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ASTM 1018 | BS EN2C Ingeniería de acero
Detalles rápidos
1: introducción al acero 1018
El acero SAE AISI 1018 es uno de los aceros de baja emisión de carbono más utilizados. Se utiliza generalmente como acero carburizado. Dado que la mayor parte del acero al carbono de 1018 se produce por el dibujo en frío, este acero laminado en frío se llama C1018 (acero laminado en frío de 1018). El acero AISI C1018 (1018 CRS) tiene buena soldabilidad, calidad de endurecimiento de la superficie, propiedades mecánicas más altas y mejor maquinabilidad. El dibujo en frío aumenta la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento, la resistencia a la torsión, la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste, pero reduce la ductilidad.
El acero laminado en caliente ASTM AISI SAE 1018 también se conoce como 1018 HR, y tiene buena tenacidad, resistencia, ductilidad, formabilidad, soldabilidad y capacidad de trabajo.
2: 1018 equivalente en acero
| País | China | Japón | Alemania | EE.UU | REINO UNIDO |
| Estándar | ES/T 699 | JIS G4051 | DIN (W-Nr.) ES 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
ES / BS |
| Grado | / | / | / | 1018 | EN2C |
| Grado | C | SI | MN | P | S |
| 1018 | 0,15-0,20 | / | 0,60-0,90 | 0,04 máx | 0,05 máx |
| EN2C | 0,15-0,25 | 0,10 | 0,40-0,60 | 0,05 | 0,05 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
5: 1018 vistas panorámicas de acero
| Tamaño | Redondo | Dia 6-1200mm |
| Placa/plana/bloque | Grosor 6mm-500mm |
|
| Anchura 20mm-1000mm |
||
| Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
| Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
| Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
| Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 días | |
| Aplicación | 1018 se utilizan para engranajes, piñones, trinquetes, gusanos, pasadores, pasadores de cadena, pasadores, piezas de la máquina, herramientas y componentes del molde, ejes de motor forjados, ejes hidráulicos y ejes de la bomba. | |
6: TRATAMIENTO TÉRMICO
Una cantidad significativa de este grado de acero se utiliza en la condición de forjado, ya que su maquinabilidad en esta condición se ha encontrado para ser mejor que la en la condición normalizada.
Poco se va a ganar, a este nivel de carbono, por un tratamiento de enfriamiento.
A este nivel de carbono, el recocido después de la forja puede no ser necesario, y dependiendo de la dureza después de la forja y de la complejidad de la pieza que se forja, el mecanizado puede ser realizado en las piezas de as-forja. Si las piezas son de forma compleja y por lo tanto hay variaciones estructurales en toda la pieza, entonces la normalización está en orden.
NORMALIZANDO
La normalización rara vez se lleva a cabo sobre el contenido de carbono a este nivel, pero puede usarse antes del endurecimiento de la superficie. El rango de temperatura de normalización para este grado es típicamente 1650-1700oF (900- 925oC.) seguido por el enfriamiento por aire.
ENDURECIMIENTO
Este grado de acero no suele someterse a tratamientos de endurecimiento y temple, ya que la dureza obtenida de tales tratamientos no justificaría su realización. El carburizado se puede realizar en 1620-1690oF (880-920oC,) y el carbonitriding en 1470-1600oF (800-875oC.)
El endurecimiento del caso carburizado se realizaría a 1430-1500oF (780-820oC) seguido de un enfriamiento por agua y un tratamiento de temple a 300-400oF (150-200oC) para mejorar la dureza del caso con un efecto mínimo sobre su dureza. Los valores de dureza de la caja de RC 58 pueden obtenerse en el caso de C1018 carburizado.
| GB ES/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
B BS 4659 |
| Acero para herramientas de trabajo en frío | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1,2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1,2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1,2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1,2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1,2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1,2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2V | 1,2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1,2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Acero para implementos calientes | ||||
| 1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1,2714 | 6F3 | ||
| 5 CrNi4Mo | 1,2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1,2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1,2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1,2581 | H21 | |
| Acero molde plástico | ||||
| 3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1,2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1,2738 | P20+ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1,2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1,2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1,2316 | ||
| Acero de ingeniería | ||||
| GB ES/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) ES 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
ES / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1,1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1,1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1,1170 | EN14/150M19 | ||
| GB ES/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) ES 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
B BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41Cr4(1,7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CrMo4/1,7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1,7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1,6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1,6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1,6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1,7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1,7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1,5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1,5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1,6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1,6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1,6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1,3505 | EN31/535A99 | ||
| Acero inoxidable | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1,4125 | S44004/440C | ||
| Acero resistente al desgaste | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Resorte de acero | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Acero de alta velocidad | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
B BS 4659 |
| SKH51 | 1,3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1,3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1/1,3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1,3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1,3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Todo tipo de piezas forjadas según dibujo | ||||
| Tamaño | Redondo | Dia 8-1200mm |
| Placa/plana/bloque | Grosor 10mm-800mm |
|
| Anchura 20mm-2000mm |
||
| Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
| Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
| Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
| Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd tiene la capacidad de forjar acero redondo, acero plano, acero cuadrado, módulo, eje y rodillo, Etc. las principales especificaciones de los productos incluyen materiales de forja Φ80-1000mm y 1200mm-80 palanquillas cuadradas y cuyo peso máximo de la pieza puede alcanzar 50T.
La compañía posee instalaciones avanzadas de fundición de acero especial y equipos de procesamiento de forja, los principales equipos de fabricación de acero incluyen 2 conjuntos de 50t hornos de arco eléctrico de ultra alta potencia, 2 conjuntos de 60t hornos de refinado LF, 1 conjuntos de 60t hornos de refinado de desgasificación al vacío y 4 conjuntos de 20t-1 hornos de refundición de electroslag.
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