El rto de panal de cerámica como medio de intercambio de calor

• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO
• Sectional Shape: Cube
• Performance: Temperature Resistant
• Material: Nonmetallic
• número de celda: 5 x 5 células - 60 x 60 células
• No. de Modelo.: OB-PHC
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: obbo
• Origen: China
• Código del HS: 8708920000

Descripción de Producto

Descripción del producto

 

> Cerámica en panal.  

Los medios de recuperación de calor de cerámica de nido de abeja es un componente clave de la grabadora regenerativa, que es ampliamente utilizado en el hierro y acero, maquinaria, materiales de construcción, la petroquímica, la fundición de metales no ferrosos y otras industrias, horno, horno de aire caliente, tratamiento térmico horno, horno de grietas, hornear, horno de fundición, tanto en el horno caliente, petróleo y gas, calderas y hornos. La técnica consiste en hacer dos camas de los medios de comunicación de cerámica alternando endotérmica reacción exotérmica invirtiendo el dispositivo. La mayoría de las aplicaciones comunes incluyen: RTO, (RCO), fundición de metales cámara de combustión, el metal industrial, horno de fundición, etc.

En comparación con otros medios de comunicación de cerámica que han sido convencionalmente utilizados en RTO. Las ventajas de panal de miel monolito incluyen una mayor eficiencia térmica y una menor caída de presión en el intercambiador de calor la cama. El aumento de eficiencia térmica y la caída de presión inferior generalmente resulta en el equipo menor diseño, menor costo de capital y reducir los costes operativos. Cerámica en forma de panal sirve como una alternativa más eficiente para las siguientes razones: la carga del ventilador de corte de forma importante el ahorro de energía (baja caída de presión debido a canales rectos), menor volumen, el espesor de pared delgada, más rápido en el intercambio térmico. Menor peso, por lo menos el apoyo estructural es necesario. Sobre todo, de alta superficie específica significa alta eficiencia de conversión en convertidores que ocupan volúmenes pequeños. Todos estos beneficios, especialmente de mayor superficie específica forma de panal de hacer el mejor rendimiento de cerámica de medios de comunicación a través de las industrias.

> materiales

La alúmina cerámicas
La alúmina cerámicas es el más ampliamente utilizado material cerámico avanzado. Debido a su muy fuerte entre iónico-atómicas pegado, la alúmina ofrece un buen desempeño en términos de estabilidad química y térmica, relativamente buena fuerza, aislamiento térmico y eléctrico características a un precio razonable. Con una amplia gama de grados de pureza, y también el costo relativamente bajo en la producción de materias primas es posible utilizar alúmina para una amplia gama de aplicaciones a través de una gran variedad de industrias.

La alúmina cerámicas de mullita  
Mullita se produce muy raramente en la naturaleza porque sólo los formularios de alta temperatura, condiciones de baja presión, así como un mineral industrial mullita, tiene que ser suministrado por alternativas sintéticas. Mullita es un candidato fuerte de los materiales de cerámica avanzada en el proceso industrial por sus propiedades térmicas y mechanica favorable: baja dilatación térmica, baja conductividad térmica, excelente resistencia a la fluencia, adecuado para alta temperatura la fuerza y la excelente estabilidad en ambientes químicos agresivos.

La alúmina densa y tupida cordierita
Baja absorción de agua (0-5%)
La alta densidad, alta capacidad calorífica
Gran superficie específica, una mayor eficiencia térmica
Anti-ácido fuerte, anti-silicio, anti-sal. La tasa de bloque de baja

El carburo de silicio cerámicas
El carburo de silicio se caracteriza por su dureza, el punto de fusión alto y de alta conductividad térmica. Puede que conserva su fuerza a una temperatura tan alta como 1400 °C y ofrece una excelente resistencia al desgaste y resistencia a choques térmicos. Tiene bien establecido y amplia de aplicaciones industriales como catalizador apoya y de gas caliente o los filtros de metal fundido debido a su bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al choque térmico, así como una excelente estabilidad mecánica y química a temperaturas elevadas de los entornos.

Cordierita cerámica
Cordierita tiene un choque térmico superior resistencia debido a su intrínseca bajo coeficiente de expansión térmica (CET), junto con la refractariedad relativamente alta y alta estabilidad química. Por lo tanto, a menudo se utilizan como aplicaciones industriales de alta temperatura, tales como: intercambiadores de calor para los motores de turbina de gas; en forma de panal catalizador los transportistas en el sistema de escape de automóviles.


