1.Las descripciones del producto y nombre:
El aluminio billet homogeneizar horno
2.Imágenes de productos para aluminio billet homogeneizar el horno:
2.Características principales:
Este equipo se utiliza principalmente para homogeneizar los procedimientos para barras de aluminio con el fin de eliminar las tensiones internas impuestas a la barra de aluminio, minimizando la desviación, la mejora de la plasticidad y la reducción de la extrusión de resistencia. El horno puede proporcionar el entorno del hogar con la temperatura uniforme (550-620)grado +5 grados para el tratamiento térmico a partículas de Mg2Si la fase de lingote de aluminio distribuidos uniformemente dentro de la matriz de metal.
Homogeneizar el horno es especial para el tratamiento térmico después de la fundición de tocho/fundición, en su mayoría elimina el estrés de la fundición y sigue siendo desigual de metalografía, a fin de mejorar el rendimiento de la extrusión, aumentando el producto final y la tasa de producción de extrusión de aluminio de calidad. Homogeneizar calienta el horno a 560ºC de temperatura de palanquillas-580ºC, y luego enfriar rápidamente en la cámara de refrigeración basado en el requisito técnico.Car se utiliza para el aluminio billet manipulación,tabla de almacenamiento utilizado para carga y descarga.
3.Principales componentes de la máquina para el aluminio billet homogeneizar horno
El aluminio billet homogeneizar el horno se compone de cinco partes:
· Homogeneizar el cuerpo del horno
· Sala de refrigeración
· Coche (tres dimensiones mover)
· Tabla de almacenamiento y la barra de aluminio separador
· Sistema de control eléctrico
El flujo de producción de aluminio billet homogeneizar horno
- El operador pone la caja de material sobre la plataforma de almacenamiento fuera del horno, luego utiliza la grúa para elevar el aluminio billet al material de la pila y montaje en rack que capa por capa.
- Rack de carga de material en el coche
- La atención transversalmente ir a la homogeneización de la puerta del horno, y automáticamente el posicionamiento
- Cuando la puerta del horno abierta, el coche pone el aluminio billet en el horno y volver, a continuación, cierre la puerta del horno.
- Aumenta la temperatura del horno de homogeneización y calienta a unos 2- 3 horas, y el calor preservación 5-6 horas
- Abrir la puerta del horno, el coche transporta el calor los tochos, fuera del hogar, ir a la cámara de enfriamiento y automáticamente el posicionamiento.
- Sala de refrigeración de la puerta abierta coche caliente alimentación billet en sala de refrigeración, coche, refrigeración y aire inicio habitación cerca y refrigeración por agua rápidamente.
- Después de la palanquilla refrigeración, alquiler de saca el aluminio billet.
- Se pone el rack de vuelta a la mesa para la próxima vez que uso.
4.La Máquina Principal Introducción
4.1 El aluminio billet homogeneizar el cuerpo del horno
El armazón metálico del horno el cuerpo es compatible con el equipo necesario y piezas. En el interior es de viento caliente y el tocho de intercambio de calor. Sobre esta base, la superficie de shell de elegir la placa de ensamblaje y Q235, utilizar el canal el acero como el fortalecimiento de marco, la superficie de la pintura antióxido pintura y la pintura especial de nuestros equipos(colores por el comprador ),parece guapo, rigidez y airproof mejor. El uso de la camisa interior de acero resistente al fuego (2mm de acero inoxidable 304), el Oriente aislamiento utilice ácido silicio fiberd aluminio sentida como material de aislamiento de calor,esta estructura impedir que el valor calórico y broiling la liberación de gas o fuera,que aseguren el horno de manera eficiente y ahorrar energía. La temperatura más alta de la superficie de shell es la temperatura ambiente, además de 25ºC.
- La puerta del horno y estructura de desbloqueo
Hay un conjunto de la puerta del horno y desbloquear la estructura. La puerta de elevación, el movimiento electro adopta a lo largo de la forma de diapositivas levante y hacia abajo, y el dispositivo de bloqueo garantiza la airproof en el proceso de trabajo.
- Sistema de circulación de aire caliente
El aire caliente de dos conjuntos de fuerte viento del ventilador centrífugo, el ventilador fijo en el horno. la paleta del ventilador poner el aire en la boca,se mezcla con el aire caliente por el hocico quema, a través de la circulación del aire, spray en tochos passway,transferir el calor de los tochos,entonces entrar en el próximo ciclo a través del viento caliente de intercambio de calor.
El ventilador fijo en el horno, adoptar resistente al calor de acero, se puede trabajar en la temperatura de 650ºC mucho tiempo.
El bastidor de acero y el conjunto de cojinetes del ventilador fijo en la salida del horno, la refrigeración por agua fija en el conjunto de cojinetes, asegúrese de que el ventilador que trabajan en la alta temperatura y alta velocidad normalmente.
Naturalmente, el horno completo puede calentar a partir de la temperatura normal de la temperatura de las técnicas necesarias en 1-2 horas, se basa en la diferencia de diámetro de la palanquilla,después de la conservación de calor de unos 5-6 horas, todos los billet llega la temperatura de las técnicas necesarias, y la diferencia de temperatura en la parte inferior de ±5 ºC.
El sistema de grabación que componen de cuatro partes:
- Las boquillas de grabación de alta eficiencia.
