Los husillos de 24 cantos de vidrio doble compatible con la máquina de cortar, taladrar, lavado, la impresión, templado, laminado, grabado, chorreo de arena

• Warranty: 24 Months
• Certification: CE
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: Horizontal Glass Washing Machine
• Glass Edging Machine Type: Glass Double Edging Machine
• No. de Modelo.: HEM246030S
• Grinding Head Number: 24
• Condition: New
• After-sales Service: 24 Months
• Paquete de Transporte: Film
• Especificación: 5000x2500mm
• Marca Comercial: Hitecman
• Origen: China
• Código del HS: 8464201000
• Capacidad de Producción: 100

Descripción de Producto

Esta alta línea inteligente creado para satisfacer el mercado y requisitos del cliente de vidrio plano del tratamiento, que innovó en la base de nuestra plataforma de vidrio doble de máquinas de canto con la conexión de equipos para aumentar la automatización y ahorro de mano de obra. Esta línea se compone de los siguientes equipos:

1. Tabla de medición de vidrio:  HTT6030M
2. El doble de la máquina de canto:  HEM2460
3. "L" de transferencia de forma de tabla:  HTT6030L
4. El doble de la máquina de canto:  HEM2430

Esta línea especializada está diseñado para moler 4 bordes del vidrio plano con arris y Low-E la eliminación de forma automática, rough rectificado, pulido y rectificado fino han sido terminadas en un viaje de transformación.  Después de que el vidrio es enviado a la tabla de medición, el tamaño real de la corriente de vidrio es detectado por la medición de la mesa, y el sistema optimiza los datos según la configuración del usuario. El procesa los datos de dimensión será enviada a 1 y 2 # # el doble de alta velocidad de máquinas de canto, respectivamente, según la dirección actual.
Después de recibir el tamaño, 1 y # 2 # máquinas bilaterales ajustarlo según la situación real de la máquina actual, y luego procesar el vidrio. # # 1 y 2 unidades de proceso, independientemente del tamaño de los datos recibidos por sí mismos, y optimizar el proceso de acuerdo a la comparación de los datos antes y después de recibir. Si el tamaño actual es el mismo que el de la próxima Copa de la unidad 2, el siguiente tamaño no es necesario esperar a que el vidrio esmerilado acabado antes de la alimentación, pero pueden ser directamente pueden alimentar, a fin de ahorrar tiempo de molienda. Si el tamaño actual es incompatible con la siguiente tamaño de cristal, la tabla de transferencia puede ser controlado para enviar el cristal de la entrada de la máquina B para esperar.
Este es el equipo de alta eficiencia de alto rendimiento, menor consumo de la mano de obra, es una máquina perfecta para la misa la producción de vidrio, nuestras máquinas son fabricados bajo estrictos estándares y técnicas, fiable, alta eficiencia, estabilidad e inteligente es de los personajes principales de nuestra máquina, que ayudar a nuestros clientes para ampliar la empresa Calidad confiable.
 

1. Flujo de trabajo:

El cristal está cargado en la tabla de medición HTT6030M, el vidrio datos se mide automáticamente y de la doble edger PLC, luego el vidrio será trasladado a la 1ª el doble de la máquina de canteado HEM2460 para el procesamiento de 2 de bordes, la dirección del flujo de vidrio se cambiará a 90°grado cuando llegaron de cristal de la tabla de transferencia de HTT6030L y luego el vidrio transferirá a la 2ª edger doble HEM2430 para el procesamiento de otros 2 los bordes de vidrio; luego viene a la lavadora para lavar y secar el proceso; en el último vaso será descargado.  esta doble línea de canto es compatible con la impresión de pantalla de cristal, horno de revenido de vidrio, vidrio laminado, y así sucesivamente.
 

