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Información básica
Nº de modelo: 100-6000t/d
descripción de productoLa Sección de extracción de aceite → DTDC Desolventizer tostadora refrigerador secadora → Sección de filtración de aceite → la evaporación y la sección de separación → Sistema de recuperación de la condensación y la solvente → Sistema de absorción de la parafina → el agua del sistema de separación y recuperación de disolvente → Sistema de Control Automático
(1) La extracción de petróleo la sección
Los clientes pueden elegir rotocel o extractor extractor de la cadena de arrastre sobre la base de sus necesidades. Para las diferentes materias primas, las bandejas de cuadrícula de minas y las bandejas de cuadrícula arreglo será ajustada correctamente para garantizar que los residuos de aceite de semillas de comida es mínimo. Además, los líquidos en la comida de semillas será completamente drenado, que contribuye al mínimo el contenido de solvente. Como resultado, la carga impuesta sobre desolventizing dispositivo en el proceso secuencial será muy reducido, lo cual reduce el consumo de vapor.
(2) DTDC Desolventizer tostadora refrigerador secadora
La máquina se compone de pre-desolventizing capa, la capa de intercambio de calor, desolventizing capa, la capa de recuperación de calor, el secado de capa y capa de refrigeración. Los niveles de materiales en cada capa puede ser controlado automáticamente. La plena utilización de vapor secundario reduce el consumo de vapor. Mezcla de vapor se utiliza para calentar el miscella después de la comida de extracción de espuma, que ahorra energía. El proceso completo desolventizing características, color amarillo claro, la comida, completar la pasivación de factores antinutricionales, corto el tiempo necesario para alta temperatura desolventizing y baja pérdida de la comida SNI.
(3) Sección de filtración de aceite
El proceso está diseñado para filtrar las impurezas sólidas miscella antes de la evaporación. Los dispositivos utilizados incluyen la entrega de alta presión de bomba, filtro y separador centrífugo con slagging función. La filtración óptima efecto puede lograrse mediante la combinación de la separación centrífuga precisa la filtración. Dado que el filtro es capaz de eliminar las escorias de forma automática, no es necesaria la operación manual.
(4) evaporación y la sección de separación
Los dispositivos utilizados en el proceso contiene evaporador, el disco de la torre de pelado, Flash separador, el intercambiador de calor y la unidad de vacío. En vacío y presión negativa el estado, el disolvente en el miscella se evaporará y separados por el aumento de la película la evaporación directa y despojado. Tras una exhaustiva desolvatación, color brillante de aceite de lixiviados se obtendrán. Para garantizar la estabilidad del sistema y la fiabilidad, un sistema automático de control PLC es adoptado por el control de temperatura de evaporación y el nivel de vacío. Tanto la mezcla de vapor y energía de vapor para bomba de vacío serán lo suficientemente utilizados para la evaporación. Transferencia de calor y la transferencia de masa entre fresco y medios calientes promueve el consumo de vapor disminuye. Además, se puede prevenir la oxidación de lípidos.
(5) Sistema de recuperación de la condensación y la solvente
El sistema consta principalmente de condensador y la circulación de agua fría. Bajo la condición de vacío, se condensa el vapor de disolvente condensables en líquidos para la utilización cíclica de la pared divisoria a través de transferencia de calor. De paso múltiple la estructura del condensador y la configuración adecuada del caudal y velocidad de circulación de agua mejorará considerablemente la eficiencia de la condensación y la separación y en gran medida reduce el capital de inversión y gastos de funcionamiento. Además, el tubo de placas, placas deflectoras y tubos de intercambio de calor son de acero inoxidable, cuyas instalaciones limpieza y resiste la corrosión. Además, el gran efecto de condensación y una larga vida de servicio puede ser plenamente garantizado.
(6) Sistema de absorción de parafina
El sistema consta de columna de absorción de parafina la parafina, columna de desorción,escuchar,intercambiador de tanque de almacenamiento, punp de gases de escape, ventilador y así sucesivamente. Es capaz de reciclar más del 98% disolvente en el gas de escape, lo que reduce la pérdida de disolvente y protege el medio ambiente al mismo tiempo.
El sistema hace uso de los alimentos grado parafina líquida para adsorber gases disolvente mixto en gases de escape. El vapor del disolvente se destila y se separan con la ayuda de vapor sobrecalentado. A continuación, el disolvente El vapor obtenido serán reciclados a través de la condensación. Para asegurar la estabilidad de la absorción de la eficiencia y fiabilidad del sistema, control automático de dispositivos se aplica para el control de parámetros importantes como el caudal, temperatura y presión.
(7) El agua y sección de separación el disolvente
El sistema consta de disolvente-separador de agua, tanque de ebullición,y disolvente fresco de la bomba. Separa el agua de base de disolvente en el principio de que repele el agua disolvente y dos capas de líquido formado en su mezcla. Para garantizar la estabilidad y fiabilidad del sistema, control automático de dispositivos se aplica para el control de parámetros importantes como el caudal, temperatura y nivel material.
(8) Sistema de Control Automático
En nuestras líneas de producción, hacemos uso de sistema de control PLC Siemens, que es uno de los principales sistemas de control automático de hoy en la industria. La eficiente, estable y avanzado sistema de control DCS se compone de estación de operaciones, estación de control y la red de comunicación. Utilizamos la alta velocidad y gran capacidad de la serie S7-400 PLC en el sistema de control, la gran pantalla LCD con la estación de operaciones, WINCC 7.0 software de control industrial como software de monitoreo y PROFIBUS presentó la red de autobuses para la comunicación.
También ofrecemos el siguiente proyecto y equipos:
Proyecto de pretratamiento de semillas oleaginosas
Las semillas oleaginosas de Pulsar Project
Proyecto de extracción de aceite
Proyecto de refinación de petróleo
Semilla de algodón Miscella proyecto refinado
La baja temperatura y la harina de soja comestible Project
Proyecto de concentrado de proteína de soja
Proyecto de aislar la proteína de soja
Proyecto de soja en polvo de grasa total
depósito de presión ASME
ASME Intercambiador de calor
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