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Sistema de alta corriente
1. Adoptar un nuevo transformador de horno eléctrico de bajo consumo especializado en marcas domésticas bien conocidas.
2. Cable de sección grande refrigerado por agua.
3. Brazo transversal conductivo de aleación de magnesio de cobre/acero compuesto.
4. Recubrimiento de horno refrigerado por agua para procesamiento de tubos sin costuras de aleación personalizada, con un aumento en los tiempos de uso a más de 10000 veces.
5. El portabrocas conductivo está hecho de forjas de cobre chapadas en cromo, que tienen una conductividad de alta calidad y una vida útil muy larga.
Sistema de control SR
1.la operación es simple, intuitiva, y el efecto de diálogo humano-máquina es muy amigable.
2.el rango de velocidad de elevación del electrodo es grande y la acción es rápida, y el electrodo puede moverse sensiblemente durante el proceso de fundición.
3.el área no sensible es continuamente ajustable, y el tamaño del área no sensible puede ser ajustado en cualquier momento de acuerdo a las condiciones del horno.
4.el sistema tiene un tiempo de respuesta corto y alta precisión ajustable.
5.bloque de arco estable y regulación de corriente precisa. Menos impacto en la red eléctrica.
6.adoptando la tecnología de control de aislamiento fotoeléctrico PLC, tiene una fuerte capacidad antiinterferencia electromagnética. Junto con el diseño modular, funciona de forma estable, fiable, y en caso de fallos, la tasa extremadamente baja tiene características de ahorro de energía.
7.usando la programación de PLC para cálculos complejos, potencia trifásica, corriente, control de equilibrio de tensión, etc., el ajuste de datos de programa es fácil de operar y mantener conveniente.
8.Alto grado de automatización digital, gestión integral de datos, interfaz de comunicación reservada para la comunicación con el ordenador superior, logrando la informatización de la gestión de la producción.
Parámetros de Sanrui Electric Arc Furnace
| Tipo | Diámetro de la carcasa del horno (mm) | Capacidad (t) Nominal/máximo |
Transformador | Diámetro del círculo de distribución de electrodos (mm) |
Diámetro del electrodo (mm) |
|
| capacidad (AMEU) |
Tensión secundaria (V) | |||||
| HX-0,5 | 1700 | 0.5/1 | 0,63 | 200-98 | 620 | 150 |
| HX-1,5 | 2300 | 1.5/4 | 1,6 | 210-104 | 680 | 200 |
| HX-3 | 2700 | 3/5 | 2,2 | 210-104 | 750 | 250 |
| HX-5 | 3200 | 5/8 | 3,2/4,0 | 221-110 | 850 | 300 |
| HX-10 | 3500 | 10/15 | 6,3 | 260-139 | 1000 | 350 |
| HX-15 | 3800 | 15/20 | 8 | 260-139 | 1000 | 350 |
| HX-20 | 4000/4200 | 20/25 | 12,5 | 340-1195 | 1050 | 400 |
| HX-30 | 4600 | 30/45 | 25 | 570-350 | 1100 | 450 |
| HX-40 | 4800 | 40/60 | 32 | 650-350 | 1100 | 450 |
| HX-50 | 5000 | 50/65 | 32/40 | 436-185 | 1100 | 500 |
| HX-60 | 5200 | 60/75 | 36/50 | 670-370 | 1150 | 500 |
| HX-70 | 5600 | 70/95 | 50/60 | 800-400 | 1250 | 500 |
| HX-80 | 6100 | 80/100 | 56/64 | 610-250 | 1250 | 550 |
| HX-100 | 6200 | 100/120 | 60 | 800-400 | 1250 | 550 |
| 80 | 920-480 | 1350 | 600 | |||
| HX-120 | 6400 | 120/130 | 72 | 920-480 | 1350 | 600 |
| 90 | 1100-520 | 1350 | 600 | |||
| HX-130 | 7000 | 130/160 | 90 | 1100-520 | 1350 | 660 |
| 120 | 1200-600 | 1400 | 700 | |||
| proyecto | Unidad | Valor numérico | Notas |
| Horno | |||
| Capacidad nominal | t | 20 | |
| Producción media de acero | t | 20 | |
| Máxima producción de acero | t | 30 | |
| Tamaño de la cámara del horno | |||
| Diámetro interior de la carcasa del horno | mm | 4000 | |
| Altura de la carcasa del horno | mm | 2600 | |
| Transformador de horno eléctrico | |||
| Capacidad nominal | KVA | 12500 | Nivel 9 en regulación de tensión de carga |
| Tensión primaria | KV | 35 | |
| Corriente una vez | R | 206 | |
