Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Especificaciones del molde
Nombre del molde: Molde de inyección de la cuenca de lavado
Material del producto: PP
Tamaño de la pieza: 400*400*150 mm
Acero Tipo: P20
Base del molde: S50c
Cavidad del molde: 1 cavidades
Sistema de inyección: Canal caliente
Sistema de expulsión: Pasadores eyectores, elevadores angulares
Tamaño estimado del molde: 680*680*400 mm
Tamaño de la máquina de inyección: 450t
Vida útil del molde: 500.000shots
Software de diseño: Moldflow, UG, Pro-E, etc.
Plazo de entrega: 25-35 días laborables
¿Cómo hacer molde de inyección de cubeta?
La fabricación de moldes de inyección de cubeta de plástico es un proceso complejo y gratificante que requiere una combinación de habilidad y precisión. El proceso implica la creación de un molde tridimensional del diseño de cubeta de plástico deseado, que puede ser utilizado para crear múltiples réplicas del producto. Aquí están los pasos implicados en la fabricación de un molde de inyección de cubeta de plástico.
En primer lugar, el diseñador de moldes comienza con la creación de un modelo 3D del diseño de la cuenca utilizando software especializado. Este software no solo permite al diseñador crear un modelo detallado de la cuenca, sino que también les permite probar la funcionalidad y estética del diseño antes de pasar a la etapa de fabricación física del molde.
A continuación, el modelo 3D se traduce en un modelo físico utilizando una variedad de técnicas, como el mecanizado CNC, la impresión 3D, o la escultura manual. Este modelo servirá como prototipo del molde en sí.
Una vez que el prototipo está completo, el fabricante de moldes crea la cavidad del molde a partir de aleaciones de acero o aluminio de alta calidad. Esta cavidad es el canal a través del cual el material plástico será inyectado en el molde, y por lo tanto necesita ser duradero y preciso.
El fabricante de moldes también creará canales, puntos de inyección y pasadores eyectores dentro de la cavidad del molde. Estas piezas ayudan colectivamente a controlar el flujo de material plástico y a garantizar que el producto acabado sea de alta calidad.
Finalmente, el molde acabado se prueba y se refina hasta que cumpla con todas las especificaciones requeridas. El fabricante de moldes probará el molde con una pequeña cantidad de material plástico para garantizar que el producto acabado sea de calidad aceptable. Cualquier problema o imperfecciones se abordan antes de que se dé la aprobación final.
En conclusión, la fabricación de moldes de inyección de cubeta de plástico es un proceso delicado y complejo que requiere un ojo agudo para el detalle, las habilidades especializadas, y la tecnología avanzada. Sin embargo, una vez que el molde está completo y aprobado, puede usarse para producir muchos depósitos plásticos de alta calidad para una amplia variedad de aplicaciones. Con el cuidado y mantenimiento adecuados, estos moldes pueden durar muchos años, creando cargas de valor para sus propietarios y beneficiando a la industria de fabricación de plástico en su conjunto. 
Diseño y fabricación de la casa estando a la vanguardia del moldeo por inyección y las herramientas durante más de 20 años, PowerfulSky Mold se enorgullece de nuestro diseño y fabricación de la casa. Empleamos a operadores altamente cualificados y profesionales para nuestras máquinas de perforación, CNC, EDM, Simetría patentada EDM, Mold Polishing. PowerfulSky Mold ha aprobado la certificación de sistemas de gestión de calidad ISO9001 y IATF16949. Así como el sistema DE protección medioambiental ROHS y la certificación SGS. SPC se utiliza ampliamente en el diseño de desarrollo de productos, fabricación de moldes, moldeo de productos, pintura, revestimiento, serigrafía y montaje, para asegurar nuestros productos en alta calidad y alto nivel de acabado.
De nuestra moderna fábrica en Shen Zhen, China, POWERFULSKY MOLD ofrece lo último en tecnología de ingeniería de precisión, con una amplia gama de servicios para nuestros clientes, incluyendo:
1.Diseño de prototipo de moldeo por inyección
2.Prototyping rápido
3.Diseño de herramientas de moldes
4.creación de herramientas
5.moldeo por inyección
6.montaje- procesamiento secundario
7.soldadura ultrasónica
8.Pintura
9.impresión
Trabajamos estrechamente con nuestros clientes en cada etapa del proceso, desde el diseño inicial asistido por ordenador y el diseño de herramientas de moldeo hasta la fabricación, utilizando molduras de inyección de alta calidad para ofrecer un servicio integrado adaptado a sus necesidades.
Estamos seguros de que encontrará toda la información que necesita sobre la amplia gama de servicios de moldeo por inyección de precisión que ofrecemos, sin embargo, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
