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Proveedor Auditado 
| Elemento | Parámetro | |
| Frecuencia | 35KHZ | |
| Potencia | 800W | |
| Anchura de la bocina | 11,5mm,15mm (personalizado) | |
| Diámetro de la bocina giratoria | 107,5MM | 106MM |
| Amplitud | 25μm | 22μm |
| Material de la bocina giratoria | Acero rápido | Titanio |
| Dureza | 58HRC | 30~32HRC |
Una visión general
Es increíble ver lo que la energía ultrasónica puede lograr en la unión, corte, patrones y acolchado en tejidos sintéticos. Estas y más operaciones se hacen sin el uso de hilo o adhesivos y a velocidades mucho mayores de las que se puede alcanzar con máquinas de coser - hasta cuatro veces la velocidad!
¿Cómo funciona? A medida que el tejido pasa por debajo del cuerno de la máquina, la vibración ultrasónica hace que los materiales se calienten y se fusionen. Sin pegamento ni calor adicional, la costura está terminada. Cuando se utiliza con herramientas de filo de corte, la vibración corta a través de la tela y sella los bordes del corte para eliminar cualquier deshilachado en los bordes.
Los operadores de máquinas de coser se ajustan rápidamente a esta técnica de costura sin hilos. Existen sistemas modulares para su integración en equipos de fabricación textil y manipulación de la tela automatizados.
La soldadura o el corte por inmersión se logra colocando el material sobre un yunque fijo y haciendo que el cuerno o la herramienta desciendan a la tela. Este método se utiliza para perforar agujeros, como butonholes, para cortar tiras de tela a longitudes preestablecidas, o para unir piezas.
Principios de funcionamiento
Cada unidad ultrasónica contiene los siguientes cinco elementos:
1. UNA FUENTE DE ALIMENTACIÓN que toma la potencia de línea a 50 o 60 ciclos y la cambia a alta frecuencia ultrasónica a 20.000 ciclos por segundo o incluso más.
2. UN CONVERTIDOR que contiene cristales piezoeléctricos que cambian la señal eléctrica de alta frecuencia entrante a vibración mecánica.
3. UN REFUERZO que transmite la energía de vibración y sirve para aumentar su amplitud de la misma manera que el control de volumen en una radio.
4. UN CUERNO que entrega la energía de vibración a la película plástica o tela en la que se va a trabajar.
5. UN YUNQUE o pieza de apoyo que soporta la pieza de trabajo y, en el caso de los textiles, toma la forma de una rueda de dibujo o de una rueda de corte no giratoria según la aplicación.
La vibración ultrasónica se transmite desde el cuerno al material. Desarrollando calor friccional donde se tocan. Este calor momentáneo fusiona los bordes de la tela. Si hay pliegues dobles, los pliegues se unen. Cuando se utiliza un filo de corte en el yunque, el tejido se corta y los bordes se sellan al mismo tiempo.
Materiales
Los materiales podrán ser sintéticos al 100 % o mezclas con fibras naturales al 40 %. Los materiales no tejidos, tejidos, tejidos o tejidos pueden ser pegados y cortados o cortados. Acrílicos, acetatos, poliéster, nylon, polietileno, El polipropileno, el spandex y el PVC son adecuados para la unión o el corte. En general, cuanto mayor sea el contenido sintético, más fácil será cortar y sellar con energía ultrasónica.
Algunas telas pueden ser direccionales; es decir, las fibras en una dirección tienen una composición diferente que las fibras en la otra dirección. Esto puede dar lugar a resultados diferentes dependiendo de la dirección del corte y el sellado.
Hacer costuras
Una de las aplicaciones más comunes es hacer costuras o dobladillos en productos médicos desechables. Entre ellas se incluyen prendas médicas, cortinas, toallitas, máscaras faciales, entre otras. La máquina más usada es la Seamstar. Las ruedas de patrón pueden cambiarse para simular una sola fila, una fila doble o una fila triple de puntos.
Se observa un sellado extra y una apariencia más parecida cuando se utiliza un cortador de bordes en la misma rueda de patrón para recortar el borde mientras está cosido. Esta característica también garantiza que el borde de la costura y la costura en sí son perfectamente paralelos… una característica de la calidad de la prima sin coste adicional de la mano de obra. El sellado del borde de la costura también proporciona las ventajas de sobrefundición sin el coste.
Con una guía de borde accionada por aire, el Seamstar puede funcionar con la mínima supervisión. Simplemente alimente manualmente los materiales y las líneas rectas o curvas leves pueden unirse sin ajuste ni guía del operador.
