Fundición de acero de metal a medida Hierro dúctil fundición de arena Hierro fundido Piezas de fundición de precisión

• método de moldeo: forja
• propiedades mecánicas: tratamiento térmico
• tratamiento de la superficie: dacromet
• método de uso: soldadura
• embalaje: cartón+palet
• nombre del producto: piezas de fundición personalizadas
• dimensiones: tamaños personalizados
• Paquete de Transporte: Non Fumigation Wooden Box
• Especificación: 0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
• Marca Comercial: SC
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Material	HT150-HT300 Hierro gris, QT400-18 /QT900-2 Hierro dúctil (según sus necesidades)
Aplicación	Auto, edificio, Capital Equipment, Energía, Instrumentación, Dispositivo médico, etc.
Tecnología	fundición
Diseño de herramientas	Tenemos propio equipo de I+D para hacer herramientas personalizadas, normalmente 7-15 días pueden estar listos.
Estándar	China GB estándar de alta precisión.
Acabado superficial	200ºC (392ºF)
Tratamiento de la superficie	Acabado de molino, anodizado, revestimiento de polvo, etc. (según sus requisitos)
Dibujo	3D plano: .step / .stp, 2D plano: .dxf/ .dwg / .pdf
Color	Personalizado
Tiempo de entrega	Según las cantidades y especificaciones de cada pedido. Los plazos de entrega normales son de 30 a 45 días después de recibir el depósito.

El proceso de forja de anillos es un proceso que utiliza materiales metálicos para el procesamiento de forja. Obtiene principalmente la forma y el rendimiento requeridos a través del tratamiento térmico y el procesamiento de forja de materiales metálicos. El proceso de forja del anillo incluye generalmente los pasos principales siguientes: Preparación de la materia prima, forja que forma, tratamiento del calor, y procesamiento subsecuente.

En primer lugar, las materias primas deben ser sometidas a un cribado y corte para garantizar que su calidad y dimensiones cumplan los requisitos. Luego, las materias primas se colocan en un horno de calefacción para el tratamiento de calefacción para alcanzar la temperatura de forja adecuada. La temperatura y el tiempo de tratamiento de calentamiento deben controlarse de acuerdo con las características y requisitos del material metálico para garantizar la calidad y el rendimiento de la forja.

Una vez finalizado el tratamiento de calentamiento, el material metálico puede forjarse utilizando la forja de troquelado para obtener formas más complejas y precisas. Durante el proceso de forja, es necesario controlar parámetros como la temperatura de forja, la velocidad de forja y la fuerza de forja para asegurar la calidad y la precisión dimensional de los forja.

Después de la forja, la forja necesita someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica enfriar la forja a través de medios como el agua y el aceite. Durante el proceso de refrigeración, es necesario controlar la velocidad y la temperatura de refrigeración para evitar problemas como grietas y deformaciones en la forja.

La forja todavía necesita someterse a un procesamiento posterior para lograr los requisitos finales de forma y tamaño. El procesamiento posterior puede incluir procesos como el recorte y el tratamiento de superficies. El recorte es el proceso de cortar y eliminar el exceso de material de una forja para hacer su forma más precisa. El tratamiento de la superficie puede incluir chorreo de arena, enchapado y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las forjadas.

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PREGUNTAS FRECUENTES