El anáLisis automáTico sistema de prueba de resistencia y el núMero de fugas AplicacióN Este instrumento se utiliza para el F-class la placa y los filtros de mangas de pruebas, incluida la resistencia, contando la eficiencia, velocidad de flujo - Curva de resistencia... ParáMetros téCnicos
| Ficha téCnica |
| El tema |
El paráMetro |
| El volumen de aire de salida |
150-1500m3 /h |
| TamañO máXimo del filtro puede ser probado |
745*610*120mm |
| El aerosol |
DEHS o KCl |
| Contador de partíCulas láSer cero |
≤10PC/min (0.2~0.3μM) |
| Caudal de muestreo |
≥2,83 L/min, ±5% |
| Rango de resistencia |
0~500Pa |
| PrecisióN de resistencia |
0~70Pa, ±2Pa;>70Pa, ±3% |
| La dimensióN |
5400mm×1400mm×1800mm |
ImáGenes del producto CaracteríSticas 1.Es conveniente instalar el filtro en el aparato.Aire limpio y el aerosol de prueba estáN uniformemente mezclado y pasa a travéS de la prueba de filtro.La resistencia y la eficacia del filtro se obtienen mediante la deteccióN de la diferencia de presióN y concentracióN diferencia posterior o anterior del filtro.Los filtros se clasifican segúN su promedio de eficiencia. 2.El control eléCtrico y sistema de medicióN de la prueba sistema utiliza el equipo superior sistema de software y el PLC Siemens para formar un armario eléCtrico de control, asegurar la estabilidad del sistema de control. 3.El sistema de ensayo adopta un avanzado sistema de software de control en líNea.Tiene dos modos. El modo automáTico:Se instala el filtro de entrada, el tamañO del filtro , la prueba de flujo y proceso de prueba (incluyendo la auto-limpieza, la sentencia núMero de partíCulas, etc.) terminóDe forma automáTica.Los resultados se reflejan directamente en el ordenador pantalla LCD.Si el volumen de aire con diferentes resistencias, es necesario, El modo manual:Se utiliza para probar la velocidad de flujo - resistencia curva. 4.Iniciar y detener el generador de aerosol, la conversióN de los láSer de upstream y downstream contador de partíCulas, y la inflacióN y la estanquidad todos estáN controlados automáTicamente por las correspondientes váLvulas de solenoide. 5.El sistema de prueba utiliza presióN positiva, se establece el volumen de aire a travéS de software, y utiliza el convertidor de frecuencia para realizar el control automáTico de volumen de aire. 6.Funciones como el informe de la prueba de impresióN, impresióN de etiquetas, y de gestióN de bases de datos disponibles. 7.El sistema utiliza un diluyente de derivacióN con una gran relacióN de dilucióN y fiabilidad.
Proveedor Auditado 