| Tensión secundaria | V | 340~308~195 | |
| Corriente secundaria | R | 23432 | |
| Frecuencia actual | HZ | 50 | |
| Elevación de electrodos | |||
| Diámetro del electrodo de grafito | m | Φ400 | Electrodo de grafito de alta potencia |
| Diámetro del círculo de distribución de electrodos | m | Φ950 | |
| Recorrido del electrodo | m | 2800 | |
| Método de control de elevación de electrodos | PLC+válvula proporcional | ||
| Velocidad máxima de elevación de electrodos | m/min | 12 | Cuando se utiliza manualmente |
| Desaceleración mínima del electrodo | m/min | 9 | Cuando se utiliza manualmente |
| Ángulo de inclinación del horno para dirección de la rosca de acero | |||
| Dirección de roscado/escoria de acero | (.) | 20/15 | |
| Ángulo de apertura de la cubierta del horno | (.) | 82 | |
| Método de eliminación de escoria | Tanque de escoria | ||
| Altura de elevación de la cubierta del horno | mm | 400 | |
| Sistema hidráulico | |||
| presión de trabajo | MPa | 10~12 | |
| Medio de trabajo | Agua etilenglicol | ||
| Consumo de agua de refrigeración | m³/h | ~450 | |
| red corta | |||
| Valor de impedancia | MQ | ≤0,65+j2,65 | |
| Desequilibrio de impedancia trifásica | ≤4% | ||
| Pistola de oxígeno de carbono de la puerta del horno | |||
| Consumo de oxígeno (máx.) | Nm3 /h | 2000 | |
| Consumo de carbono | Kg/T | 3 | Tubo de polvo de carbono revestido de cerámica |
| Presión de oxígeno | MPa | ≥1,0 | |
| consumo de agua | T/H | 50 | |
Ventajas de la tecnología de horno de arco eléctrico Sanrui
1.el bajo consumo de energía reduce los costes
El sistema de alta corriente del horno de arco eléctrico utiliza cobre puro como medio conductor, y la resistencia general del circuito es pequeña. Teniendo en cuenta el efecto de la piel cuando la corriente pasa a través de un conductor, el brazo transversal adopta una estructura de placa compuesta de acero de cobre en forma de caja, que puede reducir de forma efectiva la generación de resistencia y calor en el lado. Disposición razonable del sistema de alta corriente para reducir la impedancia de varias corrientes.
2.Seguridad y estabilidad de los equipos de hornos eléctricos
Todo el sistema de accionamiento hidráulico está equipado con un acumulador, que estabiliza el sistema hidráulico y garantiza un funcionamiento más estable del equipo. Al mismo tiempo, en caso de accidentes repentinos como cortes de electricidad, se pueden seguir realizando operaciones de equipos incompletos, mejorando la seguridad de la fundición.
3.reducir el consumo de electrodos
El uso de un sistema de rotura de electrodos puede reducir de manera efectiva la probabilidad de rotura de electrodos durante el proceso de fundición. Especialmente en el proceso de fundición de chatarra de acero, evitar la rotura de electrodos es equivalente a ahorrar un horno entero de acero fundido y reducir las pérdidas económicas.
1. Como exportador de pequeños hornos de arco eléctrico en China, Sanrui puede proporcionar planes básicos y de trazado
2. Sanrui enviará ingenieros a su fábrica para instalar y depurar máquinas, proporcionando un servicio postventa fiable
3. Sanrui proporciona capacitación para el personal de operación y mantenimiento, haciendo que el equipo de fundición sea fácil de operar y mantener
4. El horno de arco eléctrico adquirido tiene precios competitivos y excelente calidad
5. Baja inversión, alta eficiencia de producción y alta rentabilidad de la inversión
6. Rendimiento estable de los equipos de fundición y producción segura
7. La compra de un horno de arco eléctrico puede ser personalizada de acuerdo con differe
necesidades de nt
8. La capacidad de producción puede ajustarse de acuerdo con las necesidades del cliente
9. Respetuoso con el medio ambiente y eficiente en términos energéticos
