Garantía: | 1 años |
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Tipo: | Papel Cultural |
Hoja Ex Tipo: | Alambre de Fourdrinier |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Guía de compra de máquina de papel
Para recomendar máquina de papel y hacer técnico detallado propuesta para usted lo antes posible, por favor, díganos
los siguientes parámetros técnicos:
(1) ¿qué tipo de papel quieres producir?
(2)¿Qué tipo de materia prima utilizará?(como papel de desecho, caja de cartón vieja, madera, paja de trigo, tallo de arroz, astillas de madera, caña, bagazo, algodón, bambú, etc.)
(3)¿cuántas toneladas desea producir al día(24hours)?
(4)¿cuál es el ancho del papel de salida del rollo jumbo?--mm;
(5)¿Cuál es el peso del papel de salida (grosor)?--g/m2.
Gracias por su cooperación.
Introducción
Esta línea de producción puede utilizar papel de montaña, papel reciclado, árbol, bambú ,caña, paja de trigo algodón
y bagazo como materia prima para hacer papel de artesanía de buena calidad, el producto acabado puede ser rollo de papel,
Papel tisú, papel higiénico, papel de cultivo, papel Kraft, periódico, etc.
el flujo de trabajo principal es el siguiente:
1 línea de producción de pasta
2 sistema de adición de pegamento
3 línea de producción de papel
4 sección de conversión de papel
5 sección de la caldera
Materia prima
Equipos principales
1.Sección de alambre de máquina de papel
En el extremo húmedo de la máquina de papel se encuentra la cabecera, que distribuye un chorro uniforme de material acuoso. El líquido cae sobre el alambre o la tela que forma. Debajo del alambre, las láminas (cortas para hidroláminas) eliminan el agua y mejoran la uniformidad de la fibra, asegurando que las fibras se tejen juntas en una estera apretada. El alambre pasa sobre las cajas de succión que aspiran el agua, dejando una alfombra blanda de pulpa que forma la hoja de papel, también conocida como la banda de papel. Por ahora el alambre ha recorrido 30-40 metros. En un par de segundos, el contenido de agua ha caído a 75-80%, y la web ha perdido su brillo húmedo.
2.Sección de prensa de máquina de papel
La siguiente etapa de eliminación de agua consiste en pasar la banda de papel a través de una serie de rodillos compresores que expelen el agua de la alfombrilla de pulpa. Esta presión también comprime las fibras para que se entrelazen y formen una hoja densa y lisa. En esta fase, el contenido de agua se ha reducido entre un 45 y un 55%.
3. Sección de secado de máquina de papel
La banda de papel ahora viaja a través de un espacio cerrado que contiene una serie de cilindros de secado calentados por vapor. Se calientan hasta 130ºC con calor de vapor para garantizar que el papel esté ahora entre 80 y 85% seco. La solución de calibrado húmeda se aplica ahora al papel para añadir una capa delgada de almidón a la superficie. El almidón contribuye a la rigidez y a la unión de las fibras dentro de la hoja de papel. Después de aplicar el tamaño, el papel pasa a través de otro conjunto de cilindros de secado calentados. En total, la banda de papel puede viajar 400 metros a través del extremo seco. En el proceso, perderá aproximadamente el 93% de su agua.
4.acabado de la máquina de papel
Para dar al contenedor una superficie lisa y brillante para optimizarla para la impresión, el papel pasa a través de un conjunto de rodillos suaves, que pueden ser duros o blandos, que presionan el papel, gofrando una cara lisa en la superficie del papel.
5.máquina de papel Winding
Después de completar su recorrido de 500 metros, el papel sale de la máquina de papel y se enrolla automáticamente en un carrete de jumbo, que puede pesar 50 toneladas y ser de hasta once metros de ancho. El carrete de jumbo se eleva por grúa a una bobinadora cercana, donde el papel se desenrolla y se corta en rollos más pequeños según lo requiera el cliente.
