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País | Australia | Alemania | Gran Bretaña |
Standard | X1444 | EN10250 | BS970 |
El grado | X9940 | 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26/826M40. |
El grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
EN26 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.04 | 0.04 | 0.5-0.8 | 0.45-0.66 | 2.3-2.8 |
1.6745 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5-0.8 | 0.45-0.65 | 2.3-2.8 |
X9940 | 0.36-0.44 | 0.1-0.4 | 0.45-0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.5-0.8 | 0.45-0.65 | 2.3-2.8 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente fuerza tensil, límite de fluencia, la elongación, área o reducción, dureza, el valor de impacto, la no inclusión metálica etc. Diferentes tipos de tratamiento térmico, las propiedades mecánicas serán diferentes, tales como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, póngase en contacto con el vendedor.
5: En descripciones de acero26
El tamaño | Ronda | 6-1200Dia mm |
Placa/Piso/bloque | Grosor 6mm-500mm |
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El ancho 20mm-1000mm |
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El tratamiento de calor | Normalizar ; ; saciada templado de recocido ; | |
Estado de superficie | Negro; pelado; pulido; labrado; molida; se convirtió blanqueado. | |
Condiciones de entrega | Forjadas, laminadas en caliente; Cold dibujan | |
Test | Resistencia, elasticidad, la elongación, área de reducción, el valor de impacto, dureza, el tamaño del grano, prueba de ultrasonido, inspección, partículas magnéticas, etc.. | |
Los plazos de pago | T/T;L/C/Money Gram/ Paypal | |
términos comerciales | FOB y CIF; C&F, etc... | |
hora de entrega | 30-45 días | |
Aplicación | EN26 aceros aleados utilizados para ejes, bielas, Die titulares, los ejes hidráulicos, husillos, ejes del motor, pasadores, carneros, rollos, Sockets, portaherramientas, barras de torsión, etc.. |
6: Tratamiento de calor
El recocido
Calentar a 790 oC - 840 oC, espera hasta que la temperatura es uniforme en toda la sección y fresco en el horno.
Llama o endurecimiento por inducción
EN26 bar endurecido y templado en la superficie puede ser endurecido por la llama o métodos de endurecimiento por inducción resultando en un caso de dureza en el exceso de Rc 50.
Las piezas se deben calentar tan rápidamente como sea posible para el rango de temperatura (austeníticos oC 820 - 850 oC) y la profundidad necesaria del caso seguido de inmediato un aceite o agua de enfriamiento, dependiendo de la dureza necesaria, el tamaño de la pieza/forma de arreglos y de temple.Tras el enfriamiento de la mano caliente, la mayoría de los componentes deben ser moderada entre los 150 oC - 200 ºC para eliminar el enfriamiento destaca en el caso. Esto tendrá poco efecto en el caso de que la dureza.
Endurecimiento
Calentar a 820 oC - 850 oC, espera hasta que la temperatura es uniforme en toda la sección, el remojo de 10 a 15 minutos por cada 25 mm de sección, y saciar en aceite, agua, de polímero o como sea necesario. Temperamento inmediatamente mientras sigue la mano caliente.
Nitruración
EN LA BARRA DE endurecido y templado26 también puede ser nitrided correctamente, dando una dureza de la superficie de Rc 60. De nitruración se realiza a 490 oC - 530 oC, seguido por el enfriamiento lento (sin apagar) reducir el problema de distorsión. Por lo tanto, las piezas pueden ser mecanizadas cerca del tamaño final, dejando un subsidio de molienda. La resistencia de la core no suele ser afectada desde el rango de temperatura de la nitruración es generalmente templado original por debajo de la temperatura empleada.N.B. El níquel es inerte a la acción del nitrógeno y en general se resiste a su difusión en el acero, y esto puede resultar en una minúscula o dureza de la nitruración ya los tiempos de ciclo para los aceros que contienen níquel como en26.
Aliviar el Estrés
Calentar a 640 oC - 660 oC, espera hasta que la temperatura es uniforme a lo largo de la sección, deje en remojo durante 1 hora por cada 25 mm de sección, y enfriar en aire.
Templado
Volver a calentar a 450 oC - 660 oC según sea necesario, espera hasta que la temperatura es uniforme a lo largo de la sección, deje en remojo durante 1 hora por cada 25 mm de sección, y enfriar en aire.N.B.templado debe ser evitado si es posible dentro de la gama 250 °C - 450 oC debido a moderar la fragilidad.