Intercambiador de calor de tubo y carcasa para fabricante de emulsionadores

    La utilización del moldeo por inyección hace que el material PFA se recubre sobre el acero de la valva con un espesor de 40mm y forma una capa de recubrimiento PFA con un espesor de 4 ~ 5mm, por lo que se archivan un mejor efecto y resistencia a la corrosión. El diseño de la caja de sellado y el paso de sellado de embalaje hace que el espacio confinado sea más optimizado; el hilo de sellado está formado integralmente por el molde, de modo que no habrá estomas en el hilo. Cuando la tuerca de sellado está atornillada, la resistencia del sellado se mejora considerablemente; Coloque la junta de sellado en la ranura de sellado que se extruye a través de la moldura integral alrededor de la placa de tubo para fijar mejor la posición de la junta de sellado, soportar condiciones de trabajo intensas (alta temperatura, alta presión y altamente corrosiva), y lograr un mejor efecto de sellado. La placa de tubo de PFA moldeada que está equipada con un revestimiento de acero puede soportar temperaturas altas de hasta 250ºC. La característica de una amplia amplitud de resistencia a la corrosión la hace especialmente adecuada para condiciones de alta temperatura y alta presión.   El tubo interior revestido de vidrio adopta un revestimiento frío, colgando quemándose en el horno junto con el proceso de calentamiento curvilíneo para asegurar la verticalidad del tubo de intercambio de calor. El empleo de las medidas anteriores también asegura que el espesor de la línea de vidrio en la superficie de cada tubo llegue hasta 0,8 ~ 1,3 mm. Los tamaños estándar de los tubos de intercambio de calor revestidos con vidrio son DN32 × 2000, DN50 × 2000 y DND50 × 3000, que se pueden personalizar según las condiciones del campo. El blanco de acero de los tubos de intercambio de calor está hecho de 3,5 ~ 5mm tubos de acero sin costuras, que tiene alta resistencia y mejor asegura un funcionamiento estable en condiciones de funcionamiento a alta presión y alta temperatura. Especialmente en condiciones de calefacción, puede soportar mejor el efecto de vibración de gas causado por la entrada de vapor. Tabla de dimensiones intercambiador de calor tabular recubierto con acero revestido de vidrio (Paso de tubo: Material; lado de la carcasa: Medio de transferencia de calor)   Tanto el lado de la concha como el exterior del tubo de intercambio de calor están sinterizados para formar un revestimiento de vidrio anti-corrosivo. La placa de tubo también adopta placa de tubo de PFA moldeada con revestimiento de acero, sellado de rosca de embalaje, sello único, desmontaje y montaje único. En comparación con el intercambiador de calor tabular con revestimiento de vidrio con materiales que atraviesan el paso del tubo, es más adecuado para transportar material de fase gaseosa gracias al espacio más grande del lado del material, que es más propicio para la saturación de gas, la transferencia de calor y el drenaje final. Mientras que el medio de intercambio de calor se lleva por el lado del tubo, también se fija una chaqueta en el exterior, y el medio de intercambio de calor también se puede llevar en la chaqueta, de modo que el material puede ser completamente intercambiado de calor tanto dentro como fuera. Para el intercambiador de calor de tubo flotante convencional revestido de vidrio, es propenso a producir una explosión de esmalte si la placa de tubo general revestida de vidrio se aplica; mientras que es propenso a causar fugas cuando se pone en funcionamiento en condiciones de alta presión, suponiendo que la placa de tubo de PTFE se pone en funcionamiento. Los dos productos despegar a los clientes debido a un alto coste de mantenimiento, un desmontaje y montaje complicados que degradan el trabajo a una baja eficiencia. En comparación con nuestro nuevo intercambiador de calor tabular revestido de vidrio, el intercambiador de calor tabular flotante revestido de vidrio se ve eclipsado por su mayor compartimento bajo la misma superficie de intercambio de calor. Además, nuestro nuevo intercambiador de calor tubular revestido de vidrio es más resistente a la presión, y no es propenso a producir sacudidas y explosión de esmalte después de la entrada de gas. Además, el equipo es más pequeño y más conveniente para desmontar y montar.  Además, también ahorra el coste de uso para los usuarios.   