Personalización: | Disponible |
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Campos de aplicación: | Químico, industria |
Certificación: | CCC, CE, cu-tr |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
El líquido criogénico se descarga del depósito de almacenamiento de líquido criogénico a través de la presión del propio depósito de almacenamiento, fluye a través de la bomba de líquido criogénico para presurizar, entra en el vaporizador y se vaporiza en gas, y luego llena el cilindro a través del embarrado. El líquido se gasifica en gas por el oxígeno líquido (vaporizador), y el dispositivo regulador de presión de la tubería de entrada se ajusta a la presión de uso y luego lo transporta al terminal de uso a través de la tubería del vaporizador. El lugar de instalación del vaporizador debe tener buenas condiciones de ventilación, mantenerse alejado de edificios residenciales, líneas de alto voltaje, fuentes de fuego, grasa y mantener el suelo limpio y limpio.
Debe haber señales de seguridad alrededor del lugar de instalación del dispositivo de oxígeno líquido (vapor), y deben prepararse instalaciones y equipos de lucha contra incendios. El vaporizador se instala generalmente en el exterior, y necesita estar equipado con un dispositivo de conducción estática, y debe haber un dispositivo de protección contra rayos en el área de la meseta. Al instalar o rearmar oxígeno líquido (vaporizadores), dichos productos y fijaciones relacionadas deben tratarse con desengrasantes pertinentes, etc., y las herramientas pertinentes utilizadas, las manos del personal y la ropa de trabajo deben estar limpias y libres de aceite. Cuando el vaporizador esté funcionando a baja temperatura, no debe aflojar ni apretar directamente los componentes de la tubería. En el proceso de uso del vaporizador, si hay una fuga, por favor revise y mantenga después de que el vaporizador deje de funcionar y vuelva a la temperatura normal.
El vaporizador debe colocarse sobre una base plana de hormigón, la base debe ser generalmente 200mm ~ 300mm más alta que el suelo, y los obstáculos circundantes deben estar a más de 2 metros de distancia, y la base debe fijarse con pernos de anclaje o tornillos de expansión. Los canales que entran en contacto con el vaporizador con el medio antes de salir de la fábrica se desengrasan y desengrasan, secan y sellan con nitrógeno seco, pero el usuario también necesita limpiar las juntas de entrada y salida, las bridas, etc. de nuevo al instalar el vaporizador en el sitio. Posición específica del método: Limpie el desengrasado y desengrasado con tetracloruro de carbono y, a continuación, seque todas las partes del contacto del oxígeno líquido (vaporizador) con el medio con nitrógeno seco.
La parte principal del carburador de oxígeno líquido (vapor) es el dispositivo intercambiador de calor, que extrae energía térmica potente de la atmósfera en el espacio más pequeño posible. En la actualidad, la mayoría de los dispositivos de intercambio de calor de carburadores de oxígeno líquido (vapor) producidos por fabricantes nacionales utilizan tubos con aletas de aleación de aluminio antioxidante. Debido a la falta de diseño optimizado, la mayoría de los vaporizadores tienen muchas deficiencias, porque su equipo es relativamente grande, y el transporte y la instalación son más problemáticos; el coste es demasiado alto y el flujo de producto es insuficiente. Además del factor humano, la razón de la falta de flujo de producto se encuentra principalmente en el área de intercambio de calor, para lograr un cierto caudal, sólo las aletas pueden ser incrementadas, después de muchos estudios y pruebas, el uso de algunos medios técnicos, para resolver este problema.
La estructura del tubo de aletas general es tener un tubo central en el interior, el exterior del tubo es una aleta radial, el líquido fluye en el tubo del oxígeno líquido (vaporizador), y la aleta absorbe el calor del ambiente externo y lo transmite al líquido en el tubo para lograr la absorción de calor líquido y luego la vaporización. Así que si el efecto de transferencia de calor del tubo con aletas es mejor, cuanto más eficiente sea el vaporizador.
El papel principal del vaporizador es convertir el gas líquido en gas gaseoso. Entre ellos, hay muchos gases que pueden convertirse, como el oxígeno líquido o el amoníaco líquido. Además, hay muchos tipos de vaporizadores, y el oxígeno líquido (vaporizadores) es uno de los productos que tienen ventajas y son fáciles de operar.
En el proceso de uso de gas natural, el oxígeno líquido (vaporizador) está en una posición importante. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el gas natural se ha promovido debido a su alta seguridad, bajo costo, uso conveniente y otras características, y la mayoría de los hogares de viviendas comerciales han popularizado el gas natural. Sin embargo, hay muchas cosas que tener en cuenta durante el uso del gas natural. En el proceso de uso, el GNL se gasifica y luego se devuelve a dos partes de temperatura ambiente antes de que pueda ser puesto en uso. Por lo tanto, el gasificador es la parte principal del sistema y desempeña un papel importante en el equipo de gas.
Sin embargo, hay ciertamente pros y contras a una cosa, y lo mismo vale para este vaporizador. El gasificador tiene la función de confiar en su propio calor sensible o absorber el calor del ambiente atmosférico externo para lograr la gasificación, no consume energía como la energía hidroeléctrica, y el costo de funcionamiento del gasificador de temperatura del aire (vaporizador) es relativamente bajo, que es amado por la mayoría de los consumidores. Sin embargo, su desventaja es que el volumen del equipo es demasiado grande, y la cantidad de gasificación se ve muy afectada por el entorno externo. Cuando la temperatura es baja, la capacidad de gasificación puede no alcanzar el valor nominal, por lo que la operación es demasiado restrictiva y limitada por factores ambientales.
Gasificador de propano |
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Tamaño | Peso tara (kg) | Presión de trabajo (bar) | Capacidad total de agua (litros) | Capacidad total de gas (m³) |
20' | 10000 | 250 | 6300 | 1900 |
20' | 4650 | 250 | 3186 | 968 |
30' | 9800 | 275 | 4200 | 1260 |
40' | 8500 | 250 | 6426 | 1950 |