I.descripciones de productos y nombre:
Máquina de enfriamiento para aluminio Extrusión Perfil sistema de enfriamiento para aluminio Perfil de extrusión
II.Imágenes de producto para máquina de enfriamiento para Perfil de extrusión de aluminio sistema de enfriamiento para Perfil de extrusión de aluminio:
III.Características del producto para la máquina de enfriamiento para perfiles de extrusión de aluminio sistema de enfriamiento para perfiles de extrusión de aluminio:
Máquina de enfriamiento para extrusión de aluminio sistema de enfriamiento para extrusión de aluminio las funciones de perfil incluyen: Enfriamiento de aire, pulverización, vapor de aire y enfriamiento de agua.
La máquina de enfriamiento para extrusión de aluminio el perfil de enfriamiento para extrusión de aluminio incluye: Sistema de enfriamiento de aire, sistema de enfriamiento de agua, transportador de rodillos en el tanque de agua, máquina de agua caliente y de agua fría, así como bombas de agua, filtros, etc. necesarios para enfriamiento de agua de enfriamiento.
Máquina de enfriamiento para perfiles de extrusión de aluminio sistema de enfriamiento para perfiles de extrusión de aluminio requiere control de zona. Es posible ajustar y controlar el volumen de agua de enfriamiento y la fuerza de enfriamiento en cada zona en función de las diferentes aleaciones y especificaciones de los productos. La cubierta superior de la máquina de enfriamiento puede elevarse y bajarse. Al apretar el primer material, después de levantar la cubierta superior, el perfil se puede tirar manualmente hacia la extrusora. Una vez que el perfil pasa por el tanque de enfriamiento, la cubierta superior del tanque de enfriamiento puede bajarse. El tanque de enfriamiento, la boquilla, la tubería y otras partes en contacto con el agua de enfriamiento están hechas de material de acero inoxidable.
La máquina de enfriamiento debe estar lo más cerca posible de la parte delantera de la prensa de extrusión.
La máquina de enfriamiento es un sistema de enfriamiento que puede generar una fuerte transferencia de calor y enfriamiento directo. Realice la refrigeración por aire, pulverización o refrigeración por vapor de agua según sea necesario.
La longitud del sistema consiste en una cubierta de refrigeración superior y una cubierta de refrigeración inferior. La cubierta superior de refrigeración se levanta mediante un reductor, mientras que la cubierta inferior de refrigeración está fijada. Las cubiertas superior e inferior de refrigeración están conectadas al ventilador y la cubierta inferior de refrigeración está equipada con rodillos de apoyo. El rodillo adopta un rodillo de fieltro con una resistencia a la temperatura de 600 ºC.
La máquina utiliza un reductor para controlar la altura de los rodillos para cumplir con los requisitos de soporte de los productos a diferentes alturas.
Sistema de refrigeración por aire
La refrigeración por aire se divide en secciones superior e inferior;
Las cubiertas superior e inferior de refrigeración se enfrían mediante boquillas de aire distribuidas uniformemente en los productos.
Las boquillas de aire superior e inferior están dispuestas de forma escalonada para evitar interferencias mutuas del flujo de aire.
Al cambiar los moldes en la extrusora, se pueden seleccionar modos de refrigeración continuos o reducidos. La estructura de rodillos puede ajustar la altura del extremo de la extrusora a través de un cilindro hidráulico.
Los conductos de aire, las boquillas y otros componentes en el área mixta están hechos de acero inoxidable 304 material, y el aire de refrigeración reforzado en la sección trasera está hecho enteramente de Q235 material.
Sistema de pulverización:
El sistema está equipado con múltiples boquillas de refrigeración por pulverización, y la intensidad de refrigeración de cada boquilla de pulverización se puede ajustar a través de la pantalla táctil de la consola de operaciones centralizada. La intensidad de enfriamiento en seis direcciones puede ajustarse por separado. Garantizar la continuidad de los parámetros del proceso de refrigeración; debido a la disposición de las boquillas en diferentes direcciones en la sección transversal, ajustando la intensidad de refrigeración en cada dirección, la refrigeración por pulverización puede aplicarse a perfiles asimétricos, reduciendo la flexión de refrigeración por agua y la deformación de torsión de los perfiles asimétricos.
