Máquina de torno profesional de alta calidad
Para tornear molde de neumáticos,ranuras, brida,cojinete,rueda, eje,molde de neumáticos, piezas de ferrocarril,turbina de cubo de rueda,etc.
1. Características sobresalientes:
Todos los componentes de la máquina son marcas extranjeras famosas importadas, como FANUC o SIMENS Control System/ Schneider Electrical Control System, rodamiento japonés NSK, ABB Motor & caja de cambios/caja de cambios, etc. también podemos configurar por solicitud y demanda especiales del cliente. Nuestros ingenieros pueden diseñar diferentes configuraciones según las diferentes características de las piezas de trabajo.
1.) Este tipo de torno puede diseñarse en torno de fresado CNC que tiene funciones de fresado y torneado, incluyendo rosca de tornillo, superficie cónica, superficie curva, mandrinado interno, etc..
2.) Este torno adopta el sistema de control de frecuencia como su sistema de accionamiento principal; impulsado por el motor de control de frecuencia, la velocidad del eje principal realiza la regulación de velocidad progresiva, teniendo así diferentes velocidades para cumplir con los requisitos de velocidad de corte racional para el mecanizado de diferentes tipos de pieza de trabajo.
3.) Este torno consiste en la cama de torno, cabezal selectivo, cabezal móvil, adaptador de pala, sistema de control eléctrico, sistema de lubricación, etc. El cabezal selectivo y el cabezal móvil se instalan en los lados izquierdo y derecho del lecho de torno respectivamente.
4.) El eje principal puede realizar la regulación de velocidad progresiva en un rango de 10~300R/min; y el rodamiento delantero del husillo principal adopta cojinetes de rodillos cilíndricos de doble fila de alta precisión, con un alto grado de rigidez y precisión giratoria y fácil de ajustar.
5.) Alta rigidez, estabilidad y mantenimiento de precisión: Todas las piezas de fundición están fabricadas con meehanita HT250 de alta resistencia, especialmente adecuada para el corte pesado. Todas las piezas de fundición grandes son la prueba de recocido y envejecimiento de la vibración y se elimina la tensión interna, por lo que la precisión general se mejora enormemente y las piezas procesadas se encuentran con una alta precisión geométrica.
Nuestro principio : maximizar la rentabilidad del Cliente bajo el coste mínimo de inversión.
Personalizado Latha es nuestras características especiales
Selección opcional:
1. Rodamiento, Caja de engranajes, sistema de control CNC puede ser especificado por el cliente
2. La guía de protección/flash de metal para la máquina puede ser opcional
Aplicación: Se trata de una torno de rodillo horizontal CNC adecuada para herramientas de corte de acero y carburo de alta velocidad para implementar la extracción y el corte de material grueso y fino en la superficie cilíndrica exterior del rodillo de diferentes materiales; también puede usarse para el mecanizado en bruto y acabado de otras piezas del eje.
2. Parámetros técnicos estándar
Nombre |
CK61100 |
CK61125 |
CK61160 |
CK61200 |
CK61250 |
Descripción |
Unidad |
Máx. Cama plegable |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
Máx. Balancearse sobre el monopatín |
mm |
600 |
800 |
1200 |
1500 |
1800 |
Máx. Peso de la pieza de trabajo |
T |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
Máx. Longitud de la pieza de trabajo |
mm |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
Engranajes de velocidad del husillo |
/ |
Velocidad infinitamente variable/velocidad sin incrementos |
Rango de velocidad del husillo |
r/Min |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
10-160 |
4-80 |
Diámetro de la chuck |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
Diámetro del cojinete del eje delantero principal |
mm |
190 |
190 |
220 |
220 |
300 |
Rango de alimentación de eje X,Z |
Mm/min |
0-3000 |
Trazo horizontal |
mm |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1250 |
Carrera longitudinal |
mm |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
Motor de conducción principal |
KW |
Frecuencia variable 11kW-4 |
Frecuencia variable 15kW-4 |
Frecuencia variable 22kW-4 |
Frecuencia variable 30kW-4 |
Frecuencia variable 45kW-4 |
Marcas de referencia:
1. Los 5 modelos anteriores de tornos CNC son las configuraciones estándar, también podemos diseñar y fabricar torno personalizado de acuerdo con las características de la pieza de trabajo del usuario.
2. Esta serie horizontal de máquinas de torno se han exportado a Noruega, Tailandia, Rumania, Irán, Rusia, Chile para el mecanizado de piezas ferroviarias, piezas de automóvil, minería y metalurgia, construcción naval, energía eólica y otras industrias de maquinaria.
El equipo de clientes extranjeros se alanza por nuestro producto y gestión
3. Servicio y mantenimiento posventa
1. Proporcionamos formación técnica profesional a los operadores de usuarios y al personal de mantenimiento para que puedan utilizar y utilizar adecuadamente el torno y realizar el mantenimiento normal.
2. Periodo de garantía: Un año después de la aceptación del torno.
3. En caso de cualquier problema de calidad encontrado durante la operación, la fábrica enviará personal a la ubicación del usuario en un plazo de 48 horas (usuarios domésticos) y dentro de 3 días (Cliente extranjero) y el personal técnico no se irá antes de resolver la malfunción.
4. La empresa proporcionará libremente diferentes piezas eléctricas y mecánicas para el lanthe comprado dentro del plazo de garantía.
5. La empresa proporcionará garantía de por vida para los servicios de consultoría en términos de aplicación, mantenimiento, reparación, renovación, etc de equipos.
Para más detalles, por favor no dude en contactarnos. ¡Gracias!