Personalización: | Disponible |
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Un horno de inducción es un horno eléctrico que utiliza el efecto electrotérmico de inducción del material para calentar o fundir el material. Los componentes principales de un horno de inducción son sensores, cuerpo del horno, fuente de alimentación, condensadores y sistema de control.
Además de calentar o fundir en la atmósfera, los hornos de inducción también pueden calentar o derretir en atmósferas de vacío y de protección como argón y neón para cumplir con requisitos de calidad especiales.
Los hornos de inducción tienen ventajas excepcionales en la permeación o fusión de calor de aleaciones magnéticas blandas, aleaciones de alta resistencia, aleaciones de grupo de platino, resistentes al calor, resistentes a la corrosión, aleaciones resistentes al desgaste y metales puros. Los hornos de inducción se dividen generalmente en hornos de inducción y hornos de fusión.
El equipo se describe como un conjunto de dos, y los usuarios pueden ajustarlo de acuerdo con sus necesidades reales.Tipo | Horno de inducción |
Informe de prueba | Puede proporcionar |
Periodo de garantía | 1 años |
Componentes principales | Un transformador rectificador 2500KVA, una fuente de alimentación de frecuencia intermedia (sistema rectificador e inversor) con una potencia de 2000KW, two20T hornos de inducción de frecuencia intermedia de carcasa de acero, un sistema hidráulico, un dispositivo de refrigeración de agua y equipos auxiliares relacionados. |
Peso | 20t |
Voltaje | 2500KVA |
Puntos de venta principales | Conservación de la energía |
Proporcionar servicio posventa | Instalación y formación |
Propósito | Horno de fusión |
1,0 toneladas de parámetros de horno de inducción de fusión de frecuencia media
Proyecto | Unidad | Parámetros |
Parámetros del horno eléctrico | ||
Capacidad nominal | t | 1,0 |
Grosor del forro | mm | 90 |
Dentro de la bobina de inducción,φ | mm | 710 |
Altura de la bobina de inducción | mm | 1015 |
Temperatura de trabajo | ºC | 1650 |
Temperatura máxima | ºC | 1700 |
Parámetros eléctricos | ||
Capacidad del transformador | KVA | 900 |
Transformador tensión primaria | KV | 10 |
Trafo voltaje secundario | V | 660 |
Alimentación de frecuencia media potencia nominal | KW | 750 |
La tensión de salida máxima de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia | V | 1300 |
Tensión de la bobina | V | 2600 |
Frecuencia de funcionamiento nominal | Hz | 1000 |
Eficiencia de conversión de potencia | % | 96 |
Tasa de éxito de inicio | % | 100 |
Parámetros completos | ||
Velocidad de fusión | por/ horno | alrededor de 55 |
Ruido de trabajo | db | ≤75 |
Sistema hidráulico | ||
Capacidad de la estación hidráulica | L | 120 |
Presión de trabajo | MPa | 11 |
Medio hidráulico | 46#aceite hidráulico antidesgaste | |
Sistema de agua de refrigeración | ||
Caudal | m3/h | 40 |
Presión de suministro de agua | MPa | 0,2~0,3 |
Temperatura del agua de entrada | ºC | 5~35 |
Temperatura de salida | ºC | 35~55 |
1,Horno de fundición de inducción central: Fundición y conservación térmica de metales no ferrosos como cobre, aluminio, zinc y sus aleaciones, hierro fundido y conservación térmica de hierro fundido y acero fundido.
2,Horno de fundición por inducción sin centro: Fundición y conservación térmica de acero, hierro fundido, cobre, aluminio, magnesio, zinc y otros metales no ferrosos y sus aleaciones.
3,el horno de fundición por inducción al vacío se utiliza para la fundición de aleaciones de alta temperatura, materiales magnéticos, aleaciones eléctricas, acero de alta resistencia , etc.
4,el horno crisol de hierro se utiliza para la fundición de la aleación de punto de fusión bajo;
5,el horno de alta frecuencia se utiliza principalmente para la fundición de metales preciosos;
6,el horno de bobina corta se utiliza para la conservación del calor.
Instalación y depuración
Todo el equipo se instala y se debualiza bajo la dirección de ingenieros de SanRui Technology en el lugar.
Ámbito del servicio de personalización de equipos
Esto incluye servicios de ciclo de vida completo como consultoría técnica, diseño de ingeniería, equipo de ingeniería EP, integración de sistemas, contratación general de ingeniería, producción y operación, suministro de componentes y mejoras tecnológicas.
Servicio posventa
1) en función de la situación actual del taller de producción del usuario, proporcionar el conjunto completo de disposición de equipos y diseño básico Lo antes posible..
2) proporcionar a los usuarios todos los parámetros externos relacionados con el dispositivo, incluidos los requisitos de agua, electricidad, gas, etc., y ayudar a los usuarios a seleccionar dispositivos periféricos o materiales.
3) proporcionar formación técnica gratuita a los operadores de los usuarios y al personal de mantenimiento para garantizar que son competentes en el funcionamiento del equipo, y que el personal de mantenimiento puede realizar inspecciones rutinarias del equipo para identificar los puntos de avería y los componentes dañados que se van a sustituir. Responsable de la depuración y prueba de funcionamiento libre de todo el equipo.
4) el período de garantía es de un año, con servicio y mantenimiento de por vida.
5) responder en un plazo de 2 horas después de recibir la solicitud de reparación del usuario, indicar la actitud de manejar el problema, y ir al sitio del usuario en un plazo de 72 horas para manejar el problema Lo antes posible..
6) debido a un repentino mal funcionamiento del dispositivo del usuario, la producción es extremadamente urgente, y es imposible manejarlo por nuestra cuenta, nuestra empresa tiene la obligación incondicional de llegar al sitio Lo antes posible. para manejar el problema.
7) todo el equipo se instala y se depura en el sitio bajo la dirección del personal técnico y de ingeniería de nuestra empresa.