El ordenador puede registrar el proceso de combinación de pulverización óptimo para diferentes perfiles transversales, de modo que los mejores parámetros se puedan acceder directamente durante el uso posterior, reduciendo el tiempo de ajuste.
El sistema de rociadores consiste en una bomba de agua, un filtro de agua, una válvula de control y una boquilla, etc.;
Bomba de agua: Este sistema está equipado con una bomba centrífuga de agua de cabeza alta para el suministro de agua por rociadores;
Filtro de agua: El sistema está equipado con un filtro fino, que se utiliza para filtrar el suministro de agua para rociar y pulverizar para reducir la presencia de obstrucción de la boquilla;
Válvula de control: Compuesta por válvula de mariposa neumática, válvula de bola, válvula de ángulo, válvula reguladora eléctrica, etc. la válvula reguladora eléctrica se utiliza para regular la presión de pulverización de cada grupo de boquillas;
Regulación del volumen de agua: El sistema regula el volumen de agua pulverizada a través de la válvula de control eléctrica, que puede controlar el volumen de agua pulverizada de las tuberías superior e inferior respectivamente;
Grupo de boquillas: Se utiliza una boquilla de ventilador, con un flujo de pulverización grande y un flujo de pulverización pequeño.
El material de la tubería de pulverización es SUS304.
Empañamiento y fuerte sistema de refrigeración de aire frío:
Esta función añade refrigeración por neblina de agua mientras se enfría el aire, lo que hace que la función de refrigeración del sistema sea más completa; el puerto de pulverización se instala cerca de la salida de aire del conducto de aire. El spray se mezcla con el fuerte viento de refrigeración para garantizar la uniformidad de la refrigeración, al tiempo que se refuerza el efecto de la refrigeración por aire;
El material de la tubería de pulverización es SUS304.
Refrigeración por agua excesiva:
Adoptando un sistema de refrigeración por agua tipo deflector, cuando se utilice, una vez que el perfil pase por el depósito de agua, inserte las placas de conexión en las ranuras de los extremos frontal y posterior de la caja (utilice tiras de tela para bloquear los huecos), encienda la bomba de agua, y esperar a que el nivel de agua se eleve por encima de la superficie del perfil antes de iniciar la operación de alimentación de agua; Después de la refrigeración por agua, si desea utilizar la función de refrigeración por aire, primero debe abrir la válvula de drenaje y drenar el agua en el cuadro inferior antes de encender el ventilador. El tablero de enchufe de bloqueo de agua es hecho por el cliente de acuerdo con la forma del perfil.
Depósitos de agua fría y caliente:
Se ha instalado una piscina de agua de refrigeración en la zona de instalación del equipo para la aspiración y el retorno de refrigeración de la bomba de agua de trabajo de refrigeración; el usuario proporciona la circulación externa de agua de refrigeración en la piscina. El usuario debe utilizar una bomba de agua para extraer el agua de la piscina y enviarla de vuelta a la piscina para la refrigeración externa. La temperatura en la piscina no debe exceder los 30 ºC. Los parámetros específicos de la bomba y los requisitos de refrigeración serán proporcionados por el vendedor. La piscina necesita ser impermeable.
Transportador de rodillos:
El transportador de rodillos está compuesto por un núcleo de rodillos, cojinetes y un rodillo de fieltro. El material de rodamiento es SUS440, el rodillo de fieltro es material PBO, resistente al calor a 600 ºC, y el núcleo del rodillo está hecho de material de aleación de aluminio; el transportador de rodillos cerca del extremo de salida de la extrusora puede ajustarse para elevación y bajada en función de la altura del material de aluminio.
