Calefacción eléctrica de 1000L de la extrusora de tornillo doble brazo Z Sigma Mezclador de hojas de silicio Defoamer Agent

• Garantía: 1 años
• Tipo de mezclador: mezclador sigma doble
• Trabajo: Mezclador de Cizallamiento
• Tipo de agitación: Forzada
• Aplicación: Líquidos con Sólidos en Suspensión, Polvo, Fluido Viscoso
• Certificación: CE
• No. de Modelo.: DSM-1000L
• Área de Aplicación: Química
• Tipo diseño: Horizontal
• Capacidades adicionales: Secado
• Tipo de funcionamiento: De funcionamiento continuo
• Condición: Nueva
• materiales de la placa: acero inoxidable 304/321/316/316l
• aplicación 01: haciendo antiespumante
• aplicación 02: haciendo agente de desmayo
• aplicación 03: fabricación de antiespumante de silicio orgánico
• Paquete de Transporte: in Nude or Wooden Case
• Especificación: 1000L
• Origen: Laizhou
• Código del HS: 8479820090
• Capacidad de Producción: 80 Sets/Year

Descripción de Producto

La primera parte: ¿Cuál es el silicio defoamer orgainc?

Defoaming Agent es un tipo de agente auxiliar cuya función es eliminar la espuma formada en el proceso de producción. El principal componente de silicio orgánico defoamer silicona es el componente llamado aceite de silicona. Aceite de silicona es un líquido oleoso no volátil a temperatura ambiente. Es insoluble en agua, animales y aceites vegetales y aceites minerales, o tiene muy baja solubilidad, y puede soportar altas temperaturas, así como las bajas temperaturas. Las propiedades químicas son inertes, las propiedades físicas son estables, y no hay ninguna actividad biológica.




La segunda parte:cómo utilizar un mezclador de sigma dos para producir defoamer de silicona?

1) Agregar el dióxido de silicio y dimetil aceite de silicona a la doble mesa de mezclas de sigma a su vez, y después de la mezcla de manera uniforme, hacer una pasta de silicona a una temperatura constante de 120°C durante 2 horas.

2) bajo condiciones de agitación, agregue varios emulsionantes al agua desionizada en 50~60ºC, y revuelva bien para preparar un compuesto de emulsionante.

3) añadir lentamente el preparado de pasta de silicona para el aceite de silicona de dimetilo en virtud de la agitación de una alta velocidad de dispersantes y revuelva para mezclar a fondo el aceite de silicona y la pasta de silicona de manera uniforme.

4) añadir lentamente el compuesto preparado emulsionante en virtud de la agitación, remueva y calentar a 50C~80ºC, y luego, lentamente, de manera uniforme y añadir el resto de agua desionizada, si la viscosidad aumenta repentinamente y la inversión de fase se produce, detener la adición de agua y continuar después de la agitación de forma uniforme, añadir el resto de agua desionizada gota a gota, y a continuación, agregue lentamente el estabilizador, y luego revuelva para que después de la adición de leche de grueso, y refrigerar hasta 30°C;

5) Ajuste el molino coloidal en la posición que es más propicio para la estabilidad de la emulsión, la emulsión pasan por el molino coloidal en repetidas ocasiones, y el paquete de la emulsión que cumple los requisitos para convertirse en un defoamer producto.  






La Tercera parte: ¿Por qué usted necesita un doble kneader sigma?

Generalmente hablando, es principalmente el uso de la seguida tipos de agitadores: V tipo cinta,mezclador mezclador mezclador de la reja, paddle mezclador mezclador de doble tornillo, el doble de sigma kneader, mezclador planetario, etc. pero sólo kneader mezclador planetario y son adecuadas para la mezcla de materiales de alta viscosidad. En comparación con el mezclador planetario,kneader tiene una amplia gama de aplicación a la viscosidad del material, pero el material restante y la limpieza puede no ser tan completa como el planetario del mezclador. Cuando los clientes tienen más colores o variedades,debe intentar elegir mezcladoras planetarias.

La cuarta parte. Kneader estructura:  

Según el número de motores requeridos por el motor de la hoja de agitación, puede ser dividido en una sola unidad kneader y el doble de duro kneader.
La estructura principal de la kneader se compone de un sistema de transmisión, un sistema de amasado, un sistema de calefacción/refrigeración, un sistema de apoyo, un sistema hidráulico, un sistema de vacío, y un sistema de control electrónico.

Parte cinco:parámetros técnicos: (sólo materiales de viscosidad media y baja, por ejemplo, la potencia del motor de materiales de alta viscosidad debe calcularse de nuevo)

El modelo	El volumen		Unidad (KW).	Descargar	Calefacción
	Plena(L)	Eficaz(L)
DSM-2	2	1.2	1.1.	La inclinación manual	El vapor	Electric
DSM-5	5	3	1.5-2.2	La inclinación manual	El vapor	Electric
DSM-10	10	6.5	2.2-3	La inclinación manual	El vapor	Electric
DSM-50	50	33	5.5-7.5	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-150	150	100	7.5-11	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-200	200	130	11-18,5	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-300	300	180	18.5-22	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-500	500	330	22-30	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-1000	1000	650	37-110	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-1500	1500	920	37-110	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-2000	2000	1250	55-160	La inclinación de la extrusora de tornillo,	El vapor	Electric
DSM-3000	3000	1950	75-220	La extrusora de tornillo	El vapor	Electric
DSM-4000	4000	2500	90-	La extrusora de tornillo	El vapor	Electric
DSM-5000	5000	3300	110-	La extrusora de tornillo	El vapor	Electric