Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
Información básica
Modelo no.: 50-1000t/d
descripción de productoTres: Sistema de Control automático
(1) desengomado y neutralización
Dispositivos
mezclador, reactor, intercambiador de calor, dosificador de ácido y álcali, separador, secador de vacío, sistema de vacío
Características
Para el tipo y grado específicos del petróleo crudo , el proceso de desengomado y neutralización puede ajustarse de forma flexible para mejorar el rendimiento del producto. El proceso de refinado físico es adecuado para el refinado de aceite de alto valor ácido. Un sistema eficiente de intercambio de calor puede reducir significativamente el consumo de vapor. Los dispositivos utilizados en el proceso están bien sellados, lo que evita eficazmente la entrada de aire y evita la oxidación del aceite.
(2) sangrado
Dispositivos
Alimentador tierra decolorante, premezclador, depósito de lejía, filtro, sistema de vacío de lejía
Características
El aceite de la sección de neutralización se mezcla con tierra decolorante para la eliminación de pigmentos. El tierra decolorante se transporta en modo neumático, aliviando así eficazmente la contaminación ambiental causada por el polvo. El sistema de alimentación precisa se utiliza para cuantificar el tierra decolorante, lo que contribuye a una medición precisa y un funcionamiento sencillo.
La agitación mecánica se realiza en la torre de blanqueo para asegurar el contacto completo entre el tierra decolorante y el aceite. Como resultado, se puede lograr un rendimiento estable y fiable y un gran efecto de blanquimiento. A continuación, el tierra decolorante se filtra en filtros de láminas de presión vertical. Vale la pena mencionar que hay dos filtros de hojas, que funcionan alternativamente para mejorar vida de servicio. El aceite blanqueado pasará por un filtro de seguridad para una filtración de precisión. De esta manera, se obtendrá aceite blanqueado calificado.
(3) Dewaxing
Dispositivos
cristalizador, tanque de maduración, intercambiador de calor, refrigerador, filtro horizontal, prensa de filtro, transportador y dispositivo de alimentación para dispositivos auxiliares y de ayuda de filtro, incluidos la unidad de refrigerante, el sistema de circulación de refrigerante, el sistema de aire comprimido y el sistema de agua circulante
Características
Los aceites como el aceite de girasol o el aceite de germen de maíz tienen ceras presentes en ellos. A baja temperatura, estas ceras dan apariencia de neblinas al aceite, que no es de agrado de los consumidores. Por lo tanto, es esencial eliminar estas ceras antes de embotellar y comercializar el aceite.
En nuestro proceso de desparafinación, la cristalización continua y el crecimiento del cristal ayudan a mejorar significativamente la eficiencia de desparafinación, reduciendo así el consumo de energía y el costo de producción. El aceite después de deswaxing tiene alta calidad y puede pasar las normas nacionales e incluso algunos estándares estrictos.
(4) desodorización
Dispositivos
torre de desodorización, sistema de recogida de ácidos grasos, sistema de vacío, intercambiador de calor, refrigerador, bomba de motor enlatada y dispositivos auxiliares, incluyendo caldera de vapor de alta presión (horno de aceite térmico) y sistema de agua circulante
Características
Cada aceite vegetal tiene su propio olor natural. Además, se imparte un olor extra desagradable al aceite durante los procesos de degumming y blanquimiento. Por lo tanto, es esencial eliminar el olor del aceite blanqueado.
En la sección de desodorización, la torre de desodorización utilizada está compuesta por placas de relleno y bandejas de columnas para dar cabida a la desodorización de diversos aceites, especialmente el proceso de refinado físico. Durante la desodorización, el chorro de vapor bomba de vacío se enfría bruscamente mediante el agua fría circulante, creando así un alto estado de vacío, lo que ayuda a llevar materia odorífera al condensador barométrico y reduce el consumo de vapor y la emisión de agua residual. Como resultado, se mejorará el entorno de producción y se necesitará menos espacio de instalación. Además, en función de la calidad del petróleo crudo, los parámetros tecnológicos del proceso pueden ajustarse de forma flexible para evitar la formación de ácidos grasos trans.
(5) filtración de petróleo crudo
Dispositivos
filtro de hojas (vertical y horizontal), bomba de aceite, depósito de almacenamiento, sistema de aire comprimido
Características
El proceso está diseñado para eliminar las partículas del petróleo crudo antes del proceso de refinado. Por lo tanto, el rendimiento y la calidad del producto mejoran considerablemente para los procesos secuenciales. Es muy conveniente y fácil cargar las partículas ya que el proceso presenta un alto nivel de mecanización. Hay dos filtros, que funcionan alternativamente para ampliar vida de servicio.
(6) concentración de fosfolípidos y secado
Dispositivos
tanque de acondicionamiento, evaporador de película, sistema de vacío, dispositivo de enfriamiento de fosfolípidos, bomba de suministro de fosfolípidos, tanque de almacenamiento
Características
El evaporador de película adoptado presenta rotor y revestimiento de alta precisión, gran coeficiente de transferencia de calor, gran intensidad de evaporación, baja temperatura de evaporación y corto tiempo de permanencia de los materiales. El sistema de vacío está diseñado con un sistema de condensación de pared divisoria, que evita la emisión de aguas residuales y, por lo tanto, elimina la contaminación ambiental.
(7) sistema de control automático
En la sala de control principal, está equipado un sistema de control DCS eficiente, estable y avanzado, que consiste en una estación de operación, una estación de control y una red de comunicaciones.
Características
El sistema de control se caracteriza por una alta fiabilidad, estabilidad, gran resistencia a las perturbaciones. También está diseñado con funciones de monitor remoto y diagnóstico de fallos.
Cada etapa de toda la línea de producción se muestra de forma dinámica y clara en la pantalla del ordenador en la estación de operaciones. La interfaz de máquina humana fácil de usar contribuye a una gran comodidad. Los usuarios pueden arrancar o parar motores y equipos eléctricos utilizando el ordenador. Además, es muy conveniente imprimir informes relevantes cuando se requiere.
La adquisición y el control de los parámetros se realizan mediante el programa escrito en la estación de control. De esta manera, la estación de operación solo realiza operaciones como operaciones, visualización de parámetros, registro de datos y almacenamiento de datos. En cuanto a los parámetros importantes, el sistema de control es capaz de garantizar el control automático, el almacenamiento de datos y la alarma cuando los valores de estos parámetros exceden los valores límite prefijados.
La red de bus de campo PROFIBUS garantiza una comunicación rápida y fiable. Las interfaces ODBC y OLE estándar abiertas también están equipadas en el sistema de control, que permite la comunicación con el equipo host y otros sistemas de control.
También proporcionamos el siguiente proyecto y equipo:
Proyecto de pretratamiento de semillas oleaginosas
Proyecto de prensado de semillas oleaginosas
Proyecto de extracción de aceite
Proyecto de Refinación de aceite
Proyecto de Refinación de miscella de semilla de algodón
Proyecto de comida de soja comestible y a baja temperatura
Proyecto concentrado de proteína de soja
Proyecto de aislamiento de proteínas de soja
Proyecto de proteína de semilla de algodón
Proyecto de polvo de soja con grasa completa
ASME depósito de presión
Intercambiador de calor ASME
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