Torno CNC Horizontal de alta calidad con cubierta de metal y el sistema transportador de virutas
Para girar el anillo, la placa de disco de parte, la rueda de automóvil, barco astillero, cilindros, el eje largo,Molde de los neumáticos, piezas de ferrocarril, el cubo de rueda turbina,Brida,etc
1. Características destacables:
Nuestra compañía fue fundada en 1969 como empresa amilitary desde el principio. Con más de 50 años de experiencia, actualmente estamos especializados en re-diseño y fabricación de máquinas de torneado personalizado según sus exigencias y peticiones.
Esta máquina de torno de la serie ha de girar, triturar y moler las funciones, puede ser llamada Centro de mecanizado CNC. Puede ayudarle a ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia en la parte que necesita ser truned triturado, y molido.
1). Llevar la carga tan pesada como posible: precursor de las tecnologías de computación a nivel internacional y la optimización de métodos de análisis de elementos finitos son adoptados y los materiales seleccionados son adecuados para el diseño .
2.). Alta rigidez, estabilidad y precisión de mantenimiento: Todos los moldes son de alta fuerza meehanite HT250. cual es particularmente adecuado para la gran corte. Todas las grandes piezas de fundición perdurables en el recocido y el envejecimiento de la vibración interna y el estrés es eliminado, por lo que el conjunto de la precisión es mucho mayor y procesados se encuentran piezas con alta precisión geométrica.
3.) Un pedazo estructura hecha de meehanite, de una mejora su resistencia a la abrasión, y el proceso de eliminación de la fuerza interna produce alta resistencia a vibraciones y mejora considerablemente la estabilidad. La cruz en forma de base y estructura del cojinete rectangular garantizan una alta estabilidad estructural y permanente de calidad estable.
4.) La guía de torno está en la estructura de corte pesado fijos, incluidos los rieles duro rectangular probado por tratamiento térmico de alta frecuencia y alta precisión de molienda de la superficie de la rectitud (en plena carrera<0,05mm).
5.)Turcite-B se pegan en la superficie de deslizamiento con el fin de mejorar la suavidad del ferrocarril y el uso de la resistencia. La ampliación de la rampa de disco duro puede proporcionar diseño requiere resistencia y estabilidad para corte pesado.
6.) La muñeca, de alta resistencia y alta rigidez de la quilla costilla, está en forma de jaula especial, y de la caja incluye clase P5 el rectificado de engranajes, que puede proporcionar precisión de conducción deseable y mayor par motor.
7.) la incorporación de tecnologías, la AM Alemán eje principal está hecha de aleación de cromo-molibdeno y demuestra la alta precisión, alta rigidez y resistencia a la deformación deseable después de la Rough/acabado de la mecanización, el envejecimiento de la carbonización, tratamiento y la precisión de la trituración. Las cifras del motor de alto rendimiento (26kw) y la máxima es de 3000RPM rev. Después de que el eje principal el montaje se ha completado, la totalidad de la Asamblea serán calibrados por el equilibrio dinámico de prueba. La lubricación independiente reforzará la estabilidad de la muñeca durante la operación.
8.) de la biblioteca de la cuchilla estándar de 4, montado sobre una torreta utilizado en la precisión de girar.
9.) El contrapunto se compone de dos partes: el superior incluye un mecanismo de movimiento de la camisa, el conjunto de husillo, y un mecanismo de ajuste de línea central del eje, con una cabeza rectangular en la parte trasera, que está diseñado para bloquear el manguito de forma manual; y la inferior incluye un motor de movimiento rápido de contrapunto y un mecanismo de bloqueo, con el eje principal instalada en la alta precisión de la holgura radial ajustable fila doble rodamiento de rodillos cilíndricos en la manga, el procesamiento de alta precisión de la rotación de la parte superior en el contrapunto. Sin embargo, a fin de satisfacer ciertas necesidades especiales de el proceso de maquinado, es posible transferir la junta tapón de la ranura de la brida en la parte delantera del manguito de la ranura cerca del extremo delantero del eje principal para fijar el eje principal y obtener un punto muerto.
10) Los principales componentes son controlados estrictamente por el CMM para garantizar una calidad excelente.
Nuestro principio : maximizar la rentabilidad del cliente en el mínimo coste de inversión.
Aplicación: Esta serie CNC torno horizontal puede utilizar el acero de alta velocidad y las herramientas de corte de carburo para terminar bruscamente o finalizar el proceso de giro no sólo para los metales no ferrosos como estructura de diferentes aceros, aceros de colada y plancha, sino también la interna/externa cónica cilíndrica // Las superficies esféricas, rosca de materiales no metálicos y todo tipo de curva de la superficie del cuerpo giratorio. Es más, también puede darse cuenta de la velocidad constante la línea de corte para el giro, triturar y moler el piezas complejas, lo que ahorra tiempo y mejora la sujeción de fijación de la eficiencia de trabajo para los clientes.
2. Parámetros técnicos de la horizontal hacia Torno CNC
Rermarks:
1. Las anteriores 6 modelos de torno horizontal de servicio pesado Máquina son las configuraciones estándar, también podemos diseñar y fabricar máquinas de torneado personalizados según las características de la pieza del usuario. Puede ser manual o control CNC, ambas están disponibles.
2. Esta serie torno horizontal de servicio pesado se ha exportado a Noruega, Tailandia, Rumania, Irán, Rusia, Chile, Indonesia para el mecanizado de piezas de ferrocarril, las piezas de automóviles, la minería y metalurgia, construcción de envío, la energía eólica y otras máquinas de la industria.
3. Paquete y el envío de máquina de torno CNC
Aceite aceite Anti-Corrosive Anti-Rust/ para toda la máquina, envolviendo la película protectora
Caja de madera paquete o paquete vacumm también está disponible de acuerdo a las peticiones especiales del cliente.
4. servicio postventa y mantenimiento
1. Ofrecemos formación técnico profesional para los usuarios", operadores y personal de mantenimiento para poder utilizar correctamente y utilizar el torno y llevar a cabo el mantenimiento normal.
2. período de garantía: Un año después de la aceptación de el torno. También podemos ampliar el tiempo de mantenimiento del usuario por exigencias especiales para 2 o 3 años.
3. En caso de cualquier problema encontrado en la calidad durante la operación, la fábrica enviará personal de llegar a la ubicación del usuario dentro de las 48 horas (los usuarios domésticos) y dentro de 3 días (el cliente extranjero) y el personal técnico no dejan antes de resolver la malfuntion.
4. La empresa prestar libremente las diferentes piezas eléctricas y mecánicas para el período de garantía de tornos adquirido dentro del tiempo.
5. La compañía ofrecerá garantía de por vida para los servicios de consultoría en términos de aplicación, mantenimiento, reparación, renovación, etc de los equipos.
Para más detalles, no dude en contactarnos. ¡Gracias!
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