1. Tasa de producto terminado El tubo de intercambio de calor con revestimiento de vidrio puede tomar dos formas: Revestimiento interior o exterior. El tubo interior revestido de vidrio se utiliza generalmente para transportar materiales en el lado del tubo, y se enfría o calienta en el lado de la concha. Es generalmente adecuado para materiales líquidos. La velocidad de flujo es más rápida cuando los materiales se transportan en el lado del tubo. La pared interior de la tubería de calor puede producir un efecto de película que cae, lo que es conducente a la rápida refrigeración o evaporación del líquido. Las especificaciones estándar de los tubos revestidos de vidrio son generalmente DN32*2000, DN50*2000, DN50*3000, o personalizadas en tamaños no estándar. El tubo exterior revestido de vidrio se utiliza generalmente para transportar materiales en el lado de la concha. Por lo tanto, se solicita que el lado del caparazón acepte el tratamiento con revestimiento de vidrio interior y que la pared exterior del tubo con revestimiento de vidrio quede esmaltada. El agua de refrigeración se ajusta para que atraviese el lado del tubo, que es generalmente adecuado para enfriar materiales gaseosos. La sala de saturación es abundante y el condensado es fácil de descargar si los materiales pasan por el lado de la concha. La especificación estándar del tubo exterior revestido de vidrio es generalmente ¢ * 57*3000, personalizable para un tamaño más largo pero no estándar. Los tubos revestidos de vidrio están hechos de proceso de revestimiento frío, y el grosor se controla entre 0,8 y 1,3 mm. Dado que el horno de pozo y el proceso de calentamiento curvilíneo son adoptados, el tubo de intercambio de calor revestido de vidrio no es fácil de deformar y tiene buena verticalidad. Como no hay brida y chaflán en la estructura del tubo de intercambio de calor, por lo tanto no hay motivos para el fenómeno de la explosión de esmalte bajo reacción de estrés. Después de la sinterización del tubo de intercambio de calor revestido de vidrio, todos los tubos en preparación todavía necesitan experimentar dos procedimientos para comprobar la descarga eléctrica periódicamente mediante el uso de un método de prueba de impulsos eléctricos. Vuelva a comprobarlo antes del montaje. Es obligatorio asegurar que la calidad del tubo de intercambio de calor montado esté asegurada al 100 % y no haya fenómenos de conducción eléctrica. 2.¿Cómo lograr la precisión de mecanizado de la placa de tubo, especialmente el espesor y la precisión del revestimiento de vidrio? El intercambiador de calor convencional con tubo revestido de vidrio utiliza una placa de tubo revestida de vidrio de tipo fijo o dividido, pero dicho proceso puede dar lugar a productos defectuosos. La razón es que el estrés se establece para aumentar una vez que la placa de tromba tiene muchos agujeros, y la aparición de la explosión de esmalte en el chaflán será fuera de duda. Casi todo el tubo convencional revestido de vidrio, por lo tanto, tomar el tubo de gran diámetro revestido de vidrio como una opción, de modo que el estrés nacido por la trompa es relativamente bajo como el estrés está en pro rata con el número de agujeros en la trompa. Sin embargo, el tubo convencional es incompetente para hacer frente a la transferencia de calor en grandes áreas. La explosión de esmalte será inevitable cuando se encuentre con presión. Una vez que el esmalte se ha reventado en la placa de trompa, se desecha todo el intercambiador de calor y el coste de uso se incrementa significativamente con ello. Nuestra empresa ha abandonado el diseño estructural de las placas tubetales convencionales revestidas de vidrio, y ahora el diseño convencional ha sido reemplazado por la estructura de patentes nacionales. La placa de tubo de PFA se forma a presión sobre la placa de acero con un grosor de 40mm por el calentamiento y moldeo de PFA con el revestimiento de acero en una sola pieza, En el que el espesor del forro es de 4 ~ 5mm y el tubo puede soportar temperaturas de hasta 250 ºC además de soportar alta presión y vacío absoluto. Debido a que el tubo se moldea en una sola pieza y el grosor de la capa de revestimiento está sujeto al grosor del molde, por lo que la precisión es alta. 3. Forma de sello y material de sello entre la placa de tubo y los tubos El nuevo intercambiador de calor de tubo revestido de vidrio es un tubo de intercambio de calor revestido de vidrio desmontable que adopta doble hoja de tubo de sellado forma, como el agua de refrigeración se lleva en el lado de la concha. El primer tubo es un tubo de acero al carbono, cada tubo está equipado con una caja de relleno. Los lados exteriores de ambos extremos del intercambiador de calor revestido de vidrio están equipados con roscas, y el compuesto de goma o-anillo se coloca dentro de la caja de relleno. Coloque el material de relleno cuando todos los tubos revestidos de vidrio estén bien instalados y proceda a atornillar