Horno de arco eléctrico refractario más vendido 5-Ton fabricado por Sanrui

• Personalización: Disponible
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Lugar Estilo: Horizontal
• No. de Modelo.: HX-5t
• Gama de Aplicaciones: Industrial
• Tipo: horno de arco
• Uso: Acero Moldeado
• Combustible: Eléctrico
• peso (t): 5t
• uso: horno de fusión
• dimensión(l*w*h): tamaño de personalización
• puntos de venta clave: ahorro de energía
• paquete: contrachapado
• potencia (kw): 6300kva
• capacidad de fusión: 0.5t - 160 t
• fuente de alimentación: ac/dc
• Paquete de Transporte: película wilding + caja de madera
• Especificación: personalizado
• Origen: Shaanxi China
• Código del HS: 8515390000

Descripción de Producto

Descripción del producto

  El horno de arco eléctrico de fabricación de acero es un equipo especializado que utiliza el arco eléctrico como fuente de calor y chatarra de acero (hierro) como materia prima para fundir acero ordinario, acero al carbono de alta calidad, acero aleado y acero inoxidable. El arco eléctrico es un fenómeno físico que se genera cuando la corriente pasa a través del gas. El arco eléctrico puede generar altas temperaturas de aproximadamente 40000 ° C o más. Alrededor del 90% del calor en el horno proviene del arco eléctrico, y otras fuentes de calor incluyen reacciones exotérmicas de materiales y combustión de electrodos. Desde el nacimiento del primer horno de arco eléctrico del mundo en 1889, tiene una historia de más de cien años. Sus tipos estructurales y métodos de control han mejorado gradualmente y madurado de simple a complejo.

 

Propósito principal

1, utilizado para la fundición de acero de baja emisión de carbono y acero de baja aleación
2, varios aceros aleados y aceros inoxidables
3, utilizado para la fundición de acero ordinario
4,Acero al carbono de alta calidad
 

Composición del equipo

  El horno de arco eléctrico 5t es un tipo de carga superior con una cubierta de horno giratoria. Sus partes mecánicas consisten en el cuerpo del horno, dispositivo de inclinación, cubierta del horno, dispositivo de elevación y rotación de la cubierta del horno, dispositivo de elevación de electrodos, circuito de alta corriente, sistema de agua de refrigeración, sistema hidráulico, Mecanismo EBT, etc.
 

Fotos detalladas

 

Parámetros del producto

proyecto	Unidad	Valor numérico	Notas
Horno
Capacidad nominal	t	20
Producción media de acero	t	20
Máxima producción de acero	t	30
Tamaño de la cámara del horno
Diámetro interior de la carcasa del horno	mm	4000
Altura de la carcasa del horno	mm	2600
Transformador de horno eléctrico
Capacidad nominal	KVA	12500	Nivel 9 en regulación de tensión de carga
Tensión primaria	KV	35
Corriente una vez	R	206
Tensión secundaria	V	340~308~195
Corriente secundaria	R	23432
Frecuencia actual	HZ	50
Elevación de electrodos
Diámetro del electrodo de grafito	m	Φ400	Electrodo de grafito de alta potencia
Diámetro del círculo de distribución de electrodos	m	Φ950
Recorrido del electrodo	m	2800
Método de control de elevación de electrodos		PLC+válvula proporcional
Velocidad máxima de elevación de electrodos	m/min	12	Cuando se utiliza manualmente
Desaceleración mínima del electrodo	m/min	9	Cuando se utiliza manualmente
Ángulo de inclinación del horno para dirección de la rosca de acero
Dirección de roscado/escoria de acero	(.)	20/15
Ángulo de apertura de la cubierta del horno	(.)	82
Método de eliminación de escoria			Tanque de escoria
Altura de elevación de la cubierta del horno	mm	400
Sistema hidráulico
presión de trabajo	MPa	10~12
Medio de trabajo		Agua etilenglicol
Consumo de agua de refrigeración	m³/h	~450
red corta
Valor de impedancia	MQ	≤0,65+j2,65
Desequilibrio de impedancia trifásica		≤4%
Pistola de oxígeno de carbono de la puerta del horno
Consumo de oxígeno (máx.)	Nm3 /h	2000
Consumo de carbono	Kg/T	3	Tubo de polvo de carbono revestido de cerámica
Presión de oxígeno	MPa	≥1,0
consumo de agua	T/H	50

 Nota: Los parámetros anteriores forman parte de los parámetros para hornos de media frecuencia de 20 toneladas y son sólo de referencia. Otros parámetros de capacidad y soluciones deben ser personalizados contactando con nosotros.

Ventajas tecnológicas

Ventajas de la tecnología de horno de arco eléctrico Sanrui:
1.el bajo consumo de energía reduce los costes
  El sistema de alta corriente del horno de arco eléctrico utiliza cobre puro como medio conductor, y la resistencia general del circuito es pequeña. Teniendo en cuenta el efecto de la piel cuando la corriente pasa a través de un conductor, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de acero de cobre en forma de caja, que puede reducir de forma efectiva la generación de resistencia y calor en el lado. Disposición razonable del sistema de alta corriente para reducir la impedancia de varias corrientes.

2.Seguridad y estabilidad de los equipos de hornos eléctricos
  Todo el sistema de accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador, que estabiliza el sistema hidráulico y garantiza un funcionamiento más estable del equipo. Al mismo tiempo, en caso de accidentes repentinos como cortes de electricidad, se pueden seguir realizando operaciones de equipos incompletos, mejorando la seguridad de la fundición.