1. Funciones:
   1.  La función de control de conexión: el sistema está equipado con pantalla táctil de 1 # la máquina, como la estación de control principal como la configuración estándar, en donde toda la línea se puede arrancar y parar, incluyendo el control básico de 2 # la máquina, la transferencia de control de la tabla, y el control de la tabla de medición. La pantalla táctil de la unidad 2 sólo puede controlar la unidad 2.
   2.  La gestión de usuarios: el sistema ofrece tres niveles de grupos de usuarios. La contraseña puede ser modificado o los usuarios pueden agregar/eliminar a voluntad.
   3.  Supervisión de la información: El sistema proporciona una completa información sobre el equipo de reflexión. Cuando el equipo tiene un fallo u otra protección alarma, además de mostrar la información de fallo en la forma de una lámpara de equitación en la parte inferior de cada operación, la información de la página de "vigilancia" de la página también está prevista a los usuarios ver todos información de alarmas, en tiempo real el estado de los puntos de entrada y salida del PLC, la producción estado de salida y otra información relacionada.
   4.  Optimización del proceso de molienda de borde: sólo puede ser utilizado en el modo de pedidos al por mayor. Cuando esta función está activada, el vidrio se acelerará cuando no está en contacto con la muela (al entrar y salir de la máquina) para guardar el tiempo de ciclo de molienda.
   5.  Subsidio de alimentación de la función de reconocimiento: también conocido como función de detección de secundaria, se utiliza para detectar si el cristal enviada excede el estándar diseñado prestación en tiempo real (dietas diferentes y la velocidad de referencia corresponden a diferentes espesores de vidrio). Si el cristal supera el subsidio, se desacelera según la proporción de exceso de subsidio para garantizar la seguridad de procesamiento de vidrio.
   6.  Función de ahorro de energía en tiempo real: el sistema ha proporcionado función Sleep (valor predeterminado es 1 minuto). Cuando no entra en el sueño de cristal después de que el tiempo de ajuste, el sistema dejará de todas las muelas, bombas de agua, los ventiladores, etc., y entrar en el estado de reposo. Cuando entra en vidrio, será automáticamente despertó para la operación. Ahorro de energía en tiempo real es un ahorro de energía más sobre esta base. El sistema detectará automáticamente la posición del cristal. Cuando el vaso no está en el área de canto eficaz (es decir, el área de contacto entre el cristal y de la muela), el sistema ralentizará la muela de motor para ahorrar energía.
   7.  Sincronización/bloqueo de la lavadora: sólo válido para 2 # la máquina. La función es activar esta función y conectar el circuito de la arandela correctamente. Cuando la lavadora deja de funcionar, la detección de la señal se envía desde el cristal de la unidad 2 # a la salida de la unidad 2 #  
   8.  Detener la transmisión de la unidad 2 inmediatamente. Para lograr el propósito de seguir el funcionamiento de la máquina de limpieza para proteger el cristal. La lavadora es la misma que  la función de paso es sincronizar la velocidad de transmisión de la lavadora con el # 2 Molino de doble cara a través de conexión por cable.

 

1. Funciones ampliadas
   1.  Sistema de comparación: el sistema de emparejamiento es añadido a la base de la actual de alta velocidad inteligente toda la línea. El sistema de control de la inexactitud de la molienda el tamaño de la inteligente actual bilateral de alta velocidad de trituración.  La empresa va a importar la lista de las dimensiones de la producción de vidrio en el sistema de emparejamiento a través de disco flash USB de acuerdo con el formato y estructura de archivos (. Formato de archivo csv). Tras el cristal de tamaño es detectado por la plataforma de detección, la lista tamaño estarán emparejados según las condiciones establecidas. El tamaño más próximo será igualado y enviado a # 1 y 2 de canto # máquinas. De modo que el tamaño ajustado por los acuerdos bilaterales de la máquina es el tamaño estándar en la lista.  Cuando se detecta el tamaño de vidrio no coincide con el tamaño adecuado de la lista, el sistema automáticamente alarma para el procesamiento manual.  El sistema proporciona la función del orden temporal replenishment (20 Notas) para el orden temporal de la inserción o la reposición de daños durante la producción. Usted puede elegir sólo hacen que las órdenes temporales o dar prioridad a la realización de las órdenes temporales.  El sistema solicitará una lista cada vez se haya completado, y claro una vez terminado el archivo de lista.
   2.  Sistema de pantalla dividida: el sistema de pantalla dividida es una nueva función expandida basado en el sistema de emparejamiento. El objetivo es utilizar la lista existente de datos para mostrar la información de tamaño del cristal que se ha triturado en la pantalla, así como para facilitar la extracción y separación de la copa. La pantalla deberá colocarse en la salida de toda la línea (generalmente en la salida de la arandela). El sistema muestra de forma dinámica el cristal de tamaño y el número de bastidor de la actual en la pantalla de cristal en forma de animación. El trabajador de descarga puede descargar y poner en el rack de acuerdo a la información.
   3. La comparación el sistema puede abrir los datos del fabricante tercero de forma gratuita a través de la negociación, pero debe estar conectado con el protocolo de comunicación relacionados con nuestro sistema de protocolo. Los datos son principalmente el tamaño de la copa y el número de fotograma de la copa, pero la información no está en la lista no puede ser proporcionada.

