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Proveedor Auditado 
| El poder | 2000W | La frecuencia | 20KHZ. |
| Fuente de alimentación | 220V | Fuente de gas | 0.5Kg |
| Forma de controlar | Microordenador de un solo chip | Carrera de máxima de trabajo | 30 mm. |
| Zona de soldadura gama | 0,3 M2-10M2 | Intervalo de tiempo de soldadura | 0.2S---5º s |
| Modo de soldadura | Automic | El control de calidad | 1 año |
| Dimensiones | 500LX400WX230H MM | Peso total | 52kg. |
| Tamaño de la generador | 400LX290WX130H MM | ||
| Características:Sistema de seguimiento automático de la energía, tiempo, tiempo de soldadura, la energía, La presión de aire, el ancho ajustable, la amplitud |
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La soldadura de metales ultrasonido utiliza ondas de vibración de alta frecuencia para ser transmitida a las dos superficies de metal a soldar. Bajo presión, las dos superficies de metal se frota contra sí para formar una fusión entre las capas moleculares. Sus ventajas son rápidos, el ahorro de energía, y la fusión. Alta resistencia, buena conductividad eléctrica, no hay chispas, cerca de procesamiento en frío; la desventaja es que las piezas de metal soldado no debe ser demasiado grueso (generalmente menor o igual a 5 mm), las juntas de soldadura no debe ser demasiado grande, y necesitan ser presurizado. La soldadura de metales de ultrasonidos fue descubierto por accidente en la década de 1830. En ese momento, durante el actual de electrodos de soldadura por ultrasonidos más pruebas de vibración, se descubrió que podía ser soldado sin corriente, así que el metal de ultrasonidos se ha desarrollado la tecnología de soldadura en frío. A pesar de que la soldadura ultrasónica fue descubierto antes, su mecanismo de acción aún no está muy claro hasta ahora. Es similar a la soldadura por fricción, pero hay diferencias. La soldadura ultrasónica tiene un corto tiempo y la temperatura es inferior a la recristalización; también es diferente de la presión de la soldadura, porque la presión estática aplicada es mucho menor que la presión de soldadura. Generalmente se cree que en la etapa inicial del proceso de soldadura por ultrasonidos, la vibración de la tangencial elimina los óxidos en la superficie metálica, y la parte saliente de la superficie rugosa produce repetidas micro-soldadura y la destrucción, lo que aumenta el área de contacto y aumenta la temperatura de la zona de soldadura. Alta, se produce la deformación plástica en la interfaz de la soldadura. De esta manera, bajo la acción de ponerse en contacto con la presión, cuando se acercan unos a otros a la distancia a la que la gravedad atómica puede actuar de una unión de soldadura se forma. El tiempo de soldadura es demasiado largo, o la amplitud de ultrasonidos es demasiado grande, lo cual reducirá la soldadura la fuerza o incluso destruirlo. No hay necesidad de flujo y calefacción exterior, sin deformación debido al calor, sin tensiones residuales, y bajo los requisitos para la pre-tratamiento de la soldadura en la superficie de la soldadura. No sólo el mismo tipo de metal, sino también de metales distintos también puede soldarse. Es posible soldar láminas o filamentos gruesos de placas. La soldadura ultrasónica de conductores eléctricos tiene mucha menos energía que la soldadura actual, y a menudo se utiliza para soldar los cables de los transistores o de circuitos integrados. Cuando se utiliza para la soldadura de sellado de los medicamentos y materiales explosivos, se puede impedir la asamblea de la soldadura contaminen los medicamentos debido a la disolución de los objetos, y no explotar debido al calor. Utiliza las ondas de ultrasonido para soldar cables metálicos. Consta de una caja de alimentación, un transductor, un neumático host y una herramienta de la cabeza. Además, también incluye el control componentes tales como cubos, dispositivos de medición de alambre, y los microprocesadores. La caja de alimentación puede convertir el habitual tensión externa (220V, 1Φ, 50 o 60 Hz) en 20000Hz (20KHz), 1000V, y después la salida después de haber sido ajustado y controlada por la caja de alimentación para actuar en el transductor. El transductor es un componente eléctrico eficiente que puede convertir la energía eléctrica en energía mecánica. En comparación con los motores ordinarios, el transductor tiene dos diferencias principales: en primer lugar, el transductor convierte energía eléctrica en la vibración lineal en lugar de rotación; en segundo lugar, tiene una muy alta eficiencia y puede convertir el 95% de la energía eléctrica. Después de haber sido convertidos por el transductor, la energía mecánica aplicada a la cabeza de la soldadura. El cabezal de soldadura por ultrasonidos está hecha de aleación de titanio y transformados en una forma específica según el principio de la acústica, garantizando así la máxima transmisión de energía.
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