Emulsión estireno-acrílica modificada RG-B20014 para materiales de construcción

• Apariencia: Líquido
• Uso: Agentes Auxiliares de Goma, Agentes Auxiliares de Plásticos, Productos Químicos de Papel, Building Chemicals
• Color: Blanco
• contenido sólido: 52%
• dosis: 1%
• valor de p h.: 7,5~9,0
• No. de Modelo.: RG-B20014
• viscosidad (23°c): 3000 a 5000 mpa.s
• temperatura mínima de formación de la película: 20ºc.
• Paquete de Transporte: 150kgs or 60kgs Plastic Drum
• Especificación: welcome contact me for more detailed informations.
• Marca Comercial: RG
• Origen: Weifang
• Capacidad de Producción: 500mts Per Month

Descripción de Producto

Emulsión acrílica de estireno RG-B20014

Principales ingredientes: Dispersión de agua de n-butilo acrilato y copolímero de estireno
Indicadores físicos y químicos: Apariencia: Líquido blanco lechoso
Ionicidad: Anión
Valor P H: 7,5~9,0
Viscosidad (23ºC): 3000~5000 mpa.s
Contenido sólido (%): 50±2
Temperatura mínima de formación de la película: 20ºC.
Características y usos de rendimiento:
Este producto es un látex a base de agua de tamaño de partículas finas de viscosidad media, sin componente de formaldehído. Poseen excelente compatibilidad de pigmentos y rellenos y capacidad de unión. Cuando no hay pigmento o relleno, puede formar una película transparente, brillante y elástica, y tiene una excelente resistencia al agua y propiedades anti-saponificación.
La emulsión de estireno-acrílico de grado nano tiene las características de fuerte adhesión, impermeable, resistencia a la intemperie, buena retención de brillo, y tamaño de partículas finas después de la formación de la película.
Ampliamente utilizado en revestimientos de pared interiores y exteriores, pinturas de látex de alto grado, revestimientos de relieve, revestimientos protectores de hormigón, imprimaciones para sustratos de albañilería, masilla de nivelación, revestimientos de silicato modificados y revestimientos antióxido a base de agua (tipo de pigmento antióxido utilizado: Cromato de zinc, cromato de estroncio).


Embalaje y almacenamiento: Embalaje sellado de 130 kg o 50 kg de tambor de plástico.
Este producto debe evitar el contacto con hierro, cobre, aluminio y sus aleaciones.
Proteger de la exposición y la congelación. Almacenar a temperatura ambiente, la vida útil es de seis meses.
Manual de emulsión acrílica de estireno modificado RG-B20014
Proceso de producción:     
Si utiliza equipos de alta velocidad (como dispersador de alta velocidad) para producir revestimientos, se recomienda añadir suficiente dispersante (como dispersante WS-25B, etc.) y agente humectante para dispersar previamente pigmentos y rellenos en medio alcalino. Si usted está usando un mezclador de baja velocidad, especialmente cuando produce productos de alta viscosidad (como pintura de relieve y masilla de nivelación), primero debe poner el látex y los aditivos en el contenedor de mezcla antes de añadir los pigmentos y rellenos.
Este producto tiene buena compatibilidad de pigmentos y rellenos y capacidad de adhesión. Los pigmentos restringidos son solo aquellos que son difíciles de humedecer, como el negro de carbono, el sulfato de calcio y el óxido de zinc. Estos dos últimos pueden causar un aumento significativo de la viscosidad. La cantidad de pigmentos y rellenos adicionales puede variar dentro de un rango relativamente grande, dependiendo de diferentes usos (paredes internas o externas), requisitos de rendimiento (como brillo, elongación, resistencia a la exfoliación húmeda), tipo de sustrato, y se utiliza la cantidad de aglutinante para pigmentos y rellenos (absorción de aceite), etc.
Las pinturas de látex basadas en este producto generalmente necesitan agregar espesantes. Los espesantes adecuados incluyen éteres de celulosa de viscosidad media o alta, ácido poliacrílico, poliuretano o bentonita y espesantes de polisacárido. Las diferentes opciones dependen de los diferentes requisitos de nivelación o de tixotropía de los diferentes productos.
Se debe añadir una pequeña cantidad de ayudas para la formación de películas en la preparación para garantizar una formación de películas suave a temperaturas inferiores a 20 °C. Las ayudas para la formación de películas aplicables incluyen éteres de glicol o sus acetatos, aceites solventes que contienen grupos aromáticos, etc., que pueden usarse solos o en combinación. Por lo general, la cantidad máxima de ayudas para la formación de películas puede representar alrededor del 2% del revestimiento total. Los alcoholes y glicoles inferiores no son adecuados para su uso como ayudas para la formación de películas, pero pueden mejorar la resistencia a la escarcha y las propiedades de borde húmedo de los revestimientos formulados. Debido a que puede ocurrir floculación local, no es aconsejable añadir directamente disolventes de alta concentración y espesantes al látex. Es mejor mezclarlos con la pasta de pigmento por adelantado o diluirlos con agua antes de añadirlos.
Mezclar este producto con un poco de látex más suave puede hacer que el recubrimiento obtenga una mejor elongación.
El producto final puede ser coloreado con pasta de color o pintura oscura prefabricada. Dado que la coloración puede causar separación de agua y floculación de pigmentos, deben realizarse pruebas de compatibilidad y estabilidad de almacenamiento. También se pueden añadir tensioactivos no iónicos para resolver estos problemas. Añadir una pequeña cantidad de espesante (como el espesante RG-HB302) puede mejorar la estabilidad de almacenamiento de la pintura interior de látex con alto contenido de pigmento y relleno producido con agua de dureza extremadamente alta, y también puede hacer que el equipo sea fácil de limpiar.
Como otros finos latexes del tamaño de partículas, este producto tiene una tendencia a la espuma. Por lo tanto, es necesario añadir el antiespumante de acuerdo con la proporción recomendada por el fabricante (normalmente 0,3-1%), y el antiespumante debe añadirse por adelantado.
Se prueba la eficacia.
Aunque se han adoptado medidas microbiológicas para este producto, sigue siendo necesario añadir conservantes al producto acabado para garantizar la estabilidad del almacenamiento a largo plazo, y la compatibilidad y eficacia de los conservantes deben probarse con antelación.
Debido a la influencia de muchos factores (como la compatibilidad de componentes, el proceso de mezcla y los requisitos de adhesión a diferentes sustratos) durante el proceso de producción y uso, es imposible para nosotros involucrar completamente estos factores en nuestros propios experimentos, Por lo tanto, la planta de producción tiene es necesario desarrollar productos de revestimiento basados en este producto basado en el autotest. El ensayo deberá incluir el ensayo de estabilidad de la viscosidad del producto a 50°C.

seguridad:       
Deben seguirse las precauciones generales para el almacenamiento y transporte de productos químicos y las medidas estipuladas en la normativa sanitaria local. El lugar de trabajo debe estar bien ventilado y el operador debe tomar medidas para proteger la piel y llevar gafas protectoras.
Este producto contiene trazas técnicamente inevitables de compuestos orgánicos volátiles.
Según nuestra experiencia acumulada a lo largo de los años y otra información que tenemos, este producto no es perjudicial para la salud humana cuando se utiliza para el propósito previsto y en conformidad con las normas industriales correctas.
El contacto prolongado con este producto puede irritar la piel y las membranas mucosas.
Este producto no contiene ingredientes que deban etiquetarse claramente.