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moldeado a presión de aluminio moldeado a presión personalizada de parte de precisión

Die Casting de tipo de máquina: Cámara caliente Die máquina de bastidor
Die Casting Método: Precision Die Casting
Aplicación: Food Machine Parts
Laboreo: CNC Machining
Material: Aluminio
Preparación De La Superficie: Pulido

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Miembro Diamante Desde 2007

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial

Información Básica.

Presión estructura de cámara
Horizontal
Grado Tolerancia
6
Casting de Calidad Nivel de superficie
2
Certificación
RoHS, ISO 9001: 2008
vivienda
estándar
Paquete de Transporte
4PCS/Carton
Especificación
ISO2768 Medium for die casting tolerance
Marca Comercial
N/A
Origen
Ningbo, China

Descripción de Producto

moldeado a presión de aluminio moldeado a presión personalizada de parte de precisión

1)fundición a la cera perdida es un proceso industrial de la base y también llamado Lostwax casting, una de las más antiguas
Conoce las técnicas de formación de metal. El proceso de fundición a la cera perdida comienza con la producción de un calor desechables
Patrón. Esto se logra mediante la inyección de cera en un molde de metal. Un patrón debe ser moldeado por cada pieza de fundición.
Estos patrones están reunidos en un cluster (o árbol) y luego recubiertos con diversos materiales refractarios de cerámica de líquido para formar un shell de cerámica. La cera se derrite fuera de la cerámica de shell. Cualquier número de diferentes aleaciones se puede convertir en el molde de cerámica. Después de la refrigeración, el shell de cerámica se retira y los moldes son limpiados.
Nuestro proceso de fundición a la cera perdida:
A)Silicasol proceso de fundición( mantiene tolerancia típica de precisión dentro de CT4-CT6 estándar,
Con un acabado de superficie de la Ra3.2-6.4)
B) proceso de fundición de vidrio soluble(mantiene tolerancia típica de precisión dentro de CT7-CT9 estándar,
Con un acabado de superficie de la Ra12.5)
C)La pérdida de espuma de proceso de fundición ().
D)La combinación de sílice sol proceso de fundición con cristal soluble en proceso de fundición:
El precio es inferior a la sílice sol proceso de fundición, y mayor de proceso de fundición de vidrio soluble; La calidad es también en medio de este 2 de procesos.

Material: acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado de baja.

2)moldeado a presión es un proceso de fundición de metales que se caracteriza por forzar el metal fundido a presión alta
En una cavidad del molde. La cavidad del molde es creado usando las herramientas de acero endurecido dos matrices que han sido labrada en forma y trabajar de manera similar a un molde de inyección durante el proceso. El equipo de fundición y el metal muere representan grandes costos de capital y esto tiende a limitar el proceso de alto volumen de producción. Fabricación de piezas con moldeado a presión es relativamente simple, con sólo cuatro pasos principales, que mantiene el incremento del costo unitario bajo. Es especialmente adecuado para una gran cantidad de piezas fundidas de pequeñas y medianas, que es la razón de moldeado a presión fundición produce más que cualquier otro proceso de fundición. Vaciados se caracterizan por un muy buen acabado de superficie (mediante la conversión de normas) y de consistencia dimensional. Dos variantes son libres de moldeado a presión de poro, que es
Se utiliza para eliminar la porosidad de gas de defectos; y moldeado a presión de inyección directa, que se utiliza con piezas de fundición de zinc para reducir la chatarra y aumentar el rendimiento.

Material: aluminio de aleación de aluminio&(como la A380), el zinc&aleación de zinc(como Zamak 3).

3)moldeado en arena, también conocido como arena de fundición moldeado, es un proceso de fundición de metales que se caracteriza por el uso de arena
Como el material del molde. El término "moldeado en arena" también puede referirse a un objeto generado a través del proceso de moldeado en arena. moldeado en arena es relativamente barato y lo suficientemente resistente, incluso para fundición de acero. Además de la arena, un agente adhesivo adecuado (normalmente) se mezcla de arcilla o se produce con la arena. La mezcla es humedecido con agua para desarrollar la fuerza y la plasticidad de la arcilla y hacer el agregado ideal para la moldura. La arena es normalmente contenidos en un sistema de cuadros o cajas de molde conocido un matraz. Las cavidades del molde y el sistema de puerta son creados por la compactación de la arena alrededor de modelos o patrones, y o tallados directamente en la arena. Puede mantiene tolerancia típica de precisión dentro de la TC12-CT14 estándar, con un acabado de superficie de la Ra50-100.
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Taller de diseño
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Los certificados
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Preguntas frecuentes

1.Lo que necesitas para realizar un presupuesto?


Por favor envíenos el dibujo de su producto. Los detalles a continuación deben ser incluidos,
 Materiales de acabado de superficie A.B. C. D. La cantidad de tolerancia
 (Ten en cuenta que estos son esenciales para nuestra cita. No podríamos citar el  
Precio sin ninguno de ellos.).

2.Cuando puedo conseguir el precio?

Nuestro profesional equipo de ventas se opiniones, su solicitud de cotización en 12 horas, y darle la cotización en el plazo de 48 horas como máximo. Si el dibujo y la especificación es todo en detalles.

3.Cómo puedo obtener la muestra para comprobar su calidad?

Después de la confirmación de precio, puede requerir de muestras para comprobar la calidad de nuestros productos. Si sólo necesita una muestra en blanco para comprobar la calidad de fabricación, nosotros le proporcionaremos muestra después de la muestra pedido confirmado.

4.Lo que el plazo de entrega de muestras de moho y ?

En condiciones normales de proyecto, podemos completar el molde y la oferta el artículo 1 de la muestra dentro de 30 a 40 días.
Para el proyecto con urgencia, podemos completar el molde y de la muestra en 20 días como máximo.

5.Lo que las condiciones de pago para el orden ?

Para el molde/herramientas y de la muestra: 50% de depósito por la orden de pago, el resto el 50% pagar después de la aprobación de la muestra.

Para la producción para nuevos clientes : pedimos un 30% de anticipo, el resto el 70% el pago por copia original de B/L copiar. Para la duradera cliente habitual, podemos dar una mejor forma de pago, tales como el 100% pagar después del parto o por B/L de copia.

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