| No de stock |
Tamaño |
Dimensiones (pulg.) |
M.B.E.(T) |
Peso (kg) |
| R |
B |
C |
| SS00101 |
0,25T |
1,69 |
1,37 |
0,47 |
1T |
0,15 |
| SS00102 |
0,5T |
1,47 |
1,42 |
0,55 |
2T |
0,18 |
| SS00103 |
1T |
2,44 |
1,81 |
0,55 |
4T |
0,30 |
| SS00104 |
2T |
2,44 |
2,20 |
0,71 |
8T |
0,52 |
| SS00105 |
3T |
3,66 |
2,99 |
0,87 |
12T |
1,08 |
| SS00106 |
5T |
3,96 |
3,19 |
1,00 |
20T |
1,58 |
El proceso de forja de anillos es un proceso que utiliza materiales metálicos para el procesamiento de forja. Obtiene principalmente la forma y el rendimiento requeridos a través del tratamiento térmico y el procesamiento de forja de materiales metálicos. El proceso de forja del anillo incluye generalmente los pasos principales siguientes: Preparación de la materia prima, forja que forma, tratamiento del calor, y procesamiento subsecuente.
En primer lugar, las materias primas deben ser sometidas a un cribado y corte para garantizar que su calidad y dimensiones cumplan los requisitos. Luego, las materias primas se colocan en un horno de calefacción para el tratamiento de calefacción para alcanzar la temperatura de forja adecuada. La temperatura y el tiempo de tratamiento de calentamiento deben controlarse de acuerdo con las características y requisitos del material metálico para garantizar la calidad y el rendimiento de la forja.
Una vez finalizado el tratamiento de calentamiento, el material metálico puede forjarse utilizando la forja de troquelado para obtener formas más complejas y precisas. Durante el proceso de forja, es necesario controlar parámetros como la temperatura de forja, la velocidad de forja y la fuerza de forja para asegurar la calidad y la precisión dimensional de los forja.
Después de la forja, la forja necesita someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica enfriar la forja a través de medios como el agua y el aceite. Durante el proceso de refrigeración, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de refrigeración para evitar problemas como grietas y deformaciones en la forja.
La forja todavía necesita someterse a un procesamiento posterior para lograr los requisitos finales de forma y tamaño. El procesamiento posterior puede incluir procesos como el recorte y el tratamiento de superficies. El recorte es el proceso de cortar y eliminar el exceso de material de una forja para hacer su forma más precisa. El tratamiento de la superficie puede incluir chorreo de arena, enchapado y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las forjadas.
| No de stock |
Tamaño |
Dimensiones (pulg.) |
M.B.E.(T) |
Peso (kg) |
| R |
B |
C |
| SS00201 |
0,25T |
1,18 |
1,39 |
0,63 |
1T |
0,10 |
| SS00202 |
0,5T |
1,18 |
1,54 |
0,71 |
2T |
0,16 |
| SS00203 |
1T |
1,57 |
1,54 |
0,71 |
4T |
0,18 |
| SS00204 |
2T |
1,97 |
1,93 |
1,02 |
8T |
0,30 |
| SS00205 |
3T |
2,76 |
2,20 |
1,02 |
12T |
0,60 |
| SS00206 |
5T |
2,99 |
2,52 |
1,26 |
20T |
0,78 |
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