la tuerca de acero al carbono para sellar. El principio es similar al sellado del cuerpo rígido hidráulico. Realice una prueba de presión en el lado de la carcasa cuando todas las piezas estén selladas. Como está habilitado para soportar una presión de 0 ~ 1,0 MPA, el producto podría cumplir con los requisitos de la mayoría de las condiciones de enfriamiento o calefacción en el mercado. Una vez realizada la prueba de presión, proceda a instalar la segunda placa de tubo de PFA que está moldeada con revestimiento de acero en una sola pieza. Coloque el relleno en la placa de tubo, moldee el PFA en una sola pieza y coloque el compuesto de fluor-elastómero o-ring/Tetrafluoruro en la caja de relleno según las condiciones reales de los materiales. Después se atornillan con tuercas PFA puras moldeadas para sellar, y el cuerpo principal del intercambiador de calor se monta hasta ahora. Finalmente, instale prensaestopas en ambos extremos y, a continuación, realice una prueba de presión en el lado del tubo para garantizar que el producto pueda soportar la presión en un rango de -0. 1 ~ 1,0 MPA. El material se establece para pasar a través del lado de la concha siempre que un tubo exterior revestido de vidrio se pone en funcionamiento. El principio de sellado y la estructura son todos iguales, aunque la orientación de la capa anticorrosión de la placa de tubo del intercambiador de calor es opuesta a la del intercambiador de calor del tubo con revestimiento de vidrio interior. El mérito de tal estructura se ocupó efectivamente del defecto de explosión de porcelana del intercambiador de calor convencional con revestimiento de vidrio tabular, y los clientes están habilitados para beneficiarse de sustancialmente reducido costo de uso en vista de las ventajas asociadas como desmontable, fácil de limpiar y mantenimiento. 4. La temperatura de funcionamiento y el rango de presión del producto Temperatura de funcionamiento: 50 ºC ~ 250 ºC Presión de funcionamiento: 0,1 MPA ~ 1,0 MPA Conclusiones deducidas de la comparación con el intercambiador de calor de grafito En comparación con el intercambiador de calor de grafito, el vida de servicio y el período de garantía son mucho más largos. En comparación con el intercambiador de calor de grafito, por ejemplo, la mayor eficiencia de intercambio de calor que aporta la ventaja estructural de los tubos supera a la primera. El rendimiento de los costes no se ve afectado incluso si se incluye el coste de mantenimiento.   Desventajas del intercambiador de calor de grafito 1. No resistente a altas temperaturas Generalmente, los bloques de grafito que están equipados para el intercambiador de calor de grafito están hechos de grafito impregnado que contiene resina, resultando en un límite superior bajo de resistencia a la temperatura, fácil de descomponer en alta temperatura.   2. Resistencia a baja presión La mayoría de los intercambiadores de calor de grafito se basan en la estructura de polibloque. Es fácil de producir fugas, en el momento de la zona de intercambio de calor es grande, en caso de alta presión positiva o alto vacío debido a defectos estructurales. Una vez que se produjo la fuga, la planta tiene que cerrarse para reemplazar el sello(s). Todo el asunto de tal es el costo de mantenimiento y cuidado. En consideración al costo de mantenimiento, el costo compuesto no es rentable aunque el precio unitario puede ser barato. 3. No resistente a la corrosión alta y disolventes orgánicos Sujeto al proceso de fabricación del intercambiador de calor de grafito, el grafito existente es grafito modificado que contiene resina. El vida de servicio se acortaría mucho al encontrarse con disolventes orgánicos altamente corrosivos. La producción no es sostenible si no hay existencias de sustitución disponibles a mano. 4. Baja eficiencia de intercambio de calor En cuanto al intercambiador de calor de grafito de bloque polibloque, no tiene ningún problema con la conductividad térmica de la materia prima de grafito en sí. Sin embargo, la estructura de polibloque se presenta con extremos muertos y el reflujo que pasa a través de los agujeros de bloque conduce al coeficiente de transferencia de calor convectivo entre la fuente de frío y la fuente de calor es demasiado bajo para enfriar las secciones donde los materiales fluyen a través, y por consiguiente resulta en un bajo índice de utilización de la superficie de intercambio de calor.   