- La combustión de apoyo a la energía eólica y la pieza de control.
- Suministro de gas y el control de parte.
- Contacto y el control de parte.
Hay quema de alta eficiencia de las boquillas. Cada quemador puede ajustar por separado, según las necesidades de aumento de temperatura,el calor preservación,aumentar y reducir la potencia de fuego, e incluso detener algunas de grabadora funcionando.
La combustión del quemador de apoyar el vino es suministrada por la combustión de apoyo a ventilador, y también usar el electro válvula de la mantequilla de movimiento especial para controlar de forma independiente la presión del viento y la capacidad eólica
Después de que el gas es ajustado por el dispositivo de regulación de presión, el gas es enviado y de la presión constante, y es controlado por una válvula electromagnética.
El fuego el control de la grabadora se realiza mediante el ajuste de la combustión de apoyo a la presión de aire en la parte delantera de la hornilla. El volumen de aire y presión de aire son cambiados por el ajuste de la válvula de mariposa eléctrica del conducto de aire en la parte delantera de la grabadora, y el suministro de aire se ajusta a través de la válvula proporcional para ajustar el tamaño del fuego
El quemador se incendia por el contacto pistola. Antes de la grabadora, el sistema de control automático detectará automáticamente y purga. La pistola de contacto utiliza el gas licuado de petróleo como combustible. Después de que el sistema de control automático detecta que la condición es normal, la pistola de encendido se iniciará automáticamente. Después de que es normal, el quemador se iniciará y entrar en la condición de calefacción
El sistema tiene varias funciones de protección de seguridad y rendimiento seguro y confiable. La combustión es regulada por válvula proporcional. La condición de combustión es ideal y la combustión es completa. No es sólo el ahorro de energía y protección del medio ambiente, pero también puede mejorar la eficiencia de calefacción. A través de la adecuación de los grandes y pequeños quemadores, un óptimo aislamiento térmico de calefacción y sistema de combustión es automáticamente formulado para mejorar la calefacción de la eficiencia y ahorro de energía.
- El sistema de escape de la contaminación de humo
La contaminación de humo después de la combustión se extrae a través de la chimenea de escape de humo. Adopta el sistema de escape de humo natural. La cantidad de humo el escape depende del tamaño de fuego y la cantidad de humo. Cuando el fuego es feroz y la cantidad de humo es grande, aumentar la cantidad de humo de escape.
Está compuesto de tres piezas neumáticas, tuberías, válvulas y cilindros. Bajo el mando del sistema de control automático, todas las partes del cuerpo homogeneizador puede operar normalmente a través de la acción del cilindro.
4.2 La sala de refrigeración
Con el fin de mejorar el rendimiento de los metales de aluminio laminado de aluminio térmico, la temperatura de registro de descender a 150 ºC durante 2 horas.
La cáscara de la cámara de enfriamiento está soldada por Q235 acero cuadrado y la placa de acero, y la superficie es rociado con imprimación antioxidante y específicas de acabado. Un lado está equipado con aire de la placa de guía y boquilla de vapor de agua, y el otro lado está equipado con ventilador de escape de aire caliente para cumplir con el aire caliente fuera de la habitación.
4.3 3D coche (tres dimensiones mover)
Coches 3D que trabajan en el cuerpo del horno,sala de refrigeración y almacenamiento de la tabla de materiales, la función es desplazar el aluminio palanquillas.
Consta de una carga y descarga el bastidor del carro y dos tubos de cable eléctrico, mientras que el trabajo puede ser horizontal o mover longitudinalmente, puede lograr la contraposición con el horno y materiales de la tabla.
Carga y descarga de la cesta puede completar el trabajo de los cuatro vientos, y luego hacer uso de la prensa hidráulica sistema para completar hacia arriba y abajo dos direcciones de trabajo, completar un coche de contraposición y de carga o descarga la acción. El carro es el perfil de soldadura por bar.
4.4 Tabla de almacenamiento
Está compuesto por el canal de acero y cemento con base de hormigón, que se utiliza para la carga y descarga de palanquilla de aluminio, y está construido y fabricado por el comprador. (Decisiones por parte del comprador)
4.5 Sistema de control eléctrico
Este sistema tiene tres armarios eléctricos, un armario de control y dos armarios de potencia
El (PLC) puede controlar automáticamente el funcionamiento de los equipos y la temperatura de cada zona.
El PLC adopta la serie de productos Siemens/ Mitsubishi, Taiwán marca interfaz hombre-máquina (HMI), y adoptar el papel de registro.
Las instrucciones de uso del sitio el equipo y de la señal de enclavamiento, señal de fallo de la entrada digital por el PLC, la lógica por la unidad central de procesamiento (CPU), por el módulo de salida digital de los componentes de la escena comando.
Regulación automática de temperatura es controlada por PLC de ajuste automático proporcional a la conducta. En la posición de los requisitos de proceso en el panel de operación del área de la temperatura de tres, con el valor dado y ajuste de las mediciones de temperatura termopar y enviado al módulo de CPU, las operaciones de salida de los resultados computacionales, ajustar la válvula de mariposa eléctrica, cambiar la presión del viento, el control burner potencia de fuego y para llegar a un proceso de fundición homogénea.
5.Company Introducción:
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