| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Tipo: | Aleación de acero y Bar |
| Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB - Reino Unido, BS |
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1: IntroduccióN de acero AISI D3
AISI D3 de Trabajo en fríO de acero, tambiéN conocido como DIN 1.2080 (Werkstoff) y JIS SKD1, es un 12% de acero de aleacióN de cromo. D3 trabajo steelhas fríO muy alta resistencia al desgaste abrasivo y contra el desgaste adhesivo debido al alto volumen de los carburos de disco duro en la matriz de acero, media tenacidad, dimensionalmente estable, alta resistencia a la compresióN, no hardenable secundaria.Tipo AISI D3 el fríO Acero de herramienta funciona Es el petróLeo-saciada;Aunque las secciones pequeñAs de gas puede ser saciada tras austenitization mediante vacíO.Como resultado, las herramientas hechas con el tipo D3 el fríO acero de herramienta de trabajo tienden a ser fráGiles durante el endurecimiento.
2:El equivalente de acero AISI D3
| PaíS | China | JapóN | Alemania | Ee.Uu. | Reino Unido |
| Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| El grado | Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 |
| El grado | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | T | Mo | |||||||
| D3 | 2.00 | 2.35 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.50 | ... | 1.10 | ... | 1.00 | ... | ... |
| 1.2080/X210Cr12 | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - | ||
| SKD1 | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - |
5: Descripciones de acero AISI D3
| El tamañO | Ronda | 6-1200Dia mm |
| Placa/Piso/bloque | Grosor 6mm-500mm |
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| El ancho 20mm-1000mm |
||
| Proceso | EAF+LF+VD+forjado+tratamiento téRmico (opcional). | |
| El tratamiento de calor | Normalizar ; ;Templado Saciada Templado ; | |
| Estado de superficie | Negro;Pelado;Pulido;;;Gira mecanizada molido;Se muele | |
| Condiciones de entrega | Forjó;Laminadas en caliente;Cold dibujan | |
| El test | Resistencia, elasticidad, la elongacióN, áRea de reduccióN, el valor de impacto, dureza, el tamañO del grano, prueba de ultrasonido, inspeccióN, partíCulas magnéTicas, etc.. | |
| Los plazos de pago | T/T;L/C/Money Gram/ Paypal | |
| téRminos comerciales | FOB;CIF;C&F, etc... | |
| Envase y Embalaje | Los paquetes EstáNdar, o como los clientes solicitan | |
| hora de entrega | 30-45 díAs | |
| AplicacióN | D3 es adecuado para aplicaciones tales como el obturador de la compleja y la formacióN de herramientas para tiradas largas y duras y materiales abrasivos. | |
7.Tratamiento de calor
El Recocido isotéRmico:
- El Calor a 800°Cy mantenga en temperatura para 1/2 h a 1 h.
- Enfriamiento del horno a 670°Cy mantener a temperatura ambiente durante al menos 10 horas.
- Enfriar por 10°C/h a 630°C;
- RefrigeracióN en el aire.
La máXima dureza:≤240 HB
Aliviar el EstréS:
Para ser llevado a cabo despuéS de maching antes de la final del tratamiento téRmico.
- El Calor a 600-650°C, mantenida durante 4-6 horas.
- RefrigeracióN en el horno a 300-350°C;
- En el aire de refrigeracióN
Endurecimiento:
- Precalentamiento inicial a 350-450°C;
- Segundo el precalentamiento a 650-750°C;
- El Calor a temperatura de endurecimiento 860-890°Cy mantenga la temperatura.
- RefrigeracióN en aceite caliente (40-60°C);El aceite saciada dureza:54-59HRC.
El templado:
El templado debe ser efectuada dentro de una hora de endurecimiento(warm parte) en el rango de 550-630°Cpara 4-6 horas segúN la dureza necesaria, las dimensiones de las piezas y las condiciones de funcionamiento.