5. Descarga inexhaustiva de materiales/medio El material/medio puede descargarse normalmente a través de la ruta en forma de S cuando la presión permanece activa durante el proceso de enfriamiento. Una vez suspendida la producción, la estructura única del intercambiador de calor de grafito puede causar que el material residual/medio pierda presión y sea propenso a acumularse y bloquearse en el intercambiador de calor después de enfriarse. Se forma una película cristalina y se une a la superficie de grafito, y la puesta en servicio del intercambiador de calor de grafito degradará de manera muy reducida el índice de intercambio de calor del intercambiador de calor. La única salida es lavar los residuos uno tras otro durante la revisión, lo que da lugar a un aumento del coste de mantenimiento. 6. Haciendo difícil desechar el grafito en la etapa posterior No es casi necesario cumplir con los requisitos ambientales si el intercambiador de calor de grafito deteriorado ya no es reparable y es difícil de reciclar.   Wuxi Repicea Machinery Technology Co., Ltd, como filial propiedad de Wuxi Great Course Chemical Corrosion-Proof Co., está orientada principalmente a operaciones en alta mar.situada en el Parque Industrial de Hi-Tech en el Distrito Huishan del municipio de Wuxi, la Compañía toma un espacio de 2.000 metros cuadrados, y se unió a una plantilla de 20 empleados, de los cuales 5 son especialistas técnicos y otros 5 consultores de ventas. La empresa se ha comprometido a los estudios, aplicaciones y desarrollo de revestimiento esmaltado en la resistencia a la corrosión química desde su establecimiento en 1988. Hasta la fecha, la empresa ha crecido hasta convertirse en el mayor fabricante nacional de intercambiadores tabulares de acero revestidos de vidrio. Los intercambiadores de calor tabulares de acero revestidos de vidrio que han sido fabricados por nuestra empresa por la formación integral de placas de tubos de PFA con revestimiento de acero en el interior es una invención innovadora en el mercado nacional, efectivamente tratado con la pronalidad inherente a la explosión de esmalte que está asociada con el intercambiador de calor convencional revestido de vidrio. La eliminación del desguace de todo el conjunto causado por el defecto inherente ha reducido sustancialmente el coste de producción para el gran número de usuarios.también hemos puesto el pie en una esfera de material especial como el carburo de silicio, y desarrollado un innovador intercambiador de calor tabular hecho de los especiales. El intercambiador de calor tabular está equipado con alta conductividad para el calor, resistencia duradera a la corrosión y un mejor rendimiento de sellado. Se encuentra con el vacío de suministro adaptable a las intensas condiciones de trabajo en el mercado existente. Los productos presentados por nuestra empresa han sido puestos en funcionamiento en miles de grandes y medianas manufacturas químicas, recibiendo una gran reivindicación por su calidad confiable y servicios eficientes. 1. ¿Cuáles son los méritos del innovador intercambiador de calor tabular revestido de vidrio? En comparación con los intercambiadores de calor convencionales metálicos y de grafito disponibles en el mercado, el innovador se distingue de sus contrapartes en alta resistencia a la corrosión, soportable a la mayoría de material ácido y disolvente orgánico. Dotado de una mayor resistencia y resistencia a la presión, el sujeto es aplicable a la calefacción en condiciones de trabajo intensas o para condensar gases. La sala de saturación en el intercambiador es tan grande que una mejor transiabilidad de material cristalizable puede reducir en gran medida la probabilidad  de bloqueo y el inconveniente de la limpieza, asegurando así un rendimiento estable y ampliado vida de servicio. 2.¿Cuáles son los méritos del intercambiador de calor tabular hecho de SiC? El intercambiador de calor tabular de SiC supera a los intercambiadores convencionales en conductividad térmica ultraalta y amplia resistencia a la corrosión, por ejemplo, el excelente efecto de intercambio de calor al entrar en contacto con material altamente corrosivo. 3. ¿Cuáles son las características únicas de la mano de obra para los intercambiadores de calor hechos por la Repicea? En comparación con las placas tubetinas de esmalte y PTFE que están respectivamente eclipsadas por la explosión de esmalte y la resistencia inferior de la placa, las placas tubetinas que cuentan con nuestros intercambiadores de calor están totalmente formadas con material PFA con revestimiento de acero en el interior, una técnica de fabricación exclusiva, superando a sus competidores en cuanto a una mejor estabilidad, resistencia a altas temperaturas, corrosión y presión absoluta. Por favor, no dude en contactar conmigo: Wuxi Revivingpicea Machinery Technology Co., Ltd Añadir: Xizhang Comunidad, Qianqiao Street, Huishan Distrito, Wuxi, Jiangsu, China