Sistema de control eléctrico:
El sistema se controla mediante la interfaz hombre-máquina y el PLC. En la interfaz hombre-máquina, los elementos anteriores pueden controlarse digitalmente y el menú de proceso de control puede guardarse para facilitar la repetición de la llamada de parámetros de proceso con los mismos requisitos; Registrar y almacenar los parámetros del proceso (fecha, número de secuencia de la barra de aluminio, proceso de enfriamiento, temperatura de salida, temperatura de enfriamiento) durante tres meses; la curva de enfriamiento en la zona de enfriamiento es ajustable;
IV.Lista de equipos para la máquina de extrusión de aluminio de planta completa línea
1.Características de la prensa de extrusión de aluminio
1).Alta tasa de productos acabados
2).Alta capacidad de producción
3). baja tasa de averías y servicio rápido
4).fácil manejo
2.calefactor de matriz de extrusión de aluminio
Horno de troquel utiliza estructura de calefacción por infrarrojos, ahorro de energía, alta eficiencia, bajo consumo
Antes de la extrusión, el troquel de perfil debe ser precalentamiento, después de calentar y mantener la temperatura, enviar a la prensa de extrusión.
Adopta tipo de cajón, puerta de apertura lateral, una cámara de trabajo. Utilizar una grúa para transportar el molde, antes de ponerlo, abrir manualmente la puerta del horno a través del cilindro neumático, luego colocar el molde dentro de la cámara, cerrar la puerta, iniciar el sistema de calefacción eléctrica y, a continuación, iniciar el calentamiento (debe precalentar la cámara cuando se calienta el molde por primera vez). Después de alcanzar el valor de tamaño de la temperatura (normalmente es 480ºC), mantenga el calentamiento, luego abra la puerta del horno, extraiga el molde para enviar para la prensa de extrusión.
Horno de infrarrojos utilizan varias barras eléctricas de carbono para calentar, jugar un papel en la alta eficiencia, ahorro de energía características. En la parte posterior de las varillas de carbono, hay una placa de radiación infrarroja, que puede irradiarse a la cámara del horno. El cuerpo de calefacción está hecho de placas de radiación y varillas de carbono, a través de la radiación para transferir energía a la cámara del horno, energía de succión de acero, luego transferir energía magnética a otro método de calentamiento, durante el calentamiento, reduciendo la presión térmica del acero, el agotamiento térmico de los cambios de temperatura, también reduciendo la capa gruesa y la eliminación de carbono debido a la oxidación del acero.
3.Calentadora de aluminio con cizalla vertical/cizalla horizontal/caliente vi
Características:
a, tipo de ahorro de energía de barra hacia atrás peinando tipo cizallas térmicas
b, el ahorro de energía de recuperación de calor dedic
c.máquina de combustión industrial de ahorro energético
d.máquina termocortante automática
2.Horno/calentador de la estufa,y horno de nitruración
4.Dias y herramientas de la extrussion
encuentre la introducción de troqueles y herramientas por favor.
5.extractor (tipo simple/doble)
Características:
para asegurar que la máquina de la prensa extruya continuamente, no necesita considerar el tiempo de no extrusión, no necesita parar la máquina para el corte de perfiles, por lo tanto, capaz de mejorar la eficiencia de producción y la tasa de producto acabado.
Para cubrir diferentes cantidades de líneas de extrusión, desarrollamos los tipos "Up-Down Double Rail" y "horizontal Double Rail" 2, que pueden adaptarse a la línea de extrusión pequeña
6.camilla
Características:alicates de engarce,alicates neumáticos,alicates de presión hidráulica,Rotatorio manual,eléctrico giratorio o hidráulico giratorio
7.Mesa de manipulación/mesa de refrigeración
Características:
1).Tabla de manipulación utilizada para el perfil de salida, refrigeración, almacenamiento y tamaño de la longitud del perfil.
Incluye mesa inicial, mesa de manipulación, mesa de recogida de perfiles, mesa de refrigeración, mesa de transmisión de perfiles, camilla, mesa de almacenamiento, mesa de sierra, Sierra acabada, mesa de tamaño largo, sistema de control eléctrico, etc. transmisión de cuatro niveles.