Principales productos | kraft Paper Making Machine 4600mm para los precios de reciclaje de papel de desecho máquina de molienda de papel |
Prueba de la relación de la camisa |
100-450g/m² |
Capacidad | 300T/D |
Ancho de papel neto | 4600mm |
Ancho del cable | 5500mm |
Velocidad de trabajo | 300-480m/min |
Velocidad de diseño | 400m/min |
Calibre | 5500 mm |
Balanceo de equilibrio dinámico | G2,5 |
Cilindro de equilibrio dinámico | G4 |
Balanceo de equilibrio dinámico por lotes | G1,6 |
Modo de conducción | Conversión de frecuencia ac, accionamiento parcial |
Disposición del suelo | Monocapa |
Patrón | Máquina izquierda |
Diferencia de humedad de banner | ≤±1% |
Diferencia cuantitativa de banner | ≤±1,5% |
El papel se ha secado por la parte del cable | 20-22% (± 1%) |
Secado del papel fuera de la sección de prensa | 44-46% (± 1%) |
Antes de dimensionar | 92% |
Máquina de rollos de papel | 92% |
Contracción lateral | Alrededor del 3,5% |
Requisitos | eliminación de arena clara, incolora |
Presión del agua | 3,0MPa, 2,0MPa, 0,5MPa |
VALOR DE PH | 6-8 |
Voltaje CA | Alta presión,380/220V±5% |
Presión del punto de control | 220/24V |
Frecuencia | 50HZ±1% |
Sistema hidráulico
Presión nominal | 16Mpa |
Presión de ajuste de trabajo | 14Mpa |
Precisión del filtro de aceite | 14μm |
Temperatura del aceite de suministro | ≤38ºC. |
La presión primaria | 0,6~0,7MPa |
Presión de trabajo | ≤0,5Mpa |
Requisito de calidad | 1.Aire de instrumentos: Filtración, sin aceite, sin agua |
2.en fábrica con aire: Aire comprimido general (seco una vez) | |
Temperatura del suministro de aire | ≤35ºC. |
¡Somos los mejores en la industria del papel!
Podemos hacer la propuesta de optimización después de analizar y averiguar los problemas de la línea de producción de papel de acuerdo con el progreso de la fabricación de papel, equipos, automatización eléctrica, etc.
Podemos hacer que la máquina funcione a la velocidad en las mejores condiciones y poner el coste de fabricación abajo al mismo tiempo que asegura la buena calidad.
Durante el proceso de producción o aumento de la velocidad de la máquina
Bloqueo de la sección de cables, mal desagüe de la sección de prensa, papel de rotura frecuente, pero muy excedente de capacidad de la sección del secador...
La sección de alambre, la sección de prensa y la sección del secador funcionan normalmente, pero la pieza de dimensionamiento siempre va mal…
Cuando el costo de la modificación parcial no es tan bueno, tenemos que considerar - para reemplazarlo!
Podemos proporcionar el rendimiento igualado y superior
Sección de alambre: Tipo de cilindro, tipo de Fourdrinier
Sección de prensa: 3 rollos tipo de prensa 2, 4 rollos tipo de prensa 3
Sección de Secador: Varios tipos de capacidad y tipo
Sección de dimensionamiento: Tipo horizontal, forma con sangría, tipo de transferencia de película
Máquina de reeling: Cada tipo de máquina de reeling, tipo horizontal
Tensor multiforme, corrector, raspador, tubería de ducha, caja de agua, hojas de traílla, tablero de formación...
Probador de papel de todo tipo
La máquina de papel está hecha de rollos y estructura base.
Y la estabilidad y eficiencia de la máquina de papel se basa en la calidad de los rollos y otras partes necesarias.
¡nos estamos centrando en todas las partes de la industria de la pasta y el papel!
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd. Ubicada en la ciudad de Qinyang, provincia de Henan, China, es una de las principales fabricantes de maquinaria de papel, que se especializa en la fabricación de maquinaria de fabricación de pasta, máquina de fabricación de papel y máquina de procesamiento de papel.
Nuestra empresa persigue una fabricación de alto nivel y un producto perfecto. Nuestros productos han superado el certificado CE. Más de 20 años de experiencia ganó el mercado grande y la confianza de nuestros clientes por el proceso de fabricación de papel sofisticado y la tecnología avanzada para nosotros.
Nuestros productos se vendieron a nivel nacional y se exportaron al sudeste de Asia, Oriente Medio, Rusia, Mongolia, Jordania, Indonesia y Bangladesh, etc. nuestra empresa tiene un sistema de servicio perfecto. Contamos con un equipo de ingenieros con una rica experiencia práctica, que puede proporcionar servicio profesional durante todo el acuerdo, incluyendo consulta de tecnología, diseño de fábrica, evaluación de proyectos, diseño detallado de la fábrica, instalación y prueba de toda la línea de producción, ingenieros de formación y trabajadores.
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