Descripción del producto
Parámetros.
Parámetros técnicos de PD-ZFY600
| NO |
Especificaciones técnicas |
Parámetros técnicos |
| 1 |
Área de moldeo máxima |
600mm×710mm |
| 2 |
Área de moldeo mínima |
340mm×410mm |
| 3 |
Hoja más ancha |
780mm |
| 4 |
Hoja más estrecha |
340mm |
| 5 |
Espesor de moldeo |
0,2-2,0mm |
| 6 |
Altura de la mesa superior de moldeo |
120mm |
| 7 |
Altura de la mesa inferior de moldeo |
120mm |
| 8 |
Longitud superior del horno |
1850mm |
| 9 |
Menor longitud del horno |
1850mm |
| 10 |
Altura de apilamiento |
500mm |
| 11 |
Altura de la mesa de corte superior |
120mm |
| 12 |
Altura de corte de la mesa de troquel inferior |
120mm |
| 13 |
Máxima fuerza de corte |
80T |
| 14 |
Método de corte |
Moldura de madera láser/Marco de aluminio con cuchillos/ cuchillas para estampación de hardware |
| 15 |
Potencia total del horno superior |
66KW |
| 16 |
Potencia total del horno inferior |
66KW |
| 17 |
Tire del motor |
5,5KW |
| 18 |
Potencia total del equipo |
146KW (potencia de uso normal: 60kW-90kW) |
| 19 |
volumen de vacío |
200 m3/h |
| 20 |
Método de refrigeración de moldeo |
Refrigerado por agua + refrigerado por aire |
| 21 |
Suministro total de gas (externo) |
0,8Mpa |
| 22 |
fuente de alimentación |
380V/50Hz (trifásico de cuatro hilos 70 m2) |
| 23 |
Bastidor principal |
Canal de acero, placa de acero, ángulo de hierro, cerdo de hierro, acero inoxidable es doméstico, la parte de soporte de la placa de acero inoxidable |
| 24 |
Chapa metálica de fuselaje |
Acabados al horno y bañados |
| 25 |
Peso total del equipo (referencia) |
15T |
| 26 |
Tamaño de la máquina |
Longitud aproximada 12000 x 2500 x 2800mm (como referencia) |
Configuraciones principales de PD-ZFY600
| No |
Nombre del componente |
Marca y descripción |
| 1 |
presión de perforación |
sistema servo |
| 2 |
pista |
viga de hierro |
| 3 |
Cadena de pestañas |
KMC DE TAIWÁN
(08B-2R-SA1 CÚSP) |
| 4 |
Controlador (PLC) |
Delta (Taiwán) /inovance (China) |
| 5 |
módulo |
Delta (Taiwán) /inovance (China) |
| 6 |
pantalla táctil |
Pantalla táctil en color Delta de 15 pulgadas |
| 7 |
Servomotor para la extracción de hojas |
Delta (Taiwán)/ 5,5KW |
| 8 |
Servomotor para formación
plataforma superior |
Delta (Taiwán) 5,5KW |
| 9 |
Servomotor para formación
Bajar la plataforma |
Delta (Taiwán) 5,5KW |
| 10 |
Servomotor para perforar y cortar la plataforma superior |
Delta (Taiwán) 7,5kW |
| 11 |
Servomotor para perforar y cortar la plataforma inferior |
Delta (Taiwán)/5,5KW |
| 12 |
Servomotores apilados |
Delta (Taiwán)1KW |
| 13 |
Motor de reglaje angular |
Siemens |
| 14 |
Bastidor de carga con pistola de pulverización de silicona) |
Meji (Japón) A-100 |
| 15 |
regulador de presión |
AOYI |
| 16 |
estado sólido |
AOYI |
| 17 |
interruptor de botón pulsador |
Schneider (Francia) |
| 18 |
relé (electrónica) |
Schneider (Francia) |
| 19 |
Contactor de CA |
Schneider (Francia) |
| 20 |
Relé de sobrecarga térmica |
Schneider (Francia) |
| 21 |
interruptor |
Schneider (Francia) |
| 22 |
Sensores ópticos |
OMRON (Japón) |
| 23 |
Interruptores de límite de recorrido |
OMRON (Japón) |
| 24 |
solenoides |
AT&T (Taiwán) |
| 25 |
componente de aire |
AT&T (Taiwán) |
| 26 |
Reguladores de precisión |
AT&T (Taiwán) |
| 27 |
Válvulas de control de velocidad |
AT&T (Taiwán) |
| 28 |
Guías lineales |
ABBA (Taiwán) |
| 30 |
husillo de bolas |
ABBA (Taiwán) |
| 31 |
cojinete |
C&U (China) |
| 32 |
Engranaje de cadena |
Zhengmeng (Taiwán) |
| 33 |
cilindro |
ZICHENG |
| 34 |
bombas de vacío |
VC200m3/h |
| 35 |
enfriador |
10hp refrigerador industrial |
| 36 |
ladrillo de calefacción |
Ladrillos de calefacción de bajo consumo de cerámica de infrarrojos lejanos |
| 37 |
moldes |
Base reembolsable por Dongguan pudi |
