Limpieza in situ (CIP) sistemas CIP Sistema MóVil AutomáTica, láCteos, alimentos y bebidas
DescripcióN de la produccióN
Clean-In lugar (CIP) sistemas CIP Sistema MóVil AutomáTica, láCteos, alimentos y bebidas
Ventajas del móDulo de CIP/SIP
-316L de acero inoxidable limpieza de tanque de almacenamiento, velocidad variable de sistema de transporte CIP
-DiseñO de automatizacióN de una sola, tambiéN puede ser integrado con su sistema de control
-Agradable interfaz hombre-máQuina HMI se pueden establecer fáCilmente los paráMetros de proceso
-Sistema de aislamiento incorporado para reducir la péRdida de energíA durante la produccióN
-MóDulo de alta calidad de productos se ejecuten sin fallos y alta eficiencia durante todo el añO
-El úNico diseñO del proceso puede reducir significativamente la espuma producida durante el proceso de la CIP
-El sistema de retorno de agua y el sistema de circulacióN extracorpóRea puede reducir efectivamente el CIP el agua y el consumo de energíA
-El nuevo control automáTico puede detectar automáTicamente, agregar el líQuido, descarga, mostrar y ajustar el líQuido de limpieza
-Puede ser utilizado como un sistema de servicio púBlico para servir a las aguas de proceso, cumpliendo los requisitos de limpieza y desinfeccióN en líNea
El proceso de limpieza habitual
Procedimiento |
El tiempo |
La temperatura |
El agua prelavado |
3min~ 5min. |
40ºC 50ºC~ |
Lavado alcalino |
5min~ 15min |
60ºC~ 80°C. |
Lavado intermedio |
3min ~ 5min. |
40º~50ºC |
Decapado áCido |
5min~ 10min. |
60ºC~ 80°C. |
Por úLtimo lavado de agua |
3min~ 5min. |
40º~50ºC |
CaracteríSticas de principio
DiseñO de tuberíAs de proceso puede ser combinada con la tradicional de la placa adaptadora de líQuido de funcionamiento manual y totalmente automáTico de la tecnologíA multi-canal de tecnologíA de matriz de la váLvula para realizar la conexióN de tuberíA ríGida diseñO y funcionamiento completamente automatizado;El uso de la váLvula de multi-canal matriz, el sistema CIP/SIP en bucle cerrado el sistema no sóLo puede satisfacer las necesidades de agua de proceso, sino tambiéN realizar el envasado aséPtico de desinfeccióN y limpieza de la líNea de todo el sistema.Proceso lóGico de ductos incluyen:La entrada de agua de pipeline, tuberíA de descarga, el ciclo de calentamiento de canalizacióN de limpieza, auto-limpieza de ductos;Sus principales componentes son diversas váLvulas neumáTicas y equipos de pruebas de deteccióN y en líNea.Puede combinarse con el equipo principal para lograr:
-Subida automáTica de temperatura de trabajo al conjunto.
-El depóSito líQuido con los requisitos de la concentracióN se añAden automáTicamente y se ajusta automáTicamente.
-La auto-limpieza con agua fríA y caliente se puede realizar en el interior y exterior del tanque de líQuido.
-El filtro y recuperar el líQuido de limpieza de acuerdo a diferentes requisitos de los medios.
-Reducir la cantidad de detergente.
-Extender la vida de servicio del equipo de produccióN.
El lavado de cabeza module
El sistema CIP/SIP Scmixer limpieza de tanques jefe ofrece una variedad de soluciones.SegúN diferentes caracteríSticas materiales y procesos de produccióN, la estructura del depóSito proporciona servicios personalizados personalizados:
-Incluso terco materiales viscosos se pueden limpiar
-No importa la complejidad de la estructura del depóSito es que puede limpiarse sin un áNgulo de 360 grados
Campo de aplicacióN
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La fáBrica al cliente:
Show Room:
Nuestra fáBrica:
Los Detalles de empaquetado
MáQuina de Llenado embalados por repleto de navegabilidad fuerte caja de madera como el paquete general de exportacióN.Utilizamos el cartóN como guarnicióN interior, en caso de dañOs en el curso de transporte, tambiéN puede embalar segúN los requisitos de clientes.
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