La configuración del sistema

No.	Los elementos	Especificaciones	Unidad	Cant.	Comentarios
1	Micro ordenador de control industrial	La plataforma de interfaz de red dual	Establecer	1	Dividir la  pantalla y la impresión de etiquetas
2	Televisores	Por encima de 32 pulgadas (con la interfaz HDMI)	Establecer	1	Por el cliente
3	Impresora de etiquetas	CP-2140M	Establecer	1	Opcional
4	Pistola de códigos de barras		Establecer	1	Opcional
5	HDMI cable		El mtr	5
6	Cable de red		El mtr	15
7	Cable de extensión USB		El mtr	0.5
8	Interruptor fotoeléctrico	Enfermos	Pc	1
9	Sistema de comparación		Establecer	1

Datos técnicos

El tema	Especificaciones
Grinder cantidad (PCS)	24 + 24 (12 piezas cada lado, Low-E de la rueda de eliminación es opcional)
Máx. de tamaños de cristal (mm)	6000x3000.
Min. de tamaños de cristal (mm)	450x300.
El grosor de vidrio (mm)	3~25
45°arris width(mm)	1~3
Max. El volumen de la alimentación	5mm
Arris ancho de la tolerancia (mm/m).	≤0.2
Paralelamente la tolerancia (mm/m).	≤0.2
La tolerancia en diagonal (mm/m).	≤0.5
Tipo de producto terminado	≥99%
La potencia instalada (KW).	127,9
La presión de aire (MPA)	0.6
El flujo de la bomba de agua(cbm/h)	10
Peso total (kg)	Acerca de 21000
Dimensiones (mm)	Acerca de 17500x15500x2000
Fuente de alimentación	220/380/415V, 50/60Hz o personalizado