El corindón cerámica  
1, de alta pureza: Al2O3> El 99%, buena  resistencia química.
2, temperatura, uso a largo plazo en 1600 °C, 1800 °C a corto plazo
3, shock térmico resistencia y buena  resistencia a la grieta
4, slip casting, alta densidad, alta pureza de la  alúmina


Material:
El corindón mullita, mullita Cordierita, cordierita, mullita, circonio mullita, carburo de silicio compuesto, etc

Forma:
Cuadrado, Rectángulo, Círculo, Triángulo, agujero hexagonal, etc

Parámetros del producto

  

El RTO RCO/panal principal de la cerámica Tamaño:

L*W*G(mm)	150 x 150 x 300(150).
Número de celdas	25x25=625	40x40= 1600	43x43=1849	50x50=2500	60x60=3600
Ancho de celda(mm)	4.95	3.02	2.81	2.38	1.98
El espesor de pared interior(mm)	1.0	0.7	0.65	0.6	0.5
Área de superficie (m2/m3).	577	886	950	1084	1294
Relación de apertura(%)	68	65	65	63	63

El RTO RCO/panal de cerámica de las propiedades físicas:

El tema	El aluminio Porceian-cordierita	Densa de porcelana de aluminio	Cordierita	Mullite-Cordierite	Mullita	Esmalte
Densidad(g/cm3).	2.0~2.3	2.4~2.6	1.6~1.9	1.7~2.0	2.0~2.4	1.7~2.0
La densidad aparente (g/cm3).	0.65~0.8	0.65~0.8	0.6~0.7	0.65~0,75	0.65~0.8	0.65~0,75
Coeficiente de dilatación térmica (X10-6 °C-1) (RT-800°C)	≤6	≤6	≤3	≤ 3,5	≤5.5	≤6.5
Capacidad calorífica específica (J/Kg.k)	950~1150	1000~1200	900~1100	900~1100	1000~1150	900~1100
Conductividad térmica (W/m.k)(20-1000 °C).	1.5~2.0	1.5~2.0	1.2~1.8	1.4~1.9	1.5~2.0	1.4~1.9
El choque térmico resistencia temperatura máx.(ºC)	≥400	≥300	≥450	≥350	≥350	≥300
Recomienda la temperatura máx.(ºC)	1250	1350	1150	1250	1450	1200
La tasa de absorción de agua(%)	≤20	≤5	≤22	≤20	≤20	≤10

El RTO RCO/panal de cerámica Composición química:

El tema	El aluminio Porceian-cordierita	Densa de porcelana de aluminio	Cordierita	Mullite-Cordierite	Mullita	Esmalte
SiO2	25~35	25~35	45~55	40~50	25~35	68~72
Al2O3	55~65	55~65	28~38	55~65	55~65	22~26
MgO	2~4	2~4	11~14	5~9	≤2	≤0.5
Fe203+TiO2	1~4	1~4	1~3	1~3	1~4	1~3
Otros	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5

 

El equipo de RTO se ocupa principalmente de los compuestos orgánicos volátiles (COV), y típico de los residuos orgánicos incluyen gases hidrocarburos aromáticos policíclicos, alcoholes, aldehídos, cetonas, éteres, ésteres, fenoles, nitrilos, etc., y sus derivados. Ampliamente utilizado en la industria química, la automoción, pintura, equipos de secado de pintura en spray, orgánica de la industria química, petroquímica, grabado, impresión offset de impresión, el procesamiento de alimentos y otros campos.

Productos recomendados

Perfil de empresa

El embalaje y envío

Preguntas frecuentes

1.Q: ¿Eres empresa o comercio fabricación?
A:Estamos fabricación con más de 14 años de experiencia,y el precio es el precio de fábrica.

 

2.P:Cómo controlar la calidad?
A:tenemos un estricto control de calidad La calidad de equipo.

 

3.Q: ¿Cuál es el plazo de entrega?

A:está a unos 5 días después del pago de bienes stoct,10-15 días para la nueva producción de bienes.

 

4.P: ¿Cómo obtener la muestra?

R: Póngase en contacto con nosotros para enviar sus muestras.

 

5.Q: ¿Cuál es la forma de pago?

A:flexibles y diversas formas de pago puede ser elegido, te hacen más cómodo .

Generalmente, el 30% por adelantado, el 70% antes del envío

 

6.Q: ¿se puede hacer OES servicio?

R:Sí,Tamaño y forma se podría hacer que el cliente requirment