Máquina de extrusión de tubos PP
extrusión de tubería de pe
línea de extrusión de tubería pp
EXTRUSIÓN DE TUBO DE GAS DE AGUA DE PE
Tubería de extrusión de suministro de agua y gas de PE
HDPE PE PP PPR máquina de fabricación de tuberías agua de riego plástica Línea de producción de tubos de suministro de energía
Características y ventajas: El diámetro grande HDPE / MDPE tubo extrusión Investigación y desarrollado por Cuishi Machinery Co., características de estructura única, fácilmente control, altamente automatización y rendimiento estable. Las tuberías producidas por esta máquina tienen la rigidez moderada, la fuerza, así como la buena flexibilidad, anti-pudrición, anti-estrés dividido, y favorable fusión en caliente, hacen de esta tubería de gran diámetro considerada como el producto preferido para el agua y el sistema de transporte de gas en las ciudades.
Sus productos se utilizan ampliamente en los campos del transporte de lechadas de colillas, el suministro de agua a alta presión de pozos de perforación, el transporte de petróleo crudo y gas natural, el suministro de agua y el drenaje de la vida diaria, las plantas de energía y química, y la construcción urbana, etc.
Características de la máquina de fabricación de tubos de PE
La línea de producción de tuberías de PE adopta extrusora de alta eficiencia, husillo con barrera y estructura de troqueles de mezcla, nuevo tipo de cilindro abierto, que puede asegurar buenos efectos plastificados.
1. Extrusora: Husillo sencillo de alta eficiencia, tiene alta velocidad de rotación, alta capacidad de plastificación y rendimiento.
2. Molde de extrusión: Extrusión regular, fácil manejo y ajuste.
3. Tanque de calibración de vacío y tanque de refrigeración de pulverización: El cuerpo del tanque está hecho de acero inoxidable.
4. Máquina de acarreo: Según diferentes diámetros, hay 2-pedrail, 3-pedrail, 4-pedrail, 6-pedrail, 8-pedrail, para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
5. Máquina de corte: Corte de disco-sierra, corte planetario, corte sin chatarra para diferentes requisitos.
6. Bastidor de apilamiento: Volteado automático o apilado de rodillos, o máquina de enrollado de doble estación para tuberías pequeñas.
7. Sistema de control eléctrico: Los componentes eléctricos son todos de Marca famosa, funcionamiento estable y fácil funcionamiento
El parámetro de técnica principal
Modelo |
SJ65/30 |
SJ75/33 |
SJ90/30 |
SJ90/33 |
SJ120/30 |
Diámetro de tubería |
16-63mm |
75-110mm |
110-250mm |
160-450mm |
450-800mm |
Línea de marcado |
SJ30 |
SJ30 |
SJ30 |
SJ45 |
SJ45 |
Capacidad de salida |
100kg/h |
200kg/h |
200-250kg/h |
250-400kg/h |
500-700kg/h |
Extrusora de un solo husillo de plástico Doble tres Triple ABA capa PPR PE HDPE LLDPE LDPE agua de riego manguera de gas de energía Línea de producción de extrusión de tubos
La línea de producción de tuberías de PE se utiliza principalmente en la fabricación de tuberías de PE con diámetros que van desde 16mm hasta 1200mm. Los diferentes espesores de las tuberías producidas pueden hacerlas adecuadas para aplicaciones que van desde el suministro de agua urbana hasta el transporte de gas. Esta línea también destaca en la producción de tuberías de electricidad antiinflamables y antiestáticas utilizando un molde espiral de dos o tres capas para su uso en industrias mineras. Las tuberías producidas presentan un espesor de pared uniforme y una redondez perfecta. Mediante la conmutación o la adición de cierta parte de la unidad de máquina, esta línea también puede personalizarse para extruir tuberías de varios otros tipos.
La óptima estructura espiral-alimentación de garganta mejora mucho la producción de la extrusora;
Un sistema de control de temperatura preciso garantiza el rendimiento de fusión de los materiales;
El diseño de husillo exclusivo consigue una mejor plastificación y productos de alta calidad;
Caja de cambios con un diseño preciso y una alta torsión que garantiza un funcionamiento estable;
Estructura en forma de "H" para reducir la vibración de la extrusora;
El sistema de funcionamiento avanzado del PLC realiza la sincronización y automatización;
Adoptar el control automático de temperatura y nivel del agua y filtros independientes especiales en los tanques de vacío y refrigeración;
Ofrecen una unidad de acarreo estable con 2-12 orugas;
Proporcionar opciones de corte sin sierra ni viruta;
Bajo consumo de energía, excelente rendimiento y fácil mantenimiento.