Ldmc-100A tratamiento térmico vertical Horno de nitruro para piezas de acero

• After-sales Service: on Line and at Site
• Warranty: 2 Years
• Type: Stainless Steel Heating Equipment
• Certification: CE, ISO
• Structure: Vertical Type
• Brand: Samy
• No. de Modelo.: LDMC-100A gas furnace
• modelo: horno de nitruro de iones de brillo ldmc-100a
• cámara de trabajo: 1.200 x 1.200 mm
• temperatura de trabajo máxima: 650 grados
• temperatura de trabajo común: 500+-50 grados
• vacío final: menos de 6,7pa/30min
• velocidad de subida de presión: 0,13pa/min
• corriente de salida media máxima: 100a
• corriente de salida máxima: 200a
• peso de carga máx: 1000kgs
• alimentación de salida: 100kw
• método de control: ancho de frecuencia fijo
• moq: 1set
• tiempo de entrega: 60 días
• servicio marítimo: sí
• Paquete de Transporte: Wooden Package
• Especificación: 2450x2700x1950mm
• Marca Comercial: Samy
• Origen: Hunan
• Código del HS: 8514109000
• Capacidad de Producción: 500 Set Per Year

Descripción de Producto

LDMC-100A Horno de nitruro tipo campana para calentar piezas de rodamientos de precisión con capa de nitración 0,1mm a 0,5mm

Descripción del producto

LDMC-100 Tipo de Pit Horno de nitruro al vacío parámetros principales :

Nitruración de iones y nitrofarburación de iones (nitruración suave) tratamiento térmico químico por plasma

El horno de nitruro de plasma iónico como método químico de tratamiento térmico para fortalecer la superficie del metal , se utiliza ampliamente en hierro fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleación de titanio.  Después del tratamiento de nitruración de iones, la dureza de la superficie del material puede mejorarse significativamente, de modo que tenga una alta resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y protección contra quemaduras.

Horno de nitruración introducir:
El horno de nitruración iónica incandescente incluye triding iónico y la generación de nitrógeno. El horno de nitruración iónico incandescente puede mejorar significativamente la dureza de la superficie de las piezas de acero, resistencia al daño, fatiga y corrosión; porque tiene las ventajas para el ahorro de energía, ahorrar gas, alta eficiencia, buena calidad, sin contaminación, Etc. se ha aplicado ampliamente en energía, máquinas herramientas, maquinaria petroquímica, maquinaria textil, moldes y otras industrias.

1. LD Glow Ionic Equipo de horno de nitruro
       El tradicional equipo de horno de nitruro de iones incandescentes, que es adecuado para la mayoría de la pieza de trabajo, es de corriente directa; debido a sus características en la tecnología, aunque el equipo de pulso es popular hoy en día, la corriente continua sigue siendo ampliamente utilizado.
2.  Horno de nitruro iónico de brillo LDMC Pulse
   Pulse tiene un rápido inicio de arco y velocidad de penetración. El rango ajustable de presión de aire de trabajo es aproximadamente de 20%-30% comparado con el DC. Y es adecuado para las piezas de trabajo complejas que tiene altos requisitos de superficie, muchas ranuras. Es equipo de horno de nitruro iónico de brillo utilizado con frecuencia hoy en día.
3. LDMC Horno de corriente continua y de nitruro de pulso
   Es un equipo de nitruración que tiene las características para el equipo de corriente directa y pulso.
4. LDF,LDMCF,LDZMF Calefaccion de nitruro iónico
   Calefacción auxiliar Glow ionic nitritriding horno que basado en corriente directa, equipo de pulso y el equipo de pulso de CC de doble uso añadido una resistencia para la calefacción auxiliar .es funcionamiento simple y fiable, y siutable para la mayoría de la pieza de trabajo, especialmente las piezas ligeras.
5. Equipo de carburización iónica
   El carburización iónica es un nuevo equipo de carburización, que tiene las características para una permeabilidad más rápida(0,8mm/2h) y una capa carburizada de alta calidad.
6.  Horno de enfriamiento nitrurante
   Con funciones de carburización de iones y vacío de enfriamiento.

Parámetros del producto

Principales parámetros técnicos de la instalación de un nitromontaje de iones pulsados LDMC-100A:
 

Tensión de salida:	0-900V voltaje ajustable continuamente
Corriente media de salida máxima:	100A
Corriente de pico de pulso:	200A
Frecuencia de pulso:	1000 Hz
Volumen de trabajo del horno:	φ1200*1400mm
Temperatura de funcionamiento:	<=650ºC.
Carga nominal:	1500 kg
Grado de vacío final:	≤6,67Pa
Velocidad de aumento de presión:	≤0,13 Pa/min
Tiempo de vacío hasta 20Pa:	≤30min
Tiempo de enfriamiento del arco:	≤15 µs
Precisión del control de temperatura:	± 1ºC.
Precisión del control de presión:	±1Pa
Proceso tecnológico:	Control automático

LDMC-100A Horno de nitruración Lista de piezas de instalación :
 