3.reducir el consumo de electrodos
  El uso de un sistema de rotura de electrodos puede reducir de manera efectiva la probabilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. Especialmente en el proceso de fundición de chatarra de acero, evitar la rotura de electrodos es equivalente a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.

4.fácil de manejar y conveniente
  El control de automatización eléctrica adopta una interfaz hombre-máquina, que simula la forma real del cuerpo del horno y es fácil de operar. Los ingredientes, la alimentación, la fundición y la fabricación de acero pueden ser operados en una computadora.

5.Alta eficiencia de inicio de arco
Al adoptar un nuevo tipo de sistema de ajuste de electrodos, el control de elevación de electrodos del horno de arco eléctrico rompe la tecnología tradicional de control de retorno de señal única. Adopta la tecnología de adquisición de múltiples señales y comparación de señales PLC para mejorar la velocidad de inicio del arco del electrodo y evitar un impacto a largo plazo en el sistema de red eléctrica de nivel superior durante el proceso de inicio del arco del horno de arco eléctrico.

6.sistemas diversificados de eliminación de polvo
Nuestros sistemas de eliminación de polvo son diversos y pueden estar equipados con diferentes formas de equipos de eliminación de polvo de acuerdo con los requisitos ambientales de los diferentes países.
 

Proceso de fabricación de acero EAF

1, el proceso básico de fabricación de acero de horno de arco eléctrico incluye la eliminación y recalentamiento de escorias, carga de materiales de horno de metal, transmisión de energía, fusión, oxidación, reducción de refinado, y la fabricación de acero. Según las diferentes características del acero que se está fundiendo, puede haber diferentes métodos de operación, y el proceso de fundición comprende principalmente tres etapas de operación: Fusión, oxidación y reducción
2, con el continuo desarrollo de la tecnología, el proceso de fabricación de acero de horno de arco eléctrico ha experimentado cambios significativos. Durante el período de fusión, se utilizan fuentes de energía auxiliares, como inyección de oxígeno de petróleo, inyección de oxígeno de gas natural o inyección de oxígeno de polvo de carbón para acelerar el proceso de fusión. El tiempo de fusión por horno se ha reducido en 15-20 minutos, y el consumo de electricidad puede reducirse en 50-60 kWh/t;  
3, en el período de oxidación, medidas como la desfosforización temprana, el aumento del consumo de oxígeno, la inyección de polvo para producir escoria de espuma, el rápido aumento de la temperatura, etc. pueden reducir la cantidad de descarbonización oxidativa del 0,3% del proceso tradicional al 0,1%~0,15%, reduciendo así el período de oxidación en más del 50%.
4, durante el período de reducción, el proceso tradicional de desoxidación de difusión se sustituye principalmente por la desoxidación de precipitación, con desoxidación de difusión como suplemento. Es necesario producir escoria blanca o escoria de carburo, y cada horno requiere 3-4 horas de fundición, con un alto consumo de electricidad de 600-700 kWh/t. No solo puede lograr el efecto de refinado esperado, sino que la calidad del acero está garantizada y el tiempo de reducción se reduce en más de un 60%.
5, la mejora del proceso asegura la calidad del acero fundido, mientras que aumenta la productividad en alrededor de un 20%, reduciendo el consumo de electricidad en un 10% a un 15%, y el consumo de electrodos en alrededor de un 8%, logrando considerables beneficios económicos.

 

Servicios proporcionados por SanRui

 

  Después de optimizar la tecnología de horno de arco eléctrico, Sanrui ha logrado el equilibrio óptimo entre las materias primas, el precalentamiento de chatarra, la conservación de energía y la protección ambiental, el control de procesos de fundición, el control de automatización, el ciclo de fundición y la capacidad de producción. El horno de arco eléctrico introduce energía eléctrica al horno de arco eléctrico de acero a través de electrodos de grafito, utilizando el arco entre el extremo del electrodo y la carga del horno como la fuente de calor para la fabricación de acero.
  Los hornos de arco eléctrico utilizan energía eléctrica como fuente de calor y pueden ajustar la atmósfera dentro del horno, lo que es extremadamente ventajoso para fundir grados de acero que contienen elementos más fácilmente oxidables. Utilizando gas de combustión de alta temperatura de hornos eléctricos y precalentando las materias primas a través de la tecnología y el equipo, se puede lograr una alta eficiencia, conservación de energía, protección ambiental y alto rendimiento.
  Con la mejora de los equipos de hornos de arco eléctrico y la tecnología de fundición, así como el desarrollo de la industria de la energía, el costo del acero de horno eléctrico sigue disminuyendo. Hoy en día, los hornos eléctricos no solo se utilizan para producir acero aleado, sino también para producir gránulos de concentrado de hierro y acero al carbono ordinario.

1. Como exportador de pequeños hornos de arco eléctrico en China, Sanrui puede proporcionar planes básicos y de trazado
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar máquinas, proporcionando un servicio postventa fiable
3. Sanrui proporciona capacitación para el personal de operación y mantenimiento, haciendo que el equipo de fundición sea fácil de operar y mantener
4. El horno de arco eléctrico adquirido tiene precios competitivos y excelente calidad
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción y alta rentabilidad de la inversión
6. Rendimiento estable de los equipos de fundición y producción segura
7. La compra de un horno de arco eléctrico puede ser personalizada de acuerdo a diferentes necesidades
8. La capacidad de producción puede ajustarse de acuerdo con las necesidades del cliente
9. Respetuoso con el medio ambiente y eficiente en términos energéticos