After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | Three Years |
Type: | Steel Plate |
Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Certification: | ISO, RoHS, IBR |
Surface Treatment: | Blackface |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Acero de aleación plana 40NiMoCr10-5 1,6745 EN26 826M40 Chapa/placas de acero
País | Australia | Alemania | Gran Bretaña |
Estándar | X1444 | EN10250 | BS970 |
Grado | X9940 | 40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26/826M40 |
Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | Ni |
EN26 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,04 | 0,04 | 0,5-0,8 | 0,45-0,66 | 2,3-2,8 |
1,6745 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,5-0,8 | 0,45-0,65 | 2,3-2,8 |
X9940 | 0,36-0,44 | 0,1-0,4 | 0,45-0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,5-0,8 | 0,45-0,65 | 2,3-2,8 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
5: EN26 Sobrevistas de acero
Tamaño | Redondo | Dia 6-1200mm |
Placa/plana/bloque | Grosor 6mm-500mm |
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Anchura 20mm-1000mm |
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Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Aplicación | Los aceros aleados EN26 se utilizan para ejes, bielas, soportes de troqueles, ejes hidráulicos, ejes, Ejes de motor, pasadores, carneros, rodillos, vasos, Portaherramientas, barras de torsión, etc. |
6: Tratamiento térmico
Recocido
Calentar a 790 ºC - 840 ºC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfriar en el horno.
Endurecimiento por llama o inducción
EN26 la barra endurecida y templada puede ser endurecida más por la superficie ya sea por la llama o métodos de endurecimiento por inducción que resultan en una dureza de caja superior a RC 50.
Las piezas deben calentarse lo más rápidamente posible hasta el rango de temperatura austenítica (820 ºC - 850 ºC) y la profundidad de la caja requerida seguida de un enfriamiento inmediato del aceite o del agua, dependiendo de la dureza requerida, el tamaño/forma de la pieza y las disposiciones de enfriamiento.después de un enfriamiento a mano caliente, La mayoría de los componentes deben templarse entre 150 ºC - 200 ºC para eliminar las tensiones de enfriamiento en el caso. Esto tendrá poco efecto en la dureza de la caja.
Endurecimiento
Calentar a 820 ºC - 850 ºC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 - 15 minutos por sección de 25 mm y apagar en aceite, agua o polímero según sea necesario. Temper inmediatamente mientras todavía está caliente a mano.
Nitruración
EN26 la barra endurecida y templada también puede ser nitrada con éxito, dando una dureza de superficie de hasta RC 60. La nitruración se realiza a 490 ºC - 530 ºC, seguida de un enfriamiento lento (sin enfriamiento) que reduce el problema de la distorsión. Por lo tanto, las piezas se pueden mecanizar hasta un tamaño casi final, dejando una tolerancia de rectificado solamente. La resistencia a la tracción del núcleo no suele verse afectada, ya que el rango de temperatura de nitruración suele estar por debajo de la temperatura original empleada.n.B. El níquel es inerte a la acción del nitrógeno y en general resiste su difusión en acero, y esto puede dar lugar a una dureza de la caja más baja o a tiempos de ciclo de nitruración más largos para aceros que contienen níquel como EN26.
Alivio del estrés
Calentar a 640 ºC - 660 ºC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 horas por sección de 25 mm y enfriar en aire sin reja.
Temperado
Recalentar a 450 ºC - 660 ºC según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 horas por 25 mm de sección y enfriar en aire quieto.N.B.debe evitarse la temperatura si es posible dentro del rango de 250 ºC - 450 ºC debido a la fragilidad de la temperatura.
7: Condiciones de entrega
Proveedores con licencias comerciales verificadas