20kHz impacto ultrasónico estrés equipos de alivio de impacto ultrasónico tratamiento de impacto ultrasónico
| Modelo no |
UIT20 |
| Frecuencia ultrasónica |
20kHz |
| Salida máxima |
800 vatios |
| Amplitud |
40um |
| Fuente de alimentación |
220V / 50-60 Hz |
| Generador ultrasónico |
Tamaño |
250 (An.) x 310 (L.) x 135 (al.) mm |
| Peso |
5 Kg |
| Operación |
Amplitud ultrasónica ajustable |
La soldadura ultrasónica de alivio de tensión es utilizar ondas ultrasónicas de alta potencia para impulsar herramientas de impacto para impactar la superficie de objetos metálicos a una frecuencia de más de 20.000 veces por segundo. Debido a la alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía de las ondas ultrasónicas, la superficie del metal tiene una gran plasticidad compresiva. Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de estrés original y genera un cierto valor de estrés compresivo, de modo que la parte de choque ultrasónico puede ser reforzada.
La soldadura ultrasónica de alivio de tensión es utilizar ondas ultrasónicas de alta potencia para impulsar herramientas de impacto para impactar la superficie de objetos metálicos a una frecuencia de más de 20.000 veces por segundo. Debido a la alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía de las ondas ultrasónicas, la superficie del metal tiene una gran plasticidad compresiva. Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de estrés original y genera un cierto valor de estrés compresivo, de modo que la parte de choque ultrasónico puede ser reforzada.
Ventaja:
Rendimiento estable: Puede funcionar continuamente durante mucho tiempo.
Efecto de uso ideal: Se puede eliminar más del 30% de estrés residual.
Fácil de usar: Diseño ergonómico, ligero, portátil y fácil de usar.
Efecto:
1. Convierta el esfuerzo de tracción residual en la capa superficial de la soldadura de metal en tensión de compresión, mejorando así en gran medida la vida de fatiga de la estructura de metal.
2. Cambiar la estructura de grano metálico en la capa de superficie para producir una capa de deformación plástica, de modo que la resistencia y dureza de la capa de superficie metálica se mejoren significativamente.
3. Mejorar la geometría de la punta de soldadura y reducir la concentración de tensión.
4. Cambiar el campo de tensión de soldadura, reducir significativamente la deformación de soldadura y mejorar la estabilidad dimensional de la pieza.
Campo de aplicación: Industrias que tienen requisitos más estrictos sobre la estabilidad y la resistencia de la soldadura. Por ejemplo: Soldadura de metal en puente, energía eléctrica, construcción naval, recipiente a presión, estructura de acero y otras industrias.
Proveedor Auditado 