Descripción del producto
PD-ZFY600 máquina de moldeo por succión de presión positiva y negativa
Utilizar para los siguientes productos:
Descripción de la máquina de PD-ZFY600
El equipo consta principalmente de cuerpo de máquina, sistema de moldeo plástico absorbente, sistema de control de temperatura, sistema de vacío, sistema de calefacción, sistema de control de gas, sistema de control eléctrico y informático, sistema de perforación y corte de productos terminados, descomposición de productos y sistema de autolaminación de material de filo y otras estructuras.
I. cuerpo de la máquina:
Está soldado o soldado con perfiles de estructura de acero para montaje de moldeo, calefacción, laminado térmico, perforación y corte y dispositivos auxiliares. El marco de la estructura de acero tiene suficiente resistencia y rigidez. Todas las superficies metálicas se tratan con un tratamiento anticorrosión y el fondo se rocía con pintura antioxidante; en la estructura se utilizan piezas comunes y estandarizadas, lo que resulta conveniente para el mantenimiento posterior y la sustitución de todas las piezas.
II Sistema de control eléctrico y computarizado/instalaciones de seguridad
1.el sistema está equipado con una serie de medidas de protección, cada una de las cuales puede chocar entre sí con protección de cadena.
2.dispositivo de sellado de protección de puertas de seguridad, con posición manual de la hebilla, bloqueo manual, para mejorar el factor de seguridad del equipo.
3.el sistema de control eléctrico principal adopta el control de módulo integrado PLC y la pantalla táctil industrial como HMI (interfaz hombre-máquina) con interfaz China. La máquina está equipada con botones para el funcionamiento y ajuste y modificación de todos los parámetros de proceso, lo que hace que el equipo sea fácil de manejar y mantener.
4.toda la máquina se divide en modo de funcionamiento manual/automático, todos los ajustes de la operación en la pantalla táctil para lograr; cuando el operario se colocará en el material de acuerdo con el equipo de arranque automático para completar todo el proceso de moldeo una vez, hasta que el material en el silo de la producción de procesamiento de material esté completo; el manual se utiliza principalmente para cambiar el molde o iniciar el control de la muestra.
5.el armario de distribución contiene circuitos de protección, incluidos protección contra sobrecorriente, sobretensión, subtensión, cortocircuito y sobrecarga. Los elementos calefactores tienen protección de núcleo con fusible. Hay señales de advertencia o comentarios sobre problemas de seguridad que pueden causar daños al sistema o a la pieza de trabajo. El armario eléctrico está equipado con un ventilador de refrigeración protegido y protegido.
6.los cables no extraíbles y los cables fuera de la caja de alimentación están ocultos en el canal de cable, fácil de abrir la reparación, si no se puede hacer, la elección de la manguera fija.
7.botón de "parada de emergencia" de múltiples puntos, "parada de emergencia" forzado a cortar la alimentación del equipo, de modo que en la "parada de emergencia" cuando no hay ninguna situación peligrosa.
III Interfaz de energía (proporcionada por el lado de la demanda)
1. Electricidad: Alimentación trifásica de cinco hilos 380V 60kW.
2. Gas: Interfaz de aire comprimido de 1 pulgadas, presión 0,6-0,8 MP. Los clientes proporcionan sus propios tanques de almacenamiento de aire, compresores de aire y secadores frigoríficos.
IV Condiciones ambientales circundantes
La anchura mínima de la puerta de acceso del equipo en el lado de la demanda: 3,0 M. la altura mínima de la puerta de acceso del equipo en el lado de la demanda: 3,0 M. la carga mínima sobre el terreno 800kg/M2.