2).la mesa de manipulación y la mesa del rodillo de la mesa de aserrado están soldadas por placa de alta resistencia
3).Lifter de la mesa de manipulación y la tabla de aserrado adopta elevación deslizante en pendiente, estructura razonable, alta eficiencia, superficie hermosa
4).Perfil de la tabla de salto, la tabla de enfriamiento, la tabla de transmisión, la tabla de almacenamiento es una transmisión tipo anillo, rodillo de transmisión de uso doble eje de diseño, permite que cada correa tipo anillo puede cambiar individual, fácil de mantener. El haz de aluminio está fijado en el rack, al final del haz de aluminio, no utilice madera contrachapada grande, menos piezas de desgaste, diseño más razonable, fácil mantenimiento.
5).Trolley de tamaño largo Utilice asiento especial deslizante lineal, caminando sobre carril de acero redondo, asiento deslizante a 260° de ángulo para bloquear el carril, evitando daños en el carro debido a la colisión del perfil.
8.sistema de Quntching
1). Equipo de enfriamiento de aire/agua en línea
2).sistema de enfriamiento por aspersión por aire para juntas
3).rociar el sistema de refrigeración refrigerado por agua
9.Horno de envejecimiento.
Características:
1).todo el sistema de control consta de un sistema de control de horno y un sistema de control de carro envejecidos, para terminar el perfil de carga, calefacción, perfil de descarga, etc. realizar un control preciso del horno de envejecimiento, en un panel de funcionamiento inteligente para ajustar y revisar los parámetros, este sistema de control tiene protección continua, función de control de alarma.
2).uso de horno de envejecimiento LPG calor, las partes de calefacción es quemador de gas y otras partes iguales, el sistema de calefacción es seguro, fiable y estable. Prueba de temperatura Utilice tres pares térmicos en control principal, tres pares térmicos dentro del horno para probar el perfil, control de temperatura y monitor Utilice SR93 medidores inteligentes.
3).cada zona tiene un ventilador de circulación, utilice el control de relé, garantice que la circulación de aire caliente para satisfacer los requisitos.
4).Seguridad y control continuo,Protección de seguridad que incluye sobrecorriente del motor, sobrecarga, temperatura excesiva, posición excesiva para puerta del horno, protección de gas a alta y baja presión
5).la información de alarma consiste en exceso de temperatura, exceso de posición de la puerta del horno
6).sistema de carro controlado por relé, puede terminar el trabajo de entrada de perfil, perfil de respaldo, etc.
7).la elevación dinámica de la puerta de horno es un conjunto de reductor, a través de cadena o de acero para conducir la puerta del horno, garantiza que la puerta se mueva con precisión.
V.Company Introducción:
NOSOTROS ROYAL nos centramos en el suministro de equipos completos de extrusión de cobre y aluminio y piezas de repuesto relacionadas, tales como la prensa de extrusión de aluminio, línea de producción de extrusión de perfil de aluminio, extractor simple, extractor doble, mesa de enfriamiento, horno de calefacción de vallas, cizalla caliente, máquina de aserrado en caliente, calentador de horno de envejecimiento, horno de fundición de aluminio, línea de fundición de vallas vallas de aluminio, Máquina recicladora de escoria de aluminio, y máquina pulidora de perfiles de aluminio, línea de recubrimiento de polvo de perfil de aluminio, línea de anodizado de perfil de aluminio, máquina de transferencia de madera de aluminio, también suministramos piezas de extrusión de aluminio y herramientas, matriz de extrusión de aluminio, contenedor de extrusión, anillo de bloqueo de contenedor, vástago de extrusión, bloque de maniquí suelto, bloque de protección fijo, cizalla, funda de rodillo de temperatura de altura, correa sin fin, etc.
NOSOTROS, ROYAL, nos centramos en la investigación, diseño, fabricación, desarrollo y exportación de perfiles de aluminio maquinaria de producción de extrusión y suministro de piezas de repuesto relacionadas.no solo podemos suministrar el equipo completo de la producción de extrusión de aluminio proyecto y ofrecer un precio muy competitivo para satisfacer el presupuesto con un servicio de posventa atento.
Además, contamos con ingenieros con más de 30 años de experiencia, podemos ofrecer sugerencias de tecnología de extrusión profesional y asesoramiento para la selección de equipos, diseño de planta y fabricación de productos.al mismo tiempo, contamos con nuestro propio equipo de instalación especial para la instalación de línea, puesta en marcha y formación, etc.
Proveedor Auditado 