Nombre	Introducción de la especificación	Cantidad
cámara de vacío	Tamaño efectivo:φ1200*1200mmH	1
Bomba de vacío	2X-15	1
Vacío eléctrico válvula de mariposa	Fábrica de instrumentos y válvulas Ningbo GID-50	2
Vacío Válvula electromagnética	Fábrica de instrumentos y válvulas de Ningbo DDC-JQ50	2
Controlador de flujo de masa	Beijing Qixinghuachuang Company D07	2
Indicador de vacío absoluto de película fina	Chengdu Zhenghua ZJ-1C	2
regulador de presión	Compañía japonesa SHIMADEN SR3	1
Regulador de temperatura	Compañía japonesa SRS13	1
Transformador rectificador	Fábrica de suministro eléctrico de Wuhan "Nauka". (120KVA, aceite)	1
PLC (programable controlador lógico)	Compañía japonesa Mitsubishi SeriesFX	1
ordenador industrial	Pantalla táctil en color de 15"	1
Armario de control	Fuente de alimentación 160kW	1

Consumo de energía de la unidad LDMC-100A (varias opciones)
 

Opción 1 : Amoníaco líquido	8 horas por turno	Consumo por precio en China	Total
Electricidad	≥400kwh/8h	0,65RMB/kwh	260RMB
Amoníaco líquido	≥3Kg/8h	11RMB/kg	33RMB
Notas: El consumo de electricidad y gas por turno para el mecanizado de piezas es de aprox 293RMB (el tiempo para un turno es de 8 horas).

Opción 2:: nitrógeno + hidrógeno	8 horas por turno	Consumo por precio en China	Total
Electricidad	≥400kwh/8h	0,65RMB/kwh	260RMB
Nitrógeno + hidrógeno N:H N:H(1:3-1:9)	Botella N/8h ~1/10	1,25RMB/1h	10RMB
	Botella ~1/4 H/8h	20,75RMB/h	166RMB
Notas: El consumo de electricidad y gas por turno para el procesamiento de piezas de trabajo es de aprox 436,0RMB (el tiempo para un turno es de 8 horas).

Fotos detalladas

Horno de nitruración Imágenes:

 

Muestras de prueba de horno

Perfil de la empresa

 

Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. Es una empresa de investigación y producción científica establecida después de la transformación de la investigación científica y la producción y la operación de los temas del Instituto Wuhan de tratamiento químico de iones calor. Actualmente, hay más de 10 profesionales y técnicos de diversos tipos, y hay salas de investigación y talleres de tratamiento térmico para el desarrollo de procesos de aplicación, desarrollo de equipos de proceso, proceso y equipo de tratamiento térmico iónico químico, experimentos de procesos, inspección física y química, y materiales de información. La empresa tiene una fuerte capacidad de investigación y desarrollo científicos y de producción, y ahora se ha convertido en una Marca conocida en el país.

Samy Instrument puede producir todo tipo de horno de nitruro de iones con Modelo normal como :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
También podemos de acuerdo con los requisitos de los clientes a medida tamaño de cámara.
Como 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc..
La siguiente cámara de horno de tipo y forma diferente para su referencia:

 

Servicio posventa

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Cuál es la diferencia entre el horno de nitruración y el horno de Vaccum?
La nitruración de iones, también conocida como nitruración de la luminiscencia, se realiza utilizando el principio de descarga de la luminiscencia. La nitruración de iones es utilizar la pieza de metal como cuerpo del horno catódico como ánodo en un horno de bajo vacío lleno de gas nitrógeno. Después de ser energizados, los átomos de nitrógeno e hidrógeno en el medio se ionizan bajo el campo eléctrico de alta tensión DC, formando una región plasmática entre los cátodos. Para la adsorción y difusión, el nitrógeno penetra en la superficie de la pieza.
Bajo la acción de un fuerte campo eléctrico en el área plasmática, los iones positivos de nitrógeno e hidrógeno bombardean la superficie de la pieza a alta velocidad. La alta energía cinética de los iones se convierte en energía térmica, calentando la superficie de la pieza a la temperatura requerida. Debido al bombardeo de iones, se genera un esputo atómico en la superficie de la pieza, que se purifica. Al mismo tiempo, debido a la adsorción y difusión, el nitrógeno penetra en la superficie del
pieza de trabajo.

El gas nitridingsystem se coloca en el horno, y el gas NH3 se inyecta directamente en el horno de nitruro a 500 a 550ºC, que se mantiene durante 20 a 100 horas, de modo que el gas NH3 se descompone en gas atómico (N) y (H) para nitruración. El objetivo principal es producir una capa de compuesto resistente al desgaste y a la corrosión en la superficie del acero.

2. Precauciones para la nitración de iones
La pieza de limpieza se nitridized con gas, pero es mejor secar o enfriar y luego ponerla en el horno para ahorrar tiempo de arco. La pieza debe cargarse uniformemente en el horno. El intervalo entre la pieza de trabajo y el cátodo y el ánodo debe ser superior a 30mm, para evitar que la densidad de corriente excesiva entre los dos polos y la temperatura local de la pieza sea demasiado alta. Hacer un buen trabajo de anti-filtración. Cualquier orificio inferior a 2mm debe estar protegido y la muestra debe colocarse en una posición que pueda ser coherente con la temperatura de la pieza.

3.¿Qué tipo de pieza de trabajo puede usarse con el horno de nitruración?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V ,20 acero,40 acero,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acero estructural de aleación, acero de rodamiento, acero de resorte, acero de troquel, acero de herramienta y otros materiales.

4. ¿para qué funciona el horno de nitruración de temperatura máxima?
Temperatura normal de trabajo de acero alrededor de 520-550 grados, si la temperatura de calentamiento de aleación de titanio debe ser de alrededor de 750-800 grados, este es tipo personalizado, puede consultar nuestra gestión técnica de ventas.

5. ¿cuál es la capa de trabajo después del tratamiento térmico nitrurante?
De acuerdo con las características de la pieza de trabajo

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