Personalización: | Disponible |
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Servicio postventa: | 1 años |
Garantía: | 1 años |
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Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
1. La tolva de recepción: se utiliza para recoger la caída de los materiales y medios de molienda después de extraer el cilindro de molienda.
2. Marco: apoyo y conectar las unidades del equipo.
3. Tanque de líquido de sellado: para la refrigeración y lubricación del sello mecánico, equilibrando la presión del sello mecánico y cámara de trituración.
4. Contacto eléctrico manómetro: visualizar y controlar la presión de la cámara de molienda durante la alimentación.
5. Puerto de alimentación: el material es bombeada a la cámara de trituración de este puerto.
6. La caja de control: pantalla táctil o el botón de verificación, control de trabajo del molino.
7. Motor: suministrar suficiente potencia de giro para el sistema de molienda.
8. El cilindro rectificado: incluir el interior de la cámara de molienda de materias primas y el exterior de la chaqueta de agua de refrigeración.
9. Perlas de moler el orificio de llenado: agregar medios de molienda a partir de aquí.
10. Termómetro de contacto eléctrico: visualizar y controlar la temperatura de descarga.
11. La boca de descarga: la materia prima fluye fuera de aquí después de la rectificación.
12. Sistema de pantalla de descarga: aislar a medios de molienda y filtrar los materiales
13. Cordones de molienda de la boca de descarga: puede descargar una pequeña cantidad de medios de molienda
14. Mecanismo de extracción del cilindro: fácil de sacar el cilindro, limpiar, reparar o sustituir piezas de desgaste.
1. Comprender las necesidades de los usuarios, especialmente las características del material (nombre, el agua o solvente, a prueba de explosión, el grado de finura de molienda, la producción, la viscosidad, la gravedad específica, precipitación, las dificultades de molienda, etc.).
2. Proporcionar orientación y selección del esquema de diseño para los usuarios para confirmar.
3. Confirmar el plan final, si es necesario, el cliente puede proporcionar muestras (3-5 L), y guiar la selección a través del laboratorio real de la molienda.
4. Quote.
5. Firmar un contrato y realizar un pedido de la producción.
6. La entrega.
7. Orientación sobre el terreno para la instalación y puesta en marcha, y la aceptación final del producto. 8. El producto entra en el servicio posventa de escenario para un período de un año.
Tratamos a cada proceso de diseño y producción con una actitud rigurosa y científica. El laboratorio está equipado con un micro-escala molino de arena y un molino de arena de nano escala para los clientes para hacer pruebas de molienda de materias primas, que es conveniente para los clientes para seleccionar los modelos. Al mismo tiempo, está equipado con un húmedo el analizador de tamaño de partícula láser para medir el efecto esmerilado.
Los molinos de arena se clasifican en diferentes formas:
Según la estructura y la forma del eje de la agitación, puede ser dividido en tipo de disco, el tipo de pasador de varilla varilla, el tipo de baches, la turbina tipo y el tipo combinado.