La mayoría de los accesorios familiares pueden usarse con el Seamstar; carpetas de casi todos los tipos pueden usarse con esta técnica de costura sin puntos.
Los patrones de puntadas disponibles incluyen líneas sólidas, puntos, puntadas simples, puntadas dobles, zigzag, patrón de nudosa, soga, serpentina, flor y hoja. Los patrones se mecanizan o se graban en el yunque giratorio.
Mangas y manguitos
Máquinas de cilindro, tanto de forma fuera del brazo como alrededor del brazo, están disponibles. Estas máquinas utilizan un brazo cilíndrico con una rueda de puntadas rotativas y un sistema ultrasónico sobre la rueda me. La tela se alimenta entre la rueda de patrón y el sistema ultrasónico. El modelo fuera del brazo se utiliza para hacer sartenes tubulares, como mangas, patas de pantalón o tubos continuos. La tela puede alimentarse a través de una carpeta para dar una costura solapada o una costura doble talada, por ejemplo. La rueda de patrón ultrasónico determina entonces el patrón de costura.
La configuración alrededor del brazo se puede utilizar para unir collares y puños, o para fijar elástico en las piernas de los pantalones, puños y formas similares. Una vez más, una variedad de patrones está disponible, desde una sola fila hasta tres filas de puntos o líneas sólidas.
En la máquina alrededor del brazo se puede utilizar un cortador de bordes para recortar los bordes y obtener un aspecto más cercano y evitar el deshilachado.
Costuras especiales
El efecto de las costuras especiales, como las puntadas superiores o las puntadas en zigzag, se puede lograr con el diseño de la rueda de patrón. Deje que su imaginación sea su guía.
Corte/sellado
Los separadores ultrasónicos cortan y sellan limpiamente los bordes de tejidos sintéticos o mezclados, eliminando las desventajas del alambre caliente o de los cuchillos giratorios. Se eliminan las deshilachadas, deshilachadas o el cordón a lo largo del borde cortado.
Slitters puede ser montado en un telar para cortar el borde no selvedge de tela tejida. El equipo está disponible para operar a la velocidad lenta de tejer telares sin quemarme o adornarme telas. Con el armazón especial y el motor de accionamiento, los cortes cruzados se pueden hacer en el telar.
Equipo de manipulación de la bobina
Muchos diseñadores y fabricantes de equipos de manipulación de la tela pueden coordinar los requisitos para agregar a sus equipos los separadores y cortadores ultrasónicos.
Slitters puede ser instalado en un telar para recortar y sellar el borde de la tela o para cortar tela ancha en tiras más finas. Un solo sistema con un cuerno de barra y múltiples módulos de corte puede cubrir alrededor de 20 a 25 cm de ancho tejido. Se pueden utilizar varios sistemas para cubrir anchos de tela más amplios. Esta técnica se utiliza con frecuencia para scutting etiquetas de prendas; proporciona un atractivo borde sellado con una suave sensación a la piel. Los tejidos finos con un alto porcentaje de sintéticos pueden ser cortados a altas velocidades de hasta 100 m por minuto o más. Los tejidos más pesados requieren una velocidad más lenta.
Con el armazón apropiado y el motor de accionamiento, los cortes transversales pueden hacerse en el telar para cortar a una longitud seleccionada. Hay disponibles módulos de sistema giratorio de alta potencia especiales para cortar y sellar materiales de peso más pesado, como alfombras de automoción.
Si se requiere una costura sellada particularmente ancha, a veces se prefiere comprimir previamente el material con un cabezal ultrasónico, y luego me corta el centro del área sellada usando un segundo cabezal ultrasónico o un cortador mecánico. Esta técnica se ha utilizado para producir toallitas sin pelusa.
Aplicaciones no telares
Un tejido de filtro extra fino utilizado en la industria médica está hecho en una forma tubular larga y delgada. Una muy alta frecuencia. La cortadora ultrasónica de baja potencia se utiliza para cortar el tubo en secciones más cortas colocando la cortadora vibratoria ultrasónica contra un mandril circular que gira la parte regular larga.
Los sistemas ultrasónicos pueden usarse para cortar cinta de computadora, películas plásticas, filtros, telas, no tejidos, almohadillas y telas acolchadas.