Características de la máquina del PD-ZFY600
I. Características:
PD-ZFY600 máquina de moldeo por succión de plástico controlado por programa de alta eficiencia, el uso de la última tecnología internacional de proceso de moldeo de láminas de plástico, es una colección de diseño de integración mecánica, eléctrica y neumática, el uso de microordenador y control industrial programable PLC control, el sistema completo HMI (Human Machine Interface). Calentador radiante importado tipo túnel cuadrado, perforación láser de la hoja, calefacción, moldeado, perforación y corte, apilar en tres estaciones, funcionando al mismo tiempo, y otras tecnologías avanzadas, es decir, alimentación, calefacción, moldeo, perforación y corte, apilado de material de moldeo de láminas de plástico completado de una sola vez. Reducir la mano de obra, el funcionamiento cómodo, mejorar la productividad, la alta fiabilidad, el alto grado de automatización, dedicado al termoformado y la perforación automática de productos y el corte de la línea de montaje.
II Usos:
Adecuado para HIPS, PS, PP, PVC, PET, ABS y otras láminas de plástico moldeando, el procesamiento de muy transparente, de gran elasticidad, poco profundo estirado, redondo, cuadrado, irregular, de dos vías arriba y abajo estiramientos, solapa, etc., la producción de una variedad de cajas, platos, bandejas, cuencos, tapas, clase de embalaje industrial y otros productos de embalaje.
III Composición del proceso
Suministro de hojas → transporte de hojas → primer calentamiento → segundo calentamiento → moldeado y enfriamiento → corte → descomposición y. apilado → sistema de autoetiquetado de residuos
Un total de tres estaciones de producción línea, programa de funcionamiento: Manual / automático función de conmutación mutua integrada, manual para muestreo, ajuste de parámetros de control.
Máquina mostrando en taller
Transportador de salida de productos
Estación de corte todo en uno
Estación de moldeo todo en uno
Horno eléctrico todo en uno (grill)
Apilamiento todo en uno
Estante de carga todo en uno
Carretilla elevadora de moldes todo en uno
NUESTRA EXPERIENCIA, SU ADVANTANTANNGE
1.Equipo Técnico profesional :20 años de I+D y experiencia en producción, con una rica experiencia en tecnología de moldeo al vacío.
2.Servicio personalizado no estándar : proporcionar un servicio integral para proporcionar a los clientes excelentes soluciones completas de formación de vacío.
3.Garantía de calidad y fiabilidad : todas las piezas mecánicas son producidas independientemente por el centro de mecanizado CNC.
4.Servicio posventa sin preocupaciones : integración de la instalación, puesta en marcha y servicios de formación.
Servicio estándar de Pudi
Servicio de preventa
1. Según los productos del cliente para proporcionar a los clientes un programa razonable, la máquina de plástico absorbente y la relación de inversión de equipos periféricos.
2. Proporcionar la cantidad de agua, electricidad y gas necesaria para el taller de producción.
3. Proporcionar un programa razonable de planificación de talleres.
4.proporcionar a los fabricantes de moldes y fabricantes de materiales para el moldeo por inyección de plástico.
La venta de servicios
1. Para mejorar la eficiencia de producción posterior del cliente, los moldes existentes del cliente o el redesarrollo de las propuestas de planificación de moldes.
2. Tras la finalización de la producción de equipos, responsables de la instalación, puesta en marcha, formación. Y ayudar al operador a producir los productos ideales.
3. Proporcionar buenas sugerencias de producción a los clientes que acaban de entrar en la industria de absorción de plástico, y reducir los costes de producción de los clientes.
Servicio posventa
1. Un año de garantía para todo el equipo, y las piezas pueden ser cambiadas por otras nuevas en un plazo de un año (excepto por daños causados por el hombre y piezas de desgaste).
2. El mantenimiento de por vida del equipo, después del período de garantía, sólo cobra el costo de los materiales, como la necesidad de servicio puerta a puerta, sólo cobra un costo razonable de viaje.
3. Para todos los clientes que han comprado el equipo de Pudi, haremos visitas de post-venta de vez en cuando.
Podemos personalizar cualquier modelo, si usted está interesado en nuestras máquinas, por favor no dude en ponerse en contacto conmigo.
Proveedor Auditado 
