Descripción de Producto
Los detalles del producto Los racores de acero forjado son las conexiones hechas de acero forjado.El proceso de fabricacióN de herrajes de acero forjado incluyen:Corte y la calefaccióN palanquilla, ejercer presióN sobre calienta los tochos, en virtud de muere en la forma deseada, recorte y granallado.El equipo blanco forjadas adaptadores para net forma y dimensiones. SegúN las aplicaciones de los racores de acero forjado, estáN disponibles en la toma de enhebrado y soldar conexiones finales.Las dimensiones de la soldadura de montaje de acero forjado de la toma de ajustarse a ASME B16.11 roscados de acero forjado y ajustarse a los racores ASME (Sociedad Americana de Ingenieros MecáNicos) B1.20.1. Los materiales Acero al carbono:La especificacióN ASTM A105, el tratamiento con componentes de tuberíAs de acero al carbono forjado Acero inoxidable:304 o 316 acero inoxidable.Con acero inoxidable, las conexiones no se oxidará. La mayoríA de los racores de acero forjado no son grandes, tan cerrados de forja mueren normalmente estáAdaptado para producir los racores de acero forjado.Cerca de forja morir es un proceso de deformacióN pláStica, donde, a diferencia de morir en el proceso de forja, el material es forzado a fluir entre cerrado muere.En comparacióN al morir la forja, la estrecha morir forja (dijo tambiéN forja gota caliente) puede lograr máS geometríAs complejas, muy cerca de las dimensiones de terminado el componente.La deformacióN pláStica se dio ráPidamente a travéS de algunos disparos que la fuerza el material para llenar la forma de morir.El proceso se realiza en la temperatura del material de pláStico en el uso intermedio sin re-calentamientos. Cerca de morir la forja de acero forjado puede producir piezas forjadas en todos los tipos de racores de acero forjado, independientemente de que es de acero al carbono o acero inoxidable.Los racores de acero forjado mueren cerrado muestra varias ventajas como las tíPicas líNeas de flujo del material en el perfil de los componentes beneficiosos, especialmente en los componentes mecáNicos puesto en servicio en virtud de la fatiga cíClica.Este proceso permite ademáS utilizar la reduccióN de máS de dimensiones, caracteríStica que permite ahorros de costos en pesos de entrada, asíComo en el mecanizado final debido a la menor de material para quitar. El paquete:
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