Cuando una capa doble de tela es rascada ultrasónicamente, los materiales se funden a lo largo de la línea de corte. Esta es una manera perfecta de unir tejidos y sellar los bordes juntos donde no se necesita un enlace de alta resistencia o donde se necesita un trabajo de acabado posterior. Un fabricante de edredones utiliza esta técnica para comprimir y sellar los bordes de los acolchados y almohadillas de colchón que más tarde tienen tuberías o rodapiés.
Corte a mano
Hay disponible una fresa manual para cortar líneas rectas o curvas suaves a mano o mediante un mecanismo de guía sencillo. Una aplicación es para un pequeño fabricante de banderas y de pennant. Cortar el borde de las banderas elimina ultrasónicamente el requisito anterior de doblar y coser una costura a lo largo de los bordes, produciendo una bandera atractiva sin coste excesivo de mano de obra.
Una versión modular de la cortadora de mano se ha utilizado con un brazo robot para realizar un corte bastante a alta velocidad de una pieza circular Iying en una mesa de acero.
Corte de inmersión
Un operador de corte de inmersión puede usarse para cortar cintas, correas, etc. anchos de hasta nueve pulgadas pueden ser considerados. Un enfoque de inmersión se utiliza junto con un dispositivo de medición de tiras disponible comercialmente para preseleccionar la longitud de la cinta y el corte ultrasónico una forma de diamante en la longitud preseleccionada, Formando dos extremos de cinta con un extremo invertido en forma de "V". Los cortes rectos se realizan en material acolchado tubular utilizado para las restricciones de pacientes, esta parte tubular se dobla y se seamed ultrasónicamente antes de ser cortada ultrasónicamente a la longitud. Al cortar la doble capa, la costura también se hace, una ventaja sobre un corte mecánico.
La cintura de los sacos de hombre es cortada y sazonada ultrasónicamente para dar un acabado agradable al borde cortado sin coser.
Las bandas se sellan con bordes y luego se cortan automáticamente a la longitud ultrasónicamente mediante el uso de una rueda de triple cortador en la máquina de coser Seamstar y el corte de inmersión a la longitud. Esto permite que se hagan dos bandas a la vez usando dos capas de tela, cortando cada borde y el centro y luego cortando a la longitud.
Sellado y corte de inmersión
El sellado y corte de inmersión ultrasónico se logra por medio de cuernos individuales o múltiples que avanzan sobre los materiales que se colocan en un yunque fijo. Los cuernos son generalmente de titanio de cara plana con una capa de carburo y una anchura máxima de aproximadamente 25 cm. El patrón deseado se suele mecanizar o realzado en el yunque que que está hecho de acero tratado térmicamente. Se pueden producir 20 piezas por minuto con alimentación manual. La alimentación automática puede usarse para aumentar o mantener tasas más altas.
Las aplicaciones incluyen orificios de botones, ojales o patrones de ojal cortados y sellados de pliegues simples o múltiples. Por ejemplo, los collares de mascotas tienen varios agujeros espaciados perforados en ellos usando un cuerno plano y una serie de herramientas espaciadas como punchlike en el yunque. Otros usos prácticos incluyen los cinturones de tela y vinilo y los soportes de cuello.
Las aplicaciones de empalme o sellado incluyen la unión de gancho y lazo como Velcro® a sí mismo o a otros tejidos que permiten la fijación de lazos, trampas o hebillas. Los empalmes pueden hacerse rectos o en el sesgo. Si lo desea, puede conseguir un patrón de puntadas. Un refuerzo plástico se inserta en un tejido no tejido doblado y los bordes sellados con un soldador de inmersión para una férula de primeros auxilios; se unen cintas y protectores oculares a una máscara quirúrgica; las bridas se unen a una bata médica no tejida, todo ello usando la técnica de soldadura de inmersión.
Hay una máquina especial disponible para añadir un collar de plástico a una bolsa de filtro. La máquina utiliza múltiples cabezas (hasta seis) para soldar a través de la tela hasta el collar. Se pueden conseguir tasas de producción de hasta 180 piezas por hora.
El equipo incluye unidades de 20 kHz con niveles de potencia de hasta 3000 vatios, equipos de 35 kHz con niveles de potencia de CO 900 vatios y una pequeña unidad de 70 kHz y 90 vatios para trabajos muy ligeros. Las unidades están disponibles con controles por microprocesador para el control y monitoreo de las soldaduras por tiempo, energía o distancia.
Unión adhesiva
Los materiales activados por calor se colocan entre dos tejidos que no son termoplásticos, como algodón o lana o mezclas con poco contenido sintético. Las vibraciones ultrasónicas hacen que el material activado por calor fluya hacia las fibras del tejido, uniéndolas.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
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