de la placa es lisa y el canal de gases de combustión está recto. No es fácil acumular polvo y precipitación y la resistencia perdida es menor. Mientras tanto, la boquilla con agua o vapor a alta presión está diseñada y desplegada en el lado de la placa para formar un flujo de impacto de hasta 1,0 MPa para lavar la ceniza limpia.

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