Estándar: | AISI, ASTM |
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Técnica: | Forjado |
Aplicación: | Herramienta de acero Bar |
Superficie: | Negro |
Aleación: | Aleación |
uso especial: | De alta resistencia de acero Placa, Acero resistente al desgaste, Acero de silicio, Acero forjado en frío, Corte de acero gratuito, Molde de acero |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Barra redonda de acero de herramienta de aleación forjada/plana (H13)
1: AISI H13 Introducción al acero
El acero de herramienta H13 es acero de herramienta de trabajo en caliente de cromo que se utilizan ampliamente en aplicaciones de herramientas de trabajo en caliente y frío. El acero de herramienta AISI H-13 se caracteriza por una buena resistencia a la abrasión a temperaturas bajas y altas, alto nivel de tenacidad y ductilidad, uniforme y alto nivel de maquinabilidad y polisabilidad, buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga térmica, excelentes propiedades de endurecimiento, distorsión muy limitada durante el endurecimiento.
En el acero H13, el molibdeno y el vanadio actúan como agentes de fortalecimiento. El contenido de cromo ayuda al acero al troquel H-13 a resistir la ablandamiento cuando se usa a altas temperaturas. Los aceros de alta resistencia H-13 ofrecen una excelente combinación de resistencia a impactos y abrasión, y poseen una buena dureza roja. Es capaz de soportar un enfriamiento rápido y resiste una comprobación prematura del calor. Tool Steel H13 tiene buena maquinabilidad, buena soldabilidad, buena ductilidad, y puede ser formado por medios convencionales.
País | China | Japón | Alemania | EE.UU | REINO UNIDO |
Estándar | ES/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Grado | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | / |
Grado | C | MN | P | S | Si | CR | V | Mo | ||||||
H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5,5 | 0,8 | 1,2 | 1,1 | 1,75 |
1,2344 / X40CrMoV5-1 |
0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,85 | 1,15 | 1,1 | 1,5 |
SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,8 | 1,15 | 1,0 | 1,5 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
Tamaño | Redondo | Dia 6-1200mm |
Placa/plana/bloque | Grosor 6mm-500mm |
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Anchura 20mm-1000mm |
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Proceso | Tratamiento EAF+LF+VD+forjado+calor (opcional) | |
Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Embalaje | paquetes estándar o según la solicitud del cliente. | |
Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Aplicación | El acero de herramienta AISI H13 es adecuado para matrices, soportes, soportes de troqueles, revestimientos, bloques de imitación, Moldes de inyección moldes de compresión/transferencia, perforación en frío intenso, cizallas de chatarra, cizallamiento en caliente, anillos de contracción (por ejemplo, para troqueles de metal duro cementados), piezas resistentes al desgaste , etc. |
6. Tratamiento térmico
Recocido
Calentar lentamente a 1550°-1650°F, mantener hasta que se caliente toda la masa y enfriar lentamente en el horno (40F por hora) a unos 1000°F, después de lo cual se puede aumentar la velocidad de enfriamiento. Deben tomarse precauciones adecuadas para evitar una carburización o una desbarbación excesivas.
Alivio del estrés
Cuando sea conveniente para aliviar las tensiones de mecanizado, calentar lentamente a 1050°-1250°F, permitir igualar, y luego enfriar en aire inmóvil (alivio de la tensión). .
Precalentar antes de endurecer
Caliente ligeramente antes de cargar en el horno de precalentamiento, que debe funcionar a 1400°-1500°F.
Endurecimiento
El acero de la herramienta H13 es un acero que tiene muy alta dureza y debe ser endurecido enfriando en aire inmóvil. El uso de un baño de sal o un horno de atmósfera controlada es deseable para minimizar la descarburización, y si no está disponible, se sugiere el endurecimiento de envases en coque de paso gastado. La temperatura empleada es generalmente de 1800°-1850°F, dependiendo de la sección de tamaño.
Enfriamiento
Apagar en aire quieto o chorro de aire seco. Si se van a endurecer formas complicadas, se puede utilizar una reducción de aceite interrumpida. Apaga la parte en el aceite y retira del baño cuando apenas pierde su color (1000°-1100°F). Termine de enfriar a menos de 150°-125°F en aire y luego temple inmediatamente.
Temperado
La práctica de templar puede variar con el tamaño y la aplicación, pero se realiza generalmente en el rango de dureza secundaria máxima o más alto. Se recomienda el doble temperado. Los resultados a continuación son H13 que fue templado por aire a partir de 1800°F y templado por 4 horas a varias temperaturas. Los resultados pueden usarse como guía, teniendo en cuenta que las partes de la sección o masa pesada pueden ser varios puntos más bajos en dureza.
Para la placa laminada en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido, superficie negra.
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