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Proveedor Auditado 100kHz máquina de boquilla ultrasónica personalizada para atomización de combustible de batería
¿Qué aplicación tiene la boquilla de pulverización?
Los inyectores de aerosol ultrasónico se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluyendo revestimiento, pintura, tratamiento de superficies, inyección de combustible, productos farmacéuticos y agricultura. Ofrecen ventajas como un control preciso del tamaño de las gotas, una distribución uniforme de los aerosoles, una reducción de la sobrepulverización y una mejor calidad de revestimiento. Además, pueden usarse con una amplia gama de líquidos, incluyendo soluciones a base de agua, disolventes, suspensiones y fluidos viscosos.
En general, las boquillas de pulverización ultrasónicas son dispositivos muy eficientes y versátiles utilizados para atomizar líquidos en una fina niebla o pulverización para diversas aplicaciones industriales y científicas.
¿Cuál es el parámetro de la boquilla de pulverización?
| Elemento | Tipo ancho | Tipo difuso | Tipo de apilado | boquilla larga | Suministro de líquido externo |
| Diámetro de la partícula atomizada | 15-40 | 15-41 | 15-42 | 15-20 | 15-20 |
| Anchura de pulverización (um) | 40-120 | 40-80 | 2-20 | 1-3 | 0.5-2 |
| altura de pulverización (um) | 50-150 | 30-80 | 10-30 | 10-20 | 10-20 |
| Flujo (ml/min) | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 0.5-10 | 0.01-1 |
| Viscosity adecuada (cps) | <30 | <30 | <30 | <15 | <15 |
| Tamaño de partículas en líquido (um) | <20 | <15 | <10 | <8 | <8 |
| Presión de desviación (mpa) | <0,05 | <0,05 | <0,05 | / | / |
¿tiene imágenes de la boquilla de pulverización? 
¿Cómo se comparan las boquillas de pulverización ultrasónicas con las boquillas de pulverización tradicionales en términos de eficiencia?
Las boquillas de pulverización ultrasónicas ofrecen varias ventajas en cuanto a eficiencia sobre las boquillas de pulverización tradicionales. Aquí están algunos puntos clave de comparación:
Eficiencia de atomización: Las boquillas de pulverización ultrasónicas son muy eficientes en la atomización de líquidos en gotas finas.
Sobrepulverización reducida: Las boquillas de pulverización tradicionales suelen generar una cantidad significativa de sobrepulverización, que se refiere a la pérdida de líquido que no alcanza el objetivo previsto.
Calidad del recubrimiento: Las boquillas de pulverización ultrasónicas son particularmente ventajosas en aplicaciones donde se requiere un recubrimiento de alta calidad.
Ahorro de material: Debido a su eficiente atomización y a la reducción de la sobrepulverización, las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden ayudar a ahorrar en los costes de material.
Versatilidad: Las boquillas de pulverización ultrasónicas pueden manejar una amplia gama de líquidos, incluyendo soluciones a base de agua, disolventes, suspensiones y fluidos viscosos.
Vale la pena señalar que las boquillas de pulverización tradicionales tienen sus propias ventajas en ciertos escenarios, como aplicaciones de flujo alto o situaciones donde se desean gotas más grandes. La elección entre boquillas de pulverización ultrasónicas y boquillas de pulverización tradicionales depende de los requisitos específicos de la aplicación y del resultado deseado en términos de eficiencia, calidad de recubrimiento y ahorro de material.
¿puede proporcionar ejemplos de industrias o aplicaciones en las que se utilizan comúnmente boquillas de pulverización ultrasónicas?
Recubrimiento y pintura: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se utilizan comúnmente en industrias como la automoción, la aeroespacial y la electrónica para aplicaciones de revestimiento y pintura. Proporcionan un control preciso del tamaño y la distribución de las gotas, lo que da como resultado recubrimientos uniformes y de alta calidad. Ejemplos incluyen pintar cuerpos de automóviles, aplicar recubrimientos protectores en componentes electrónicos o revestir dispositivos médicos.
Farmacéutica y biotecnológica: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se utilizan en las industrias farmacéutica y biotecnológica para la administración de fármacos, el recubrimiento de tabletas farmacéuticas y la creación de películas delgadas para dispositivos médicos. La fina niebla producida por la atomización ultrasónica permite una dosificación precisa y un revestimiento uniforme de los productos farmacéuticos.
Electrónica y semiconductor: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se emplean en la fabricación de electrónica para procesos como el revestimiento conformacional, la limpieza de plantillas, el fluxing y el revestimiento de barrera de humedad. Garantizan la deposición precisa y uniforme de los revestimientos y agentes de limpieza en placas de circuitos, obleas de semiconductores y componentes electrónicos.
Alimentos y bebidas: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se utilizan en la industria de alimentos y bebidas para aplicaciones como el aromatizante, el realce del aroma y el revestimiento de productos alimenticios. Pueden distribuir uniformemente aditivos líquidos o crear una fina niebla de aceites, sabores o revestimientos para mejorar los atributos sensoriales de los alimentos.
Agricultura: Las boquillas de pulverización ultrasónica se utilizan en la agricultura para rociar con precisión pesticidas, herbicidas y fertilizantes. Ofrecen un mejor control sobre el tamaño y la distribución de las gotas, reduciendo los residuos y optimizando la eficacia de las sustancias rociadas. Los pulverizadores ultrasónicos también pueden usarse para la propagación de invernadero y el cultivo de tejidos vegetales.
Inyección de combustible: Los inyectores ultrasónicos se emplean en los sistemas de inyección de combustible para motores de combustión interna. Permiten una atomización eficiente del combustible, lo que resulta en una mejor eficiencia de combustión, reducción de emisiones y un mejor ahorro de combustible.
Tratamiento y limpieza de superficies: Las boquillas de pulverización ultrasónicas se utilizan para aplicaciones de limpieza y tratamiento de superficies, como desengrase, eliminación de revestimientos y limpieza de precisión en industrias como la automoción, la aeroespacial y la fabricación. La fina niebla producida por la atomización ultrasónica permite una limpieza o tratamiento de superficies a fondo y controlado.
Características:
Spray de gran anchura, ancho de pulverización: 40-150mm
Revestimiento uniforme: Uniformidad > 95%
Ahorro de materias primas: La tasa de utilización de las materias primas es superior al 90%, 4 veces la de la boquilla de pulverización de aire tradicional.
Alta precisión de control del espesor del recubrimiento : se pueden rociar con precisión recubrimientos de 20 nm a decenas de micras.
Disponible para pulverización intermitente o continua
No obstruye
Boquilla anticorrosión
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