Características de la máquina
(1) inteligente y eficiente: el conjunto de la tecnología de la máquina ha sido ampliamente mejorada. El nuevo sistema operativo inteligente puede conectarse sin problemas con los datos ERP. El cristal de tamaño de datos pueden ser recogidos a través de la plataforma de detección automática y en comparación con los datos ERP para lograr un rápido y ajuste automático del cristal de tamaño. No hay necesidad de la entrada manual, que mejora notablemente la capacidad de procesamiento de pedidos a granel. La identidad actual de la pieza de cristal puede ser mostrada a través de la división de salida del sistema de guiado del bastidor (opcional), y el sistema de impresión de etiquetas pueden ser opcionales. Toda la línea industrial está equipado con sistema de Internet de las cosas como estándar, que puede darse cuenta de la máquina de asistencia remota de monitoreo remoto, mantenimiento y actualización del sistema remoto. El servo del sistema se utiliza para conducir la cremallera de alta precisión mecanismo de ajuste de ancho. El ajuste de precisión es alta. La apertura y cierre de la velocidad puede llegar a 25m/min, y la velocidad de procesamiento de vidrio puede llegar a 20m/min como máximo. La capacidad de producción es tres veces más que de lo común, el doble de la máquina de canto. El cristal no se detiene durante el proceso de canto, alta eficiencia de procesamiento. Puede ser conectada con la carga y descarga de tablas y lavadoras para darse cuenta de  producción totalmente automatizada y reducir los costes laborales.
(2), estable y seguro: la máquina está equipada con la función de cambio de espesor, que se utiliza para cambiar automáticamente a diferentes velocidades de transmisión cuando el vidrio esmerilado de diferente grosor. (La velocidad correspondiente a las necesidades de diferentes grosores de preset) es adecuado para el funcionamiento de la máquina automática. Al mismo tiempo, también está equipado con la función de detección de márgenes de molienda. Cuando el margen real de la copa excede el rango de diseño (el vidrio tiene chips), el equipado secundaria automático de detección de monitor en tiempo real, y reducir la velocidad de canteado proporcionalmente según el tamaño de margen para garantizar la seguridad de los vidrios molino.
(3) Función de compensación de servo automático de las ruedas de diamante: todas las ruedas de diamante y la resina uso ruedas servo motores para el control de la posición de la molienda de las muelas, y compensar automáticamente la cantidad de desgaste de las muelas de acuerdo con el total de metros de vidrio procesado. Al mismo tiempo, el sistema calculará el espesor residual de cada rueda de amolar en tiempo real. Después de la muelas se consumen, el sistema simpático incitar al cliente a sustituir las muelas, mejorar el nivel de automatización de la máquina, y evitar la intervención manual y el ajuste, Reducir el nivel técnico de los operadores.
(4) la distribución automática de vidrio esmerilado cantidad: Esta función se utiliza para cambiar automáticamente de cada rueda de amolar a diferentes posiciones al moler vidrio esmerilado de diferente espesor (la molienda del importe correspondiente a las necesidades de diferente grosor que se ajuste preestablecido). El sistema de molienda de cambiar la posición de cada rueda de amolar a través del servomotor según el espesor de los actuales parámetros de procesamiento de vidrio esmerilado, y distribuir el importe de cada rueda de amolar en proporción, cambiando así el subsidio de procesamiento unilateral de vidrio, esta mejora notablemente la eficiencia de ajuste de la máquina debido a cambiar el grosor de vidrio, y se da cuenta verdadera operación automática.
(5) Función de compensación automática de neumático de pulido: todas las muelas de pulido de adoptar el método de compensación automática de neumático de forma más precisa para el control de la muela de la presión y la corriente del motor para garantizar la calidad uniforme y estable de vidrio pulido efecto. Al mismo tiempo, antes de la muelas se usan, el sistema solicitará a los clientes presten atención a la muela de estado, se preparan para sustituir las muelas, evitar la intervención manual y ajuste, y reducir el nivel técnico de los operadores.
(6) Un botón de Start/Stop de pulido: desactivar o activar la función de pulido en cualquier momento, y sólo un botón de función requerida. Cuando el pulido función está desactivada, el motor de la muela de pulido no estará activada y saldrá automáticamente para asegurarse de que no tocan el vidrio. Si la función de pulido debe iniciarse después de la trituración gruesa motor ha sido iniciado, el pulido función se puede iniciar directamente, y el sistema se iniciará automáticamente el pulido muela tras esperar unos segundos.
(7) la conversión de frecuencia y el ahorro de energía: todos los motores de cabezal de molienda están controlados por la conversión de frecuencia independiente síncrono de imanes permanentes de los motores de cabezal de molienda. Después de las hojas de vidrio de la muela, ésta automáticamente una desaceleración antes de la siguiente pieza de vidrio es detectada, la reducción de la corriente. También dispone de un minuto de la función de desconexión. Después de esta función está activada, el sistema detectará automáticamente la posición del cristal. Si no hay vidrio en el equipo de más de un minuto, toda la línea se detendrá automáticamente en funcionamiento, a fin de lograr el efecto de ahorro de energía. El sistema se reactiva automáticamente después de detectar el cristal. Esta función puede ahorrar un 50% de energía eléctrica en comparación con la tradicional molino bilateral en el modo de orden suelto. (Por comparación específica, por favor, consulte la Tabla de referencia de "Comparación del consumo de energía").
(8) la función de informe de salida: esta función se utiliza principalmente para contar el número de metros de canto (un solo lado) y piezas de vidrio con diferentes grosores cada día, la acumulación de tiempo de encendido, tiempo de funcionamiento, metros, piezas, y el consumo de energía del día. Archivos de formulario será creado para guardar el nombre de archivo (solución serán mensuales). Los usuarios pueden exportar archivos a través de disco flash USB para el asentamiento de estadística.

