Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
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Modelo |
1050/1350 |
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Categoría |
SPC |
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Espesor de la chapa |
0,06-0,08mm |
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Tensión de alimentación |
220V |
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Zona de temperatura controlada |
distrito 12 |
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Cuerpo de troquel |
16*280 |
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Placa lateral |
16*180 |
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Cuerpo de troquel |
M36*130 |
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Labio de troquel |
M20*100 |
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Placa lateral |
M20*80/M16*50 |
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Código de área |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
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Número de barras de calentamiento |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
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Potencia (KW) |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
1,4 |
Nuestra fábrica cuenta con un centro de mecanizado CNC avanzado, una amoladora plana de precisión a gran escala de Taiwán, un taladro radial y otros equipos completos de fabricación de moldes. Somos profesionales en el desarrollo y diseño de moldes de placas, mecanización y fabricación de productos, así como servicios de seguimiento y servicio posventa.
--utilizar los orificios de izado especialmente diseñados en el molde y el anillo de izado equipado con el molde para levantar el molde de la caja de embalaje. El operario debe aclarar el peso del molde y el peso límite de elevación del dispositivo de elevación.
--elevar el molde a la línea de producción e instalarlo en un soporte de molde (soporte) con una altura adecuada.ajustar cuidadosamente la altura de modo que el extremo de entrada del molde esté conectado a la extrusora, apretar los tornillos de conexión a un par uniforme.
--los tornillos de fijación de la brida de conexión deben apretarse en las esquinas, de lo contrario la superficie del conjunto será desigual debido a la desviación de presión, lo que dará lugar a fugas de material fundido durante el proceso de extrusión.
--instalar el cable de alimentación y el dispositivo de medición de temperatura (termopar) equipado con el molde, asegurarse de que el cable de alimentación está conectado correctamente y asegurarse de que el dispositivo de medición de temperatura está insertado de forma segura en la parte inferior del orificio de medición.
--antes de la producción, compruebe todas las líneas de conexión de nuevo, compruebe y apruebe los dispositivos de seguridad del equipo y el equipo del sistema de control, y si los ajustes del sistema de control de temperatura y presión son apropiados.
--hacer un buen trabajo de precalentamiento y conservación del calor antes de la producción. Para lograr un precalentamiento uniforme y reducir la pérdida de calor, se recomienda que el calentamiento se lleve a cabo paso a paso. Ajuste la temperatura de calentamiento a 100 °C por primera vez y mantenga la temperatura durante 30 minutos; ajuste 150 °C por segunda vez y mantenga la temperatura durante 30 minutos; desde el ajuste hasta la temperatura de proceso requerida, mantenga la temperatura durante más de 30 minutos antes de entrar en la producción normal.
--apretar el molde a una temperatura de 150° C, alinear primero la cabeza del molde y, a continuación, alinear los tornillos de unión de la placa lateral y del puerto de alimentación. El tornillo de sujeción del cuerpo del molde debe apretar primero el tornillo en el centro del molde y, a continuación, actuar en ambos extremos alternadamente, alternando izquierda y derecha.
--bajo temperatura de trabajo, calibrar el termopar para mantener la temperatura de cada zona uniforme y constante, y evitar fluctuaciones de temperatura en el rango. Los factores de temperatura inestables tendrán un mayor impacto en la viscosidad y fluidez del material.
--para compensar la pérdida de calor o la falta de flujo de material al final, la temperatura de cada zona del molde puede aumentarse adecuadamente.
--el mecanismo de ajuste fino del labio del troquel se encuentra en estado natural al salir de la fábrica, y debe ajustarse al valor establecido de acuerdo con los requisitos del producto. El tornillo de ajuste fino debe estar comprimido y el tamaño de la abertura del labio del troquel puede ajustarse a través de varios tornillos para evitar el ajuste a gran escala de un solo tornillo y múltiples ajustes en cada tornillo.
--encender la extrusora, comprobar si el espesor y el caudal son uniformes, ajustar el labio del troquel adecuadamente y ajustar los tornillos para hacer la distribución del flujo de material. El método de ajuste
se refiere al plano técnico (apéndice) del manual. Una vez que el equipo y los productos de aguas arriba y aguas abajo sean completamente normales, entrará en producción continua.
--apague el avance, reduzca la velocidad de la extrusora y añada material de limpieza hasta que el material de limpieza se extruya del molde. Apague el suministro de energía de la línea de producción, detenga la calefacción y limpie a fondo el interior y el exterior del molde. Si el molde ya no se utiliza durante un período de tiempo, utilizar tiras de madera y otros materiales blandos para sellar la entrada y el labio de troquelado, y tomar las medidas de protección correspondientes (como óxido, polvo, humedad, etc.) para su uso futuro.
--proponemos que el molde de extrusión se desmonte completamente después de seis meses de uso, se limpie y mantenga, y se inspeccione el equipo relacionado. Todas las piezas dañadas (tornillos, pernos, varillas de calentamiento, cables, etc.) deben sustituirse a tiempo. Sin embargo, el mantenimiento principal, el tiempo de mantenimiento debe determinarse por cuestiones relacionadas, como los materiales de procesamiento y el ciclo de producción.
--el desmontaje, limpieza, revisión y mantenimiento del molde debe ser realizado por ingenieros cualificados. Si tiene alguna pregunta sobre el mantenimiento de moldes, póngase en contacto con nosotros a tiempo para consultar.
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