Configuración de la línea de producción

1.  Máquina de cantos de vidrio doble
   1. Detección inteligente:  todo el equipo está controlado por PLC, y de la plataforma de detección automática detecta el tamaño de vidrio para lograr el ajuste automático de cualquier tamaño sin la necesidad de  entrada manual. También está equipado con un inteligente sistema de comparación, lo que garantiza la exactitud de procesamiento de vidrio dimensiones, y pueden comunicarse mejor con la empresa de  gestión sistemática de acoplamiento.
   2. La estructura principal y el proceso de la máquina: la máquina de soldar el cuerpo y la base de 12mm de espesor de tubos cuadrados, y la superficie de montaje soldada con gruesas placas de acero y envejecidos artificialmente para eliminar el estrés de la soldadura para prevenir la deformación durante el uso. Todo el proceso sigue estrictamente el recocido, Mecanizado y acabado rugoso procesos para garantizar la exactitud y la vida de servicio de las piezas.  La pintura de piezas de la máquina adoptar para el decapado, phosphating y polvo de la pulverización de los procesos, con mayor adherencia y resistencia a roya; la superficie QPQ proceso es usado para las piezas en contacto con el agua, que no sólo mejora la resistencia al desgaste de las partes, sino que también tiene mayor capacidad de lucha contra la oxidación de la tradicional cromado duro; todas las chapas de acero inoxidable 304 están hechas de material.
   3.  Apertura y cierre de parte: La apertura y cierre de parte de la máquina está impulsado por un engranaje cónico rack de Taiwán de molienda de la marca de 6 grado (grado de precisión), con la máxima apertura y cierre de la velocidad de 25m/min, la apertura y cierre de repetir el posicionamiento de la exactitud de ± 0,05 mm, y está equipado con un sistema de frenos de alta precisión para mejorar la rigidez de la máquina durante el canto de cristal.Modo de lubricación de la apertura y cierre de cremallera y guía de lubricación: intermitente se lleva a cabo durante el proceso de devolución de origen cuando se arranca la máquina. Si la alimentación no es cortada durante más de 24 horas, el sistema realizará inteligente transversal de la lubricación.
   4.  Cambio de protección: limitar los interruptores de protección se añaden además del tradicional interruptores de límite máximo y mínimo. Cuando se sobrepase el límite, la fuente de alimentación de conmutación de la servo controlador puede ser directamente desconectado para garantizar la seguridad de los equipos.
   5.  pieza de transmisión: La principal pieza de transmisión de la máquina adopta el doble de servomotor y hyperboloid reductor de engranajes de transmisión, que es más eficiente, el ahorro de energía, sincrónicos y conveniente para el mantenimiento en comparación con la máquina de cantos tradicionales.  

 La máxima velocidad sin carga: 25m/min.
El rango de velocidad bajo carga: 1~20m/min.
Cinta transportadora: MEGADYNE correa sincrónica, el carril guía inferior es resistente al desgaste de la correa de acero inoxidable, con más vida de servicio y más conveniente la sustitución.

1. 1.  El motor de la placa de deslizamiento: Todas las placas de deslizamiento de la cabeza de molienda de la máquina de alta precisión de adoptar el doble de las placas de deslizamiento en forma de V, que se caracteriza por un ajuste flexible de alta precisión, y una pequeña vibración, así como mejorar la calidad de molienda de borde de la máquina.
   2. Parte de elevación: elevación de la adaptación de la parte superior de la viga de presión y la parte superior de 45 ° el bisel de la máquina está todo controlado por servo motores, con alta precisión de control y la colocación rápida y precisa, que soluciona el problema de que el tamaño de la elevación de la máquina de cantos tradicionales no se corrige con frecuencia.

Gráfico de velocidad de trituración:

El grosor (mm)	El volumen de la Alimentación (mm)	Velocidad (m/min).
		Molienda gruesa	Pulido de la arquitectura	El cuarto de baño	Muebles	Comentarios
3 ~ 6	≤1	≤20	≤17	≤13	≤8	Las ruedas de vidrio delgado
8~10	≤1.5	≤17	≤15	≤12	≤6
12	≤2	≤15	≤13	≤8	≤5

Observaciones: el cristal de tamaño es 1000*1000mm, antes de vidrio esmerilado, debería haber ningún borde dientes, no en forma de escalera de rectángulo, y no gancho en los extremos delantero y trasero del cristal. El total de la indemnización será 1.5~6.0mm. Si la desaceleración de la protección de márgenes ocurre, es más allá del borde